CN208228869U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种烹饪器具，包括：壳体，设置有蒸汽腔；研磨装置，设置在壳体上，研磨装置一端具有第一开口，第一开口朝向蒸汽腔，研磨装置用于盛装物料；蒸汽组件，可活动地设置在蒸汽腔内，用于产生蒸汽；驱动装置，与蒸汽组件相连接，用于驱动蒸汽组件通过第一开口在研磨装置与蒸汽腔之间运动；其中，当驱动装置控制蒸汽组件至少部分进入研磨装置时，蒸汽组件产生蒸汽，对物料进行第一次烹饪；当驱动装置控制蒸汽组件退出研磨装置，进入蒸汽腔时，研磨装置对物料进行第二次烹饪。本实用新型提出的烹饪器具，对物料进行高温蒸汽灭酶，再由研磨装置开始制浆，进而缩减了烹饪器具的烹饪时间，提升了用户的使用体验。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

目前，对于国人而言，豆浆是重要的早餐饮品，并深受大众喜爱，但由于早晨大部分人群上班时间紧张，而市场上在售的豆浆机制取豆浆经过磨浆、熬煮，通常需要耗时20至30分钟，对与有限的早餐时间而言，耗时相对较长，限制豆浆机在大众家庭中的广泛应用。

其中，其耗时长的原因为，大豆原料中含有脂肪氧化酶、脲酶、胰蛋白酶抑制剂、凝血素等多种抗营养因子，不能生食，需要热处理来使酶灭活，若不充分去除这些抗营养因子，不仅会影响豆浆的感官品质和营养价值，还会危害食用者的身体健康，而目前的豆浆机通过加热使大豆中胰蛋白酶灭活，一般通过加热的方式至少需要12分钟或12分钟以上。因此，现有的制浆、灭酶方式限制了豆浆机的制浆速度，如何提出一种能够快速制浆、灭酶的豆浆机成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面实施例，提供一种烹饪器具。

有鉴于此，根据本实用新型的第一方面实施例，本实用新型提出了一种烹饪器具，包括：壳体，设置有蒸汽腔；研磨装置，设置在壳体上，研磨装置一端具有第一开口，第一开口朝向蒸汽腔，研磨装置用于盛装物料；蒸汽组件，可活动地设置在蒸汽腔内，用于产生蒸汽；驱动装置，与蒸汽组件相连接，用于驱动蒸汽组件通过第一开口在研磨装置与蒸汽腔之间运动；其中，当驱动装置控制蒸汽组件至少部分进入研磨装置时，蒸汽组件产生蒸汽，对物料进行第一次烹饪；当驱动装置控制蒸汽组件退出研磨装置，进入蒸汽腔时，研磨装置对物料进行第二次烹饪。

本实用新型提出的烹饪器具，通过在研磨装置第一开口端设置蒸汽腔，并在蒸汽腔内设置可移动的蒸汽组件，并使蒸汽组件能够在研磨装置及蒸汽腔内移动，在制浆之前驱动装置驱动蒸汽组件先行进入研磨装置，进而埋于物料中，并产生高温蒸汽，对物料进行高温蒸汽灭酶的第一次烹饪，而蒸汽的扩散效果好，能够快速地、全面地与物料接触，使得物料的温度能够快速地上升，并且，由于蒸汽的温度能够超过100摄氏度，进而能够使得物料快速地上升并超过100摄氏度，从而极大程度地缩短了对物料的灭酶时间，并且，在灭酶之后驱动装置驱动蒸汽组件退出研磨装置，研磨装置开始制浆的第二次烹饪，而由于物料在制浆之前已经具有较高的温度，因此，在制浆加热的过程中，仅需要进行短暂的加热即可制作为成品，进而极大程度的缩减了烹饪器具的整体烹饪时间，进而使得用户的用餐时间更充裕，同时，由于物料进行超过100摄氏度高温烹饪，进而使得浆液的口感甘甜，香气浓郁，提升了用户的使用体验。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，蒸汽腔位于研磨装置上部，蒸汽腔底部设置有第二开口，蒸汽组件通过第一开口与第二开口在研磨装置与蒸汽腔之间活动。

在该技术方案中，通过将蒸汽腔设置在研磨装置上部，并在蒸汽腔底部设置第二开口，从而使得蒸汽组件能够通过第一开口与第二开口在研磨装置与蒸汽腔之间活动，进而保证了研磨装置的直立状态，避免了物料与浆液溅射出研磨装置，同时，保证研磨装置中物料与浆液的盛装量。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：盖体，可开合地设置在第二开口上；其中，当驱动装置控制蒸汽组件至少部分进入研磨装置时，盖体打开；当驱动装置控制蒸汽组件退出研磨装置，进入蒸汽腔内时，盖体闭合。

在该技术方案中，通过在蒸汽腔的第二开口上设置盖体，并使盖体能够自由地在第二开口上开合，其中，在需要对物料进行蒸汽灭酶时，盖体打开，使得蒸汽组件能够自由进出研磨装置，并且，在物料蒸汽灭酶后盖体关闭，避免在制浆过程中，浆液污染蒸汽组件，进而降低了用户的清洁难度与，提升了用户的使用体验，并且，由于蒸汽组件埋于物料的内部，进而提升了蒸汽组件对物料的加热速度与加热效果，从而提升了烹饪器具的灭酶效果。

在上述任一技术方案中，优选地，蒸汽组件包括：蒸汽发生装置，用于产生蒸汽；外壳，套设在蒸汽发生装置外；其中，外壳设置有蒸汽孔。

在该技术方案中，通过蒸汽发生装置在外壳内发出蒸汽，并通过外壳上的蒸汽孔将蒸汽排出，进而避免了蒸汽发生装置直接接触物料，提升了食品的安全性。

在上述任一技术方案中，优选地，蒸汽孔均匀地分布在外壳的侧壁与底壁上。

在该技术方案中，通过将蒸汽孔均匀地分布在外壳的侧壁与底壁上，在进行蒸汽灭酶时，蒸汽能够均匀的在物料间扩散，进而使得物料的受热更均匀，进一步地提升了蒸汽灭酶的效果。

在上述任一技术方案中，优选地，驱动装置包括：伸缩杆，与蒸汽组件相连接；第一电机或气压装置或液压装置，与伸缩杆相连接，用于控制伸缩杆的伸、缩状态。

在该技术方案中，通过电机或气压装置或液压装置带动伸缩杆伸、缩，实现了蒸汽组件在蒸汽腔与研磨装置之间进出的效果，并且，该运动方式，能够精确地控制蒸汽组件的行程，使得蒸汽组件的定位更准确，保证了蒸汽灭酶效果的稳定性，提升了用户的使用体验。

其中，驱动装置还可以包括：转轴，通过连接杆与蒸汽组件相连接；第一电机或气压装置或液压装置，与转轴相连接，用于控制转轴的旋转角度。

在该技术方案中，通过第一电机或气压装置或液压装置带动蒸汽组件旋转，进而实现了蒸汽组件在蒸汽腔与研磨装置之间进出的效果。

在上述任一技术方案中，优选地，壳体包括：底座，研磨装置设置在底座上。其中，研磨装置包括：研磨杯，第一开口设置在研磨杯上；研磨刀具，设置在研磨杯底部，用于研磨物料；当蒸汽组件至少部分伸入研磨装置时，蒸汽组件与研磨刀具相间隔。

在该技术方案中，通过将研磨杯设置在底座上，并在研磨杯内设置研磨刀具，在添加物料时，通过研磨杯上的第一开口向研磨杯内投放物料，并在蒸汽灭酶后通过研磨刀具进行制浆，从而实现灭酶制浆的烹饪过程，其中，当蒸汽组件至少部分伸入研磨装置时，蒸汽组件与研磨刀具相间隔，以避免蒸汽组件与研磨刀具相触碰而是刀具损坏。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：上盖，位于蒸汽腔上方；水箱，设置在壳体内，与蒸汽组件和研磨装置均相连接；水泵，设置在壳体内，与水箱相连接，用于将水箱内的水泵入蒸汽组件和研磨装置内；第二电机，设置在壳体内，与研磨装置相连接，用于驱动研磨装置；控制装置，设置在壳体内，用于控制烹饪器具工作。

在该技术方案中，通过在蒸汽腔上方设置上盖，以方便对蒸汽组件的清洗，并在壳体内设置水箱与水泵用于向蒸汽组件和研磨装置内部输送水，并由电机驱动研磨对物料进行制浆，并由控制装置实现对烹饪器具的智能控制，以增加烹饪器具的智能性。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪器具为豆浆机。

在该技术方案中，烹饪器具是豆浆机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出本实用新型一个实施例提供的烹饪器具的结构示意图；

图2示出如图1所述的烹饪器具中蒸汽组件进入研磨装置的结构示意图。

其中，图1与图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1烹饪器具，12蒸汽腔，14研磨装置，142研磨杯，144研磨刀具，16蒸汽组件，162蒸汽发生装置，164外壳，166蒸汽孔，18驱动装置，20底座，22上盖，24水箱，26水泵，28第二电机，30控制装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1与图2描述根据本实用新型一些实施例所述烹饪器具1。

如图1与图2所示，根据本实用新型的第一方面实施例，本实用新型提供了一种烹饪器具1，包括：壳体，设置有蒸汽腔12；研磨装置14，设置在壳体上，研磨装置14一端具有第一开口，第一开口朝向蒸汽腔12，研磨装置14用于盛装物料；蒸汽组件16，可活动地设置在蒸汽腔12内，用于产生蒸汽；驱动装置18，与蒸汽组件16相连接，用于驱动蒸汽组件16通过第一开口在研磨装置14与蒸汽腔12之间运动；其中，当驱动装置18控制蒸汽组件16至少部分进入研磨装置14时，蒸汽组件16产生蒸汽，对物料进行第一次烹饪；当驱动装置18控制蒸汽组件16退出研磨装置14，进入蒸汽腔12时，研磨装置14对物料进行第二次烹饪。

本实用新型提出的烹饪器具1，通过在研磨装置14第一开口端设置蒸汽腔12，并在蒸汽腔12内设置可移动的蒸汽组件16，并使蒸汽组件16能够在研磨装置14及蒸汽腔12内移动，在制浆之前驱动装置18驱动蒸汽组件16先行进入研磨装置14，进而埋于豆类原料中，并产生高温蒸汽，对豆类原料进行高温蒸汽灭酶的第一次烹饪，而蒸汽的扩散效果好，能够快速地、全面地与豆类原料接触，使得豆类原料的温度能够快速地上升，并且，由于蒸汽的温度能够超过100摄氏度，进而能够使得豆类原料快速地上升并超过100摄氏度，从而极大程度地缩短了对豆类原料的灭酶时间，并且，在灭酶之后驱动装置驱动蒸汽组件16退出研磨装置14，研磨装置14开始制浆的第二次烹饪，而由于豆类原料在制浆之前已经具有较高的温度，因此，在制浆加热的过程中，仅需要进行短暂的加热即可制作为成品，进而极大程度的缩减了烹饪器具1的制浆时间，进而使得用户的用餐时间更充裕，同时，由于物料进行超过100摄氏度高温烹饪，进而使得浆液的口感甘甜，香气浓郁，提升了用户的使用体验，并且，由于蒸汽组件16埋于豆类原料的内部，进而提升了蒸汽组件16对豆类原料的加热速度与加热效果，从而提升了灭酶效果。

本实用新型提供的第一方面实施例，应用于制作豆浆，其中，由于大豆原料中含有脂肪氧化酶、脲酶、胰蛋白酶抑制剂、凝血素等多种抗营养因子，不能生食，需要热处理来使酶灭活，若不充分去除这些抗营养因子，不仅会影响豆浆的感官品质和营养价值，还会危害食用者的身体健康，因此，本实用新型通过高温蒸汽对大豆进行快速高效的灭酶，从而实现快速烹制豆浆的，缩减用户等待品用豆浆的时间，进而提升了用户的使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1与图2所示，蒸汽腔12位于研磨装置14上部，蒸汽腔12底部设置有第二开口，蒸汽组件16通过第一开口与第二开口在研磨装置14与蒸汽腔12之间活动。

在该实施例中，通过将蒸汽腔12设置在研磨装置14上部，并在蒸汽腔12底部设置第二开口，从而使得蒸汽组件16能够通过第一开口与第二开口在研磨装置14与蒸汽腔12之间活动，进而保证了研磨装置14的直立状态，避免了豆类原料与浆液溅射出研磨装置14，同时，保证研磨装置14中豆类原料与浆液的盛装量。

在具体实施例中，蒸汽腔12也可以设置在研磨装置14的侧面，相应地，第一开口与第二开口也设置在研磨装置14与蒸汽腔12的侧壁上。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：盖体，可开合地设置在第二开口上；其中，当驱动装置18控制蒸汽组件16至少部分进入研磨装置14时，盖体打开；当驱动装置18控制蒸汽组件16退出研磨装置14，进入蒸汽腔12内时，盖体闭合。

在该实施例中，通过在蒸汽腔12的第二开口上设置盖体，并使盖体能够自由地在第二开口上开合，其中，在需要对豆类原料进行蒸汽灭酶时，盖体打开，使得蒸汽组件16能够自由进出研磨装置14，并且，在豆类原料蒸汽灭酶后盖体关闭，避免在制浆过程中，浆液污染蒸汽组件16，进而降低了用户的清洁难度与，提升了用户的使用体验。其中，优选地，盖体与第一开口相贴合。

在具体实施例中，盖体的开合方式，可以是滑动开合、转动开合、折叠开合等。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2所示，蒸汽组件16包括：蒸汽发生装置162，用于产生蒸汽；外壳164，套设在蒸汽发生装置162外；其中，外壳164设置有蒸汽孔166。

在该实施例中，通过蒸汽发生装置162在外壳164内发出蒸汽，并通过外壳164上的蒸汽孔166将蒸汽排出，进而避免了蒸汽发生装置162直接接触豆类原料，提升了食品的安全性。

在具体实施例中，蒸汽发生装置162与外壳164可以是一体式结构或分体式结构。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1与图2所示，蒸汽孔166均匀地分布在外壳164的侧壁与底壁上。

在该实施例中，通过将蒸汽孔166均匀地分布在外壳164的侧壁与底壁上，在进行蒸汽灭酶时，蒸汽能够均匀的在豆类原料间扩散，进而使得豆类原料的受热更均匀，进一步地提升了蒸汽灭酶的效果。

在具体实施例中，蒸汽孔166的形状可是条形孔、圆形孔或方形孔等多边形孔，其中，蒸汽孔166的具体大小也可以根据实际情况任意设置。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2所示，驱动装置18包括：伸缩杆，与蒸汽组件16相连接；第一电机或气压装置或液压装置，与伸缩杆相连接，用于控制伸缩杆的伸、缩状态。

在该实施例中，通过电机或气压装置或液压装置带动伸缩杆伸、缩，实现了蒸汽组件16在蒸汽腔12与研磨装置14之间进出的效果，并且，该运动方式，能够精确地控制蒸汽组件16的行程，使得蒸汽组件16的定位更准确，保证了蒸汽灭酶效果的稳定性，提升了用户的使用体验。

在本实用新型的另一个实施例中，优选地，驱动装置18还可以包括：转轴，通过连接杆与蒸汽组件16相连接；第一电机或气压装置或液压装置，与转轴相连接，用于控制转轴的旋转角度。

在该实施例中，通过第一电机或气压装置或液压装置带动蒸汽组件16旋转，使得蒸汽组件16进行圆周运动，当蒸汽组件16运行到圆周的下半区域或低点时，蒸汽组件16位于研磨装置14内，当蒸汽组件16运行到圆周的上半区域或高点时，蒸汽组件16位于蒸汽腔12内，进而实现了蒸汽组件16在蒸汽腔12与研磨装置14之间进出的效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，壳体包括：底座20，研磨装置14设置在底座20上。其中，研磨装置14包括：研磨杯142，第一开口设置在研磨杯142上；研磨刀具144，设置在研磨杯142底部，用于研磨物料；当蒸汽组件16至少部分伸入研磨装置14时，蒸汽组件16与研磨刀具144相间隔。

在该实施例中，通过将研磨杯142设置在底座20上，并在研磨杯142内设置研磨刀具144，在添加豆类原料时，通过研磨杯142上的第一开口向研磨杯142内投放豆类原料，并在蒸汽灭酶后通过研磨刀具144进行制浆，从而实现灭酶制浆的烹饪过程，其中，当蒸汽组件16至少部分伸入研磨装置14时，蒸汽组件16与研磨刀具144相间隔，以避免蒸汽组件16与研磨刀具144相触碰而是刀具损坏。

在具体实施例中，蒸汽组件16探入研磨装置14的距离可以埋于大豆原料的内部，也可以悬于大豆原料上方，位于研磨装置14内。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，还包括：上盖22，位于蒸汽腔12上方；水箱24，设置在壳体内，与蒸汽组件16和研磨装置14均相连接；水泵26，设置在壳体内，与水箱相连接，用于将水箱24内的水泵26入蒸汽组件16和研磨装置14内；第二电机28，设置在壳体内，与研磨装置14相连接，用于驱动研磨装置14；控制装置30，设置在壳体内，用于控制烹饪器具1工作。

在该实施例中，通过在蒸汽腔12上方设置上盖22，其中，驱动装置18与蒸汽装置设置在上盖22上，并且，上盖22能够在蒸汽腔12上自由的卸下，以方便对蒸汽组件16的清洗，并在壳体内设置水箱24与水泵26用于向蒸汽组件16和研磨装置14内部输送水，并由电机驱动研磨对豆类原料进行制浆，并由控制装置30实现对烹饪器具1的智能控制，以增加烹饪器具1的智能性，例如：针对不同的豆类进行不同的蒸汽灭酶时间，针对不同的豆量控制蒸汽的释放量等。

在具体实施例中，底座20、水箱24、水泵26、第二电机28以及控制装置30的位置可以根据外壳164的形状进行合理的安装。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，烹饪器具1为豆浆机。

在该实施例中，烹饪器具1可以是豆浆机、料理机、破壁机。

综上所述，本实用新型提出的烹饪器具1，通过在研磨装置14第一开口端设置蒸汽腔12，并在蒸汽腔12内设置可移动的蒸汽组件16，并使蒸汽组件16能够在研磨装置14及蒸汽腔12内移动，在制浆之前驱动装置驱动蒸汽组件16先行进入研磨装置14，进而埋于豆类原料中，并产生高温蒸汽，对豆类原料进行高温蒸汽灭酶的第一次烹饪，而蒸汽的扩散效果好，能够快速地、全面地与豆类原料接触，使得豆类原料的温度能够快速地上升，并且，由于蒸汽的温度能够超过100摄氏度，进而能够使得豆类原料快速地上升并超过100摄氏度，从而极大程度地缩短了对豆类原料的灭酶时间，并且，在灭酶之后驱动装置18驱动蒸汽组件16退出研磨装置14，研磨装置14开始制浆的第二次烹饪，而由于豆类原料在制浆之前已经具有较高的温度，因此，在制浆加热的过程中，仅需要进行短暂的加热即可制作为成品，进而极大程度的缩减了烹饪器具1的制浆时间，进而使得用户的用餐时间更充裕，同时，由于物料进行超过100摄氏度高温烹饪，进而使得浆液的口感甘甜，香气浓郁，提升了用户的使用体验，并且，由于蒸汽组件16埋于豆类原料的内部，进而提升了蒸汽组件16对豆类原料的加热速度与加热效果，从而提升了灭酶效果。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

壳体，设置有蒸汽腔；

研磨装置，设置在所述壳体上，所述研磨装置一端具有第一开口，所述第一开口朝向所述蒸汽腔，所述研磨装置用于盛装物料；

蒸汽组件，可活动地设置在所述蒸汽腔内，用于产生蒸汽；

驱动装置，与所述蒸汽组件相连接，用于驱动所述蒸汽组件通过所述第一开口在所述研磨装置与所述蒸汽腔之间运动；

其中，当所述驱动装置控制所述蒸汽组件至少部分进入所述研磨装置时，所述蒸汽组件产生蒸汽，对所述物料进行第一次烹饪；当所述驱动装置控制所述蒸汽组件退出所述研磨装置，进入所述蒸汽腔时，所述研磨装置对所述物料进行第二次烹饪。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述蒸汽腔位于所述研磨装置上部，所述蒸汽腔底部设置有第二开口，所述蒸汽组件通过所述第一开口与所述第二开口在所述研磨装置与所述蒸汽腔之间活动。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

盖体，可开合地设置在所述第二开口上；

其中，当所述驱动装置控制所述蒸汽组件至少部分进入所述研磨装置时，所述盖体打开；当所述驱动装置控制所述蒸汽组件退出所述研磨装置，进入所述蒸汽腔内时，所述盖体闭合。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，

所述蒸汽组件包括：

蒸汽发生装置，用于产生蒸汽；

外壳，套设在所述蒸汽发生装置外；

其中，所述外壳设置有蒸汽孔。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，

所述蒸汽孔均匀地分布在所述外壳的侧壁与底壁上。

6.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，

所述驱动装置包括：

伸缩杆，与所述蒸汽组件相连接；

第一电机或气压装置或液压装置，与所述伸缩杆相连接，用于控制所述伸缩杆的伸、缩状态。

7.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，

所述驱动装置包括：

转轴，通过连接杆与所述蒸汽组件相连接；

第一电机或气压装置或液压装置，与所述转轴相连接，用于控制所述转轴的旋转角度。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体包括：

底座，所述研磨装置设置在所述底座上；

其中，所述研磨装置包括：

研磨杯，所述第一开口设置在所述研磨杯上；

研磨刀具，设置在所述研磨杯底部，用于研磨物料；

当所述蒸汽组件至少部分伸入所述研磨装置时，所述蒸汽组件与所述研磨刀具相间隔。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

上盖，位于所述蒸汽腔上方；

水箱，设置在所述壳体内，与所述蒸汽组件和所述研磨装置均相连接；

水泵，设置在所述壳体内，与所述水箱相连接，用于将所述水箱内的水泵入所述蒸汽组件和所述研磨装置内；

第二电机，设置在所述壳体内，与所述研磨装置相连接，用于驱动所述研磨装置；

控制装置，设置在所述壳体内，用于控制所述烹饪器具工作。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具为豆浆机。