CN208371636U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种烹饪器具，包括：壳体，壳体内设置有转笼腔，转笼腔设置有进料口与下料口；转笼组件，可旋转地设置在转笼腔内部，转笼组件可开合；蒸汽发生装置，设置在壳体内，用于产生蒸汽；研磨装置，设置在壳体上，位于转笼组件下方；其中，物料通过进料口投入转笼组件内，物料进行蒸汽灭酶时，闭合并旋转所笼组件，完成后，停止旋转并开启转笼组件，物料通过下料口投入到研磨装置内。本实用新型提出的烹饪器具，蒸汽发生装置向转笼组件内输入高温蒸汽，转笼旋转，使得高温蒸汽充分地与物料接触，并且，使得物料的受热更均匀，并且，极大程度地缩短了对物料的灭酶时间，提升了用户的使用体验。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

目前，对于国人而言，豆浆是重要的早餐饮品，并深受大众喜爱，但由于早晨大部分人群上班时间紧张，而市场上在售的豆浆机制取豆浆经过磨浆、熬煮，通常需要耗时20至30分钟，对与有限的早餐时间而言，耗时相对较长，限制豆浆机在大众家庭中的广泛应用。

其中，其耗时长的原因为，大豆原料中含有脂肪氧化酶、脲酶、胰蛋白酶抑制剂、凝血素等多种抗营养因子，不能生食，需要热处理来使酶灭活，若不充分去除这些抗营养因子，不仅会影响豆浆的感官品质和营养价值，还会危害食用者的身体健康，而目前的豆浆机通过加热使大豆中胰蛋白酶灭活，一般通过加热的方式至少需要12分钟或12分钟以上。因此，现有的制浆、灭酶方式限制了豆浆机的制浆速度，如何提出一种能够快速制浆、灭酶的豆浆机成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种烹饪器具。

有鉴于此，根据本实用新型的一个目的，本实用新型提出了一种烹饪器具，包括：壳体，壳体内设置有转笼腔，转笼腔设置有进料口与下料口；转笼组件，可旋转地设置在转笼腔内部，转笼组件可开合；蒸汽发生装置，设置在壳体内，用于产生蒸汽；研磨装置，设置在壳体上，位于转笼组件下方；其中，物料通过进料口投入转笼组件内，物料进行蒸汽灭酶时，闭合并旋转所笼组件，完成后，停止旋转并开启转笼组件，物料通过下料口投入到研磨装置内。

本实用新型提出的烹饪器具，通过在转笼腔内设置转笼组件，并由蒸汽发生装置向转笼腔内输入高温蒸汽，用以对物料进行蒸汽灭酶，具体地，由进料口向开启的转笼组件内添加物料，之后关闭转笼组件，蒸汽发生装置工作，向转笼组件内输入高温蒸汽，此时，转笼旋转，使得转笼内的物料翻转，使得高温蒸汽充分地与物料接触，并且，使得物料的受热更均匀，避免了高温蒸汽所产生局部温度过高、甚至使得物料焦糊，进而提升了蒸汽灭酶的效果，并且，由于蒸汽的温度能够超过100摄氏度，进而能够使得物料快速地上升并超过100摄氏度，从而极大程度地缩短了对物料的灭酶时间，在灭酶之后转笼组件开启，使得物料通过下料口落进研磨装置，再由研磨装置进行物料研磨制浆，而由于物料在制浆之前已经具有较高的温度，因此，在制浆加热的过程中，仅需要进行短暂的加热即可制作为成品，进而极大程度的缩减了烹饪器具的整体烹饪时间，进而使得用户的用餐时间更充裕，同时，由于物料进行超过100摄氏度高温烹饪，进而使得浆液的口感甘甜，香气浓郁，提升了用户的使用体验。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，转笼组件包括：转笼主体，转笼主体可开合；转轴，转笼主体设置在转轴上，与转笼腔内壁相连接，转笼主体以转轴为轴心旋转；第一电机，与转轴相连接，用于控制转笼主体旋转；其中，转笼主体的旋转方式包括：正时针旋转、逆时针旋转以及正时针、逆时针交替旋转。

在该技术方案中，通过将可开合的转笼组件设置转轴上，并且转轴与转笼腔内壁相连接，使得转笼主体能够以转轴为轴心旋转，并由第一电机带动转轴以正时针旋转、逆时针旋转或正时针、逆时针交替旋转，进而实现转笼主体的旋转，保证了蒸汽灭酶的效果，并且，该转笼组件结构简单，安装方便。

在上述任一技术方案中，优选地，转笼主体上设置有开口；转笼组件还包括：转笼盖，可开合地设置在开口上。

在该技术方案中，通过在转笼主体上设置开口，并由转笼盖可开合地盖扣在转笼主体上，其中，在进行蒸汽灭酶时转笼盖闭合，以保证物料在转笼主体内旋转，在向转笼主体内投放物料，或转笼主体内蒸汽灭酶结束后向研磨装置内投入物料时，转笼盖开启，以便物料进入转笼主体或进入研磨装置。

在上述任一技术方案中，优选地，转笼主体的截面形状呈椭圆形；其中，转笼主体的长轴与转轴相重合。

在该技术方案中，转笼主体整体呈鸡蛋状，以保证料在转笼主体内均匀的转动。

在上述任一技术方案中，优选地，转轴与转笼腔相对的两侧的侧壁相连接；蒸汽发生装置设置在转笼腔上方。

在该技术方案中，转笼主体在竖直方向上旋转，蒸汽发生装置由转笼腔上方向转笼主体内输入高温蒸汽，由于物料将受重力的影响，因此，转笼主体在竖直方向上旋转能够使得物料的翻转更彻底，保证了物料的均匀受热。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：盖体，盖体开合地设置在下料口上，用于在进行蒸汽灭酶时关闭下料口，完成后，开启下料口，物料通过下料口投入至研磨装置内部。

在该技术方案中，通过在转笼腔的下料口上设置盖体，并使盖体能够自由地在下料口上开合，其中，在需要对物料进行蒸汽灭酶时，盖体闭合，避免蒸汽由下料口溢出转笼腔，在完成蒸汽灭酶后，盖体开启后，转笼开启，使物料进入研磨装置后，盖体闭合，研磨装置开始研磨制浆，以避免浆液溅射入转笼腔内，进而减轻了用户的清洗难度，保证了食品安全，提升了用户的使用体验。

在上述任一技术方案中，优选地，壳体包括：上盖，可开合地设置在进料口上；蒸汽发生装置设置在上盖上。

在该技术方案中，通过在转笼腔的进料口上设置上盖，并使上盖能够自由地在进料口上开合，同时，将蒸汽发生装置设置在上盖上，其中，在向转笼组件内投放物料时，上盖开启后，转笼开启，以便用户向转笼组件内投入物料，在需要对物料进行蒸汽灭酶时，盖体闭合，避免蒸汽由进料口溢出转笼腔，保证了蒸汽灭酶的效果，同时，将蒸汽发生装置设置在上盖上节省了烹饪器具的空间，使得烹饪器具更小巧。

在上述任一技术方案中，优选地，壳体包括：底座，研磨装置设置在底座上；其中，研磨装置包括：研磨杯，研磨杯为一端具有开口的杯体，研磨杯设置在底座上；研磨刀具，设置在研磨杯内，用于研磨物料。

在该技术方案中，通过将研磨杯设置在底座上，并在研磨杯内设置研磨刀具，物料通过研磨杯上的开口向研磨杯内投放，并在蒸汽灭酶后通过研磨刀具进行制浆，从而实现灭酶制浆的烹饪过程。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：水箱，设置在壳体内，与蒸汽发生装置和研磨装置均相连接；水泵，设置在壳体内，与水箱相连接，用于将水箱内的水泵入蒸汽发生装置和研磨装置内；第二电机，设置在壳体内，与研磨装置相连接，用于驱动研磨装置；控制装置，设置在壳体内，用于控制烹饪器具工作。

在该技术方案中，通过在壳体内设置水箱与水泵用于向蒸汽组件和研磨装置内部输送水，并由电机驱动研磨对物料进行制浆，并由控制装置实现对烹饪器具的智能控制，以增加烹饪器具的智能性。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪器具为豆浆机。

在该技术方案中，烹饪器具是豆浆机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出本实用新型第一方面实施例提供的烹饪器具的结构示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1烹饪器具，12转笼腔，14研磨装置，142研磨杯，144研磨刀具，16转笼组件，162转笼主体，164转轴，18底座，20上盖，22水箱，24水泵，26第二电机，28控制装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1描述根据本实用新型一些实施例所述烹饪器具1。

如图1所示，根据本实用新型的第一方面实施例，本实用新型提供了一种烹饪器具1，包括：壳体，壳体内设置有转笼腔12，转笼腔12设置有进料口与下料口；转笼组件16，可旋转地设置在转笼腔12内部，转笼组件16可开合；蒸汽发生装置，设置在壳体内，用于产生蒸汽；研磨装置14，设置在壳体上，位于转笼组件16下方；其中，豆类原料通过进料口投入转笼组件16内，豆类原料进行蒸汽灭酶时，闭合并旋转所笼组件，完成后，停止旋转并开启转笼组件16，豆类原料通过下料口投入到研磨装置14内。

本实用新型提供的烹饪器具1，通过在转笼腔12内设置转笼组件16，并由蒸汽发生装置向转笼腔12内输入高温蒸汽，用以对豆类原料进行蒸汽灭酶，具体地，由进料口向开启的转笼组件16内添加豆类原料，之后关闭转笼组件16，蒸汽发生装置工作，向转笼组件16内输入高温蒸汽，此时，转笼旋转，使得转笼内的豆类原料翻转，使得高温蒸汽充分地与豆类原料接触，并且，使得豆类原料的受热更均匀，避免了高温蒸汽所产生局部温度过高、甚至使得豆类原料焦糊，进而提升了蒸汽灭酶的效果，并且，由于蒸汽的温度能够超过100摄氏度，进而能够使得豆类原料快速地上升并超过100摄氏度，从而极大程度地缩短了对豆类原料的灭酶时间，在灭酶之后转笼组件16开启，使得豆类原料通过下料口落进研磨装置14，再由研磨装置14进行豆类原料研磨制浆，而由于豆类原料在制浆之前已经具有较高的温度，因此，在制浆加热的过程中，仅需要进行短暂的加热即可制作为成品，进而极大程度的缩减了烹饪器具1的整体烹饪时间，进而使得用户的用餐时间更充裕，同时，由于豆类原料进行超过100摄氏度高温烹饪，进而使得浆液的口感甘甜，香气浓郁，提升了用户的使用体验。

本实用新型提供的第一方面实施例，应用于制作豆浆，其中，由于大豆原料中含有脂肪氧化酶、脲酶、胰蛋白酶抑制剂、凝血素等多种抗营养因子，不能生食，需要热处理来使酶灭活，若不充分去除这些抗营养因子，不仅会影响豆浆的感官品质和营养价值，还会危害食用者的身体健康，因此，本实用新型通过高温蒸汽对大豆进行快速高效的灭酶，从而实现快速烹制豆浆的，缩减用户等待品用豆浆的时间，进而提升了用户的使用体验，并且，采用转笼组件16使豆类原料翻转，使得豆类原料的受热更均匀，避免了豆类原料局部温度过高而产生焦糊的现象。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，转笼组件16包括：转笼主体162，转笼主体162可开合；转轴164，转笼主体162设置在转轴164上，与转笼腔12内壁相连接，转笼主体162以转轴164为轴心旋转；第一电机，与转轴164相连接，用于控制转笼主体162旋转；其中，转笼主体162的旋转方式包括：正时针旋转、逆时针旋转以及正时针、逆时针交替旋转。

在该实施例中，通过将可开合的转笼组件16设置转轴164上，并且转轴164与转笼腔12内壁相连接，使得转笼主体162能够以转轴164为轴心旋转，并由第一电机带动转轴164以正时针旋转、逆时针旋转或正时针、逆时针交替旋转，进而实现转笼主体162的旋转，保证了蒸汽灭酶的效果，并且，该转笼组件16结构简单，安装方便。

其中，第一电机与转轴164可以直驱连接，也可以通过变速机构连接，例如：齿轮机构，带传动机构等。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，转笼主体162上设置有开口；转笼组件16还包括：转笼盖，可开合地设置在开口上。

在该实施例中，通过在转笼主体162上设置开口，并由转笼盖可开合地盖扣在转笼主体162上，其中，在进行蒸汽灭酶时转笼盖闭合，以保证豆类原料在转笼主体162内旋转，在向转笼主体162内投放豆类原料，或转笼主体162内蒸汽灭酶结束后向研磨装置14内投入豆类原料时，转笼盖开启，以便豆类原料进入转笼主体162或进入研磨装置14。

在具体实施例中，转笼主体162也可以设置为分体式结构，即由两个相同的敞开式的第一转笼主体与第二转笼主体扣合而成，其中，转笼主体162可以包括多条龙骨，相邻的两条龙骨之间的间隙小于豆类原料的直径，或采用钢丝编制而成、或采用钢板钻孔制成，其中，编制的钢丝网孔或钢板钻孔的直径均小于豆类原料直径。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，转笼主体162的截面形状呈椭圆形；其中，转笼主体162的长轴与转轴164相重合。

在该实施例中，转笼主体162整体呈鸡蛋状，以保证料在转笼主体162内均匀的转动。

在具体实施例中，转笼主体162也可以设置为界面呈多边形的筒状结构。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，转轴164与转笼腔12相对的两侧的侧壁相连接；蒸汽发生装置设置在转笼腔12上方。

在该实施例中，转笼主体162在竖直方向上旋转，蒸汽发生装置由转笼腔12上方向转笼主体162内输入高温蒸汽，由于豆类原料将受重力的影响，因此，转笼主体162在竖直方向上旋转能够使得豆类原料的翻转更彻底，保证了豆类原料的均匀受热。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：盖体，盖体开合地设置在下料口上，用于在进行蒸汽灭酶时关闭下料口，完成后，开启下料口，豆类原料通过下料口投入至研磨装置14内部。

在该实施例中，通过在转笼腔12的下料口上设置盖体，并使盖体能够自由地在下料口上开合，其中，在需要对豆类原料进行蒸汽灭酶时，盖体闭合，避免蒸汽由下料口溢出转笼腔12，在完成蒸汽灭酶后，盖体开启后，转笼开启，使豆类原料进入研磨装置14后，盖体闭合，研磨装置14开始研磨制浆，以避免浆液溅射入转笼腔12内，进而减轻了用户的清洗难度，保证了食品安全，提升了用户的使用体验。其中，优选地，研磨装置14贴合在盖体上。

在具体实施例中，盖体的开合方式，可以是滑动开合、转动开合、折叠开合等。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，壳体包括：上盖20，可开合地设置在进料口上；蒸汽发生装置设置在上盖20上。

在该实施例中，通过在转笼腔12的进料口上设置上盖20，并使上盖20能够自由地在进料口上开合，同时，将蒸汽发生装置设置在上盖20上，其中，在向转笼组件16内投放豆类原料时，上盖20开启后，转笼开启，以便用户向转笼组件16内投入豆类原料，在需要对豆类原料进行蒸汽灭酶时，盖体闭合，避免蒸汽由进料口溢出转笼腔12，保证了蒸汽灭酶的效果，同时，将蒸汽发生装置设置在上盖20上节省了烹饪器具1的空间，使得烹饪器具1更小巧。

在具体实施例中，蒸汽发生装置也可以设置在转笼腔12侧面，向转笼腔12内输入蒸汽。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，壳体包括：底座18，研磨装置14设置在底座18上；其中，研磨装置14包括：研磨杯142，研磨杯142为一端具有开口的杯体，研磨杯142设置在底座18上；研磨刀具144，设置在研磨杯142内，用于研磨豆类原料。

在该实施例中，通过将研磨杯142设置在底座18上，并在研磨杯142内设置研磨刀具144，豆类原料通过研磨杯142上的开口向研磨杯142内投放，并在蒸汽灭酶后通过研磨刀具144进行制浆，从而实现灭酶制浆的烹饪过程。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，还包括：水箱22，设置在壳体内，与蒸汽发生装置和研磨装置14均相连接；水泵24，设置在壳体内，与水箱22相连接，用于将水箱22内的水泵24入蒸汽发生装置和研磨装置14内；第二电机26，设置在壳体内，与研磨装置14相连接，用于驱动研磨装置14；控制装置28，设置在壳体内，用于控制烹饪器具1工作。

在该实施例中，通过在壳体内设置水箱22与水泵24用于向蒸汽组件和研磨装置14内部输送水，并由电机驱动研磨对豆类原料进行制浆，并由控制装置28实现对烹饪器具1的智能控制，以增加烹饪器具1的智能性。

在具体实施例中，底座18、水箱22、水泵24、第二电机26以及控制装置28的位置可以根据外壳的形状进行合理的安装。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，烹饪器具1为豆浆机。

在该实施例中，烹饪器具1可以是豆浆机、料理机、破壁机。

综上所述，本实用新型提供的烹饪器具1，通过在转笼腔12内设置转笼组件16，并由蒸汽发生装置向转笼腔12内输入高温蒸汽，用以对豆类原料进行蒸汽灭酶，具体地，由进料口向开启的转笼组件16内添加豆类原料，之后关闭转笼组件16，蒸汽发生装置工作，向转笼组件16内输入高温蒸汽，此时，转笼旋转，使得转笼内的豆类原料翻转，使得高温蒸汽充分地与豆类原料接触，并且，使得豆类原料的受热更均匀，避免了高温蒸汽所产生局部温度过高、甚至使得豆类原料焦糊，进而提升了蒸汽灭酶的效果，并且，由于蒸汽的温度能够超过100摄氏度，进而能够使得豆类原料快速地上升并超过100摄氏度，从而极大程度地缩短了对豆类原料的灭酶时间，在灭酶之后转笼组件16开启，使得豆类原料通过下料口落进研磨装置14，再由研磨装置14进行豆类原料研磨制浆，而由于豆类原料在制浆之前已经具有较高的温度，因此，在制浆加热的过程中，仅需要进行短暂的加热即可制作为成品，进而极大程度的缩减了烹饪器具1的整体烹饪时间，进而使得用户的用餐时间更充裕，同时，由于豆类原料进行超过100摄氏度高温烹饪，进而使得浆液的口感甘甜，香气浓郁，提升了用户的使用体验。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内设置有转笼腔，所述转笼腔设置有进料口与下料口；

转笼组件，可旋转地设置在所述转笼腔内部，所述转笼组件可开合；

蒸汽发生装置，设置在所述壳体内，用于产生蒸汽；

研磨装置，设置在所述壳体上，位于所述转笼组件下方；

其中，物料通过所述进料口投入所述转笼组件内，所述物料进行蒸汽灭酶时，闭合并旋转所述转笼组件，完成后，停止旋转并开启所述转笼组件，所述物料通过所述下料口投入到所述研磨装置内。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述转笼组件包括：

转笼主体，所述转笼主体可开合；

转轴，所述转笼主体设置在所述转轴上，与所述转笼腔内壁相连接，所述转笼主体以所述转轴为轴心旋转；

第一电机，与所述转轴相连接，用于控制所述转笼主体旋转；

其中，所述转笼主体的旋转方式包括：

正时针旋转、逆时针旋转以及正时针、逆时针交替旋转。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，

所述转笼主体上设置有开口；

所述转笼组件还包括：

转笼盖，可开合地设置在所述开口上。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，

所述转笼主体的截面形状呈椭圆形；

其中，所述转笼主体的长轴与所述转轴相重合。

5.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，

所述转轴与所述转笼腔相对的两侧的侧壁相连接；

所述蒸汽发生装置设置在所述转笼腔上方。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

盖体，所述盖体开合地设置在所述下料口上，用于在进行蒸汽灭酶时关闭所述下料口，完成后，开启所述下料口，所述物料通过所述下料口投入至所述研磨装置内部。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体包括：

上盖，可开合地设置在所述进料口上；

所述蒸汽发生装置设置在所述上盖上。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体包括：

底座，所述研磨装置设置在所述底座上；

其中，所述研磨装置包括：

研磨杯，所述研磨杯为一端具有开口的杯体，所述研磨杯设置在所述底座上；

研磨刀具，设置在所述研磨杯内，用于研磨物料。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

水箱，设置在所述壳体内，与所述蒸汽发生装置和所述研磨装置均相连接；

水泵，设置在所述壳体内，与所述水箱相连接，用于将所述水箱内的水泵入所述蒸汽发生装置和所述研磨装置内；

第二电机，设置在所述壳体内，与所述研磨装置相连接，用于驱动所述研磨装置；

控制装置，设置在所述壳体内，用于控制所述烹饪器具工作。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具为豆浆机。