CN208368650U - 锂电池焊接贴胶装置 - Google Patents

Abstract

本装置公开了锂电池焊接贴胶装置，包括机架，所述机架上设有支撑座，支撑座的上侧设有放置台，放置台的正上方设有水平设置的固定板，固定板远离放置台的一侧通过螺钉安装有贴胶气缸，贴胶气缸的输出端穿过固定板垂直连接有升降板，升降板的底部中央垂直连接有贴胶头，升降板的一侧设有凹槽，凹槽内转动连接有吹气嘴，吹气嘴的上侧设有拨动装置，吹气嘴通过吹气管连接有鼓风机，且鼓风机安装在机架的顶部。本装置中利用拨动装置可实现吹气嘴对贴胶环境的摆动吹气，除尘范围大，效果好，保证了贴胶环境的洁净，避免因灰尘落到贴胶头和锂电池上，而使电池与胶带间产生气泡，提高了贴胶质量。

Description

锂电池焊接贴胶装置

技术领域

本实用新型涉及焊接贴胶装置领域，尤其涉及锂电池焊接贴胶装置。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。

现有锂电池用贴胶装置无法对电池及贴胶环境进行除尘，灰尘容易使电池与胶带间产生气泡，影响贴胶质量，为此我们设计出了锂电池焊接贴胶装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锂电池焊接贴胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

锂电池焊接贴胶装置，包括机架，所述机架上设有支撑座，支撑座的上侧设有放置台，放置台的正上方设有水平设置的固定板，固定板远离放置台的一侧通过螺钉安装有贴胶气缸，贴胶气缸的输出端穿过固定板垂直连接有升降板，升降板的底部中央垂直连接有贴胶头，升降板的一侧设有凹槽，凹槽内转动连接有吹气嘴，吹气嘴的上侧设有拨动装置，吹气嘴通过吹气管连接有鼓风机，且鼓风机安装在机架的顶部。

优选的，所述升降板靠近吹气嘴的一端上侧垂直安装有竖板。

优选的，所述吹气嘴远离吹气管的一端外侧通过弹簧与升降板的底部相连。

优选的，所述拨动装置包括导向板、传动齿轮、转杆，拨动盘和拨动杆，导向板固定安装在机架上，导向板上沿长度方向设有与传动齿轮相配合的导向齿槽，传动齿轮的中央设有转杆，转杆远离传动齿轮的一端与竖板转动相连，转杆上设有拨动盘，且拨动盘位于吹气嘴的正上方，拨动盘的外侧周向设有成放射状分布的拨动杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

贴胶头升降进行贴胶的过程中，利用拨动装置可实现吹气嘴对贴胶环境的摆动吹气，除尘范围大，效果好，保证了贴胶环境的洁净，避免因灰尘落到贴胶头和锂电池上，而使电池与胶带间产生气泡，提高了贴胶质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的锂电池焊接贴胶装置的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图2中的B-B剖视图；

图4为本实用新型提出的锂电池焊接贴胶装置中导向板和传动齿轮的连接结构示意图。

图中：1机架、2支撑座、3放置台、4固定板、5贴胶气缸、6升降板、7贴胶头、8吹气嘴、9拨动装置、91导向板、92传动齿轮、93转杆，94拨动盘、95拨动杆、10鼓风机、11竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，锂电池焊接贴胶装置，包括机架1，机架1上设有支撑座2，支撑座2的上侧设有放置台3，放置台3的正上方设有水平设置的固定板4，固定板4远离放置台3的一侧通过螺钉安装有贴胶气缸5，贴胶气缸5的输出端穿过固定板4垂直连接有升降板6，升降板6的底部中央垂直连接有贴胶头7，升降板6的一侧设有凹槽，凹槽内转动连接有吹气嘴8，吹气嘴8远离吹气管的一端外侧通过弹簧与升降板6的底部相连，升降板6靠近吹气嘴8的一端上侧垂直安装有竖板11，吹气嘴8的上侧设有拨动装置9，拨动装置9包括导向板91、传动齿轮92、转杆93，拨动盘94和拨动杆95，导向板91固定安装在机架1上，导向板91上沿长度方向设有与传动齿轮92相配合的导向齿槽，传动齿轮92的中央设有转杆93，转杆93远离传动齿轮92的一端与竖板11转动相连，转杆93上设有拨动盘94，且拨动盘94位于吹气嘴8的正上方，拨动盘94的外侧周向设有成放射状分布的拨动杆95，吹气嘴8通过吹气管连接有鼓风机10，且鼓风机10安装在机架1的顶部。

工作原理：贴胶时，将锂电池放在放置台3上，然后利用贴胶气缸5输出端的伸缩实现升降板6和贴胶头7的升降，实现贴胶，升降板6升降过程中，传动齿轮92在导向板91内滚动，从而通过转杆93带着拨动盘94和拨动杆95转动，拨动杆95在转动时将吹气嘴8向一侧拨动，拨动杆95转动离开吹气嘴8时，吹气嘴8在弹簧的作用下复位，吹气嘴8在拨动杆95的拨动和弹簧的拉伸下，实现摆动，便于吹气嘴8对贴胶头7及周围的吹气除尘，同时在下降到放置台3处时，可对锂电池进行吹气除尘，直至开始贴胶时停止吹气，本装置结构简单，设计合理，利用拨动装置9可实现吹气嘴8对贴胶环境的摆动吹气，除尘范围大，效果好，保证了贴胶环境的洁净，避免因灰尘落到贴胶头7和锂电池上，而使电池与胶带间产生气泡，提高了贴胶质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.锂电池焊接贴胶装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有支撑座(2)，支撑座(2)的上侧设有放置台(3)，放置台(3)的正上方设有水平设置的固定板(4)，固定板(4)远离放置台(3)的一侧通过螺钉安装有贴胶气缸(5)，贴胶气缸(5)的输出端穿过固定板(4)垂直连接有升降板(6)，升降板(6)的底部中央垂直连接有贴胶头(7)，升降板(6)的一侧设有凹槽，凹槽内转动连接有吹气嘴(8)，吹气嘴(8)的上侧设有拨动装置(9)，吹气嘴(8)通过吹气管连接有鼓风机(10)，且鼓风机(10)安装在机架(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的锂电池焊接贴胶装置，其特征在于，所述升降板(6)靠近吹气嘴(8)的一端上侧垂直安装有竖板(11)。

3.根据权利要求1所述的锂电池焊接贴胶装置，其特征在于，所述吹气嘴(8)远离吹气管的一端外侧通过弹簧与升降板(6)的底部相连。

4.根据权利要求1所述的锂电池焊接贴胶装置，其特征在于，所述拨动装置(9)包括导向板(91)、传动齿轮(92)、转杆(93)，拨动盘(94)和拨动杆(95)，导向板(91)固定安装在机架(1)上，导向板(91)上沿长度方向设有与传动齿轮(92)相配合的导向齿槽，传动齿轮(92)的中央设有转杆(93)，转杆(93)远离传动齿轮(92)的一端与竖板(11)转动相连，转杆(93)上设有拨动盘(94)，且拨动盘(94)位于吹气嘴(8)的正上方，拨动盘(94)的外侧周向设有成放射状分布的拨动杆(95)。