CN208364618U - 联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种联轴器,属于机械用连接件领域,解决了现有技术中的联轴器在安装时,第一半联轴器和第二半联轴器上的穿孔和用于卡接轴键的位置都是固定的,当轴键发生周向错位时,无法使用该种联轴器的问题,其技术方案要点是,包括第一半联轴器和第二半联轴器,第一半联轴器和第二半联轴器均包括固定部以及连接部;第一半联轴器和第二半联轴器均轴向设置有贯穿的安装孔,连接部的直径大于固定部;第一半联轴器和第二半联轴器之间设置有扭矩传递机构,扭矩传递机构包括若干弧形通孔以及紧固螺栓,本实用新型公开的一种联轴器,可以在两个轴的轴键周向错位时使用,避免了工作人员对两个轴的重新调试,提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械用连接件,特别涉及一种联轴器。
背景技术
联轴器主要用于连接轴与轴,是机械装置中常用的连接部件,用以传递运动与转矩,也可用作安全装置,在工业生产领域有着广泛的应用。但由于轴系本身容易出现因校正不良而导致的轴段错位等问题,如两个轴的轴键周向错位问题;现有技术中的联轴器多采用第一半联轴器和第二半联轴器,第一半联轴器和第二半联轴器之间通过预紧螺栓连接固定,由于这种联轴器在安装时,必须将第一半联轴器和第二半联轴器上用于穿设螺栓的穿孔对准才能安装,而两个联轴器内用于卡接轴键的位置又是固定的,当两个轴的轴键发生周向错位时,无法使用该种联轴器对两个轴进行连接,因此,还存在一定的改进空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种联轴器,可以在两个轴的轴键周向错位时使用,避免了工作人员对两个轴的重新调试,提高了工作人员的工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种联轴器,包括第一半联轴器和第二半联轴器,所述第一半联轴器和所述第二半联轴器均包括呈管状套设于轴上的固定部以及与固定部一体设置的连接部;所述第一半联轴器和第二半联轴器均轴向设置有贯穿的安装孔,所述连接部的直径大于所述固定部;所述第一半联轴器和所述第二半联轴器之间设置有扭矩传递机构,所述扭矩传递机构包括周向设置于两个连接部连接面上的若干弧形通孔以及一一穿设于弧形通孔内的紧固螺栓。
采用上述方案,通过周向设置的多个弧形通孔,即使当轴的轴键周向错位时,两个连接部上的弧形通孔部分连通,紧固螺栓仍然可以穿设弧形通孔将两个连接部连接固定,为工作人员预留了调试空间,适用范围广,提高了工作人员的工作效率。
作为优选,所述连接部上设置有三个弧形通孔。
作为优选,每个所述弧形通孔长度方向的两端到安装孔圆心的两条线段呈60度角设置。
采用上述方案,通过设置单个弧形通孔且每个弧形通孔占据一个圆形的1/6,保证了相互交错的弧形通孔可以实现360度全方位覆盖,当轴的轴键周向错位时,两个连接部上的弧形通孔始终有部分连通以供紧固螺栓穿设,进一步为工作人员预留了调试空间,提高了工作人员的工作效率。
作为优选,两个所述固定部与轴之间均设置有定位组件,所述定位组件包括设置固定部外圆面并连通于安装孔的螺孔以及穿设于螺孔内与轴螺纹连接的螺钉。
采用上述方案,通过设置安装孔和螺钉,将固定部与轴螺纹连接,以限制轴在轴向上移动,方便安装且连接强度高。
作为优选,所述螺孔设置有两个,两个所述螺孔对称设置于所述固定部的两侧。
采用上述方案,通过对称设置两个螺孔,进一步提高固定部与轴的连接强度,同时使轴两侧的受力均匀,稳定性较高。
作为优选,所述螺孔设置有两个,两个所述螺孔位于所述固定部的同一半圆面内。
作为优选,两个所述螺孔的中心线之间的夹角在120至150度之间。
采用上述方案,通过设置两个位于同一半圆面内的螺孔,进一步提高固定部与轴的连接强度,同时位于同一半圆面便于工作人员快速旋紧螺钉以及确认螺钉的连接状况。
作为优选,所述固定部的内侧壁轴向设置有卡接槽,所述螺孔连通于所述卡接槽,对应于轴上设置有键槽,并于键槽内设置有轴键,所述轴键上设置有与螺钉螺纹配合的螺纹孔。
采用上述方案,通过轴键的设置,轴键与键槽侧面配合以传递转矩,结构简单,拆装方便;通过轴键与螺钉螺纹配合,避免在轴上额外设置螺纹孔,有利于提高轴的结构强度和延长轴的使用寿命。
作为优选,所述固定部于卡接槽的位置外凸设置,以保证卡接槽的侧壁及槽底的厚度。
采用上述方案,通过外凸设置固定部,以提高固定部的结构强度,能够承受更大的扭力。
作为优选,所述固定部对应于卡接槽位置的外侧壁为平面,所述螺钉上套设有紧固螺母,所述紧固螺母的一侧抵接于所述固定部的外侧壁。
采用上述方案,通过设置紧固螺母,防止轴在使用过程中产生振动而造成螺钉松脱,使得固定部与轴的连接更加稳定。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过周向设置的多个弧形通孔,即使当轴的轴键周向错位时,两个连接部上的弧形通孔部分连通,紧固螺栓穿设弧形通孔将两个连接部连接固定,为工作人员预留了调试空间,适用范围广,提高了工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实施例中联轴器的结构示意图;
图2为本实施例中联轴器的爆炸示意图;
图3为本实施例中轴的爆炸示意图。
图中:1、第一半联轴器;11、固定部;111、螺孔;112、卡接槽;12、连接部;121、弧形通孔;13、安装孔;2、轴;21、键槽;22、轴键;221、螺纹孔;3、紧固螺栓;4、螺钉;5、紧固螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开的一种联轴器,如图1所示,包括第一半联轴器1和第二半联轴器,本实施例中,第一半联轴器1和第二半联轴器的结构一致,第一半联轴器1和第二半联轴器均包括呈管状套设于轴2上的固定部11以及与固定部11一体设置的连接部12,且轴向均设置有贯穿的安装孔13,其中连接部12的直径大于固定部11,两个半联轴器通过连接部12连接,固定部11用于与轴2连接。
结合图1和图2所示,第一半联轴器1和第二半联轴器之间设置有扭矩传递机构,扭矩传递机构包括周向设置于两个连接部12连接面上的若干弧形通孔121以及一一穿设于弧形通孔121内的紧固螺栓3,其中弧形通孔121的宽度方向的两内壁与安装孔13同心设置,本实施例中,每个连接部12上设置有三个弧形通孔121,且每个弧形通孔121长度方向的两端到安装孔13圆心的两条线段呈60度角设置,使得两个连接部12上的弧形通孔121始终有部分连通以供紧固螺栓3穿设。
两个固定部11与轴2之间均设置有定位组件,定位组件包括设置固定部11外圆面并连通于安装孔13的螺孔111以及穿设于螺孔111内与轴2螺纹连接的螺钉4,螺孔111设置有两个,两个螺孔111可以对称设置于固定部11的两侧,也可以位于固定部11的同一半圆面内,本实施例中两个螺孔111位于固定部11的同一半圆面内,且两个螺孔111的中心线之间的夹角在120至150度之间,本实施例公开的为120度,以便于工作人员快速旋紧螺钉4以及确认螺钉4的连接状况。
结合图2和图3所示,固定部11的内侧壁轴向设置有卡接槽112,卡接槽112沿轴向并于远离连接部12的一侧贯通固定部11的侧壁,轴2上设置有与卡接槽112相对应的键槽21,并于键槽21内设置有轴键22,轴键22远离键槽21的一侧容置于卡接槽112内,轴键22的侧壁分别与键槽21的内侧壁、卡接槽112的内侧壁抵接以传递转矩;固定部11的螺孔111连通于卡接槽112,轴键22上设置有与螺钉4螺纹配合的螺纹孔221,以避免在轴2上额外设置螺纹孔221,有利于提高轴2的结构强度和延长轴2的使用寿命。
如图2所示,为了进一步提高固定部11的结构强度,固定部11于卡接槽112的位置外凸设置,以保证卡接槽112的侧壁及槽底的厚度,能够承受更大的扭力;固定部11对应于卡接槽112位置的外侧壁为平面,螺钉4上套设有紧固螺母5,紧固螺母5的一侧抵接于固定部11的外侧壁,防止轴2在使用过程中产生振动而造成螺钉4松脱,使得固定部11与轴2的连接更加稳定。
安装时,在两个待连接的轴2的键槽21内安装轴键22,将第一半联轴器1和第二半联轴器分别安装于两个待连接的轴2上,使得轴键22位于键槽21外的部分容置于卡接槽112内,同时使螺孔111于螺纹孔221对应,通过螺钉4穿设螺孔111和螺纹孔221以使第一半联轴器1和第二半联轴器分别与两个待连接的轴2螺纹连接,同时在螺钉4上套设有紧固螺母5,紧固螺母5的一侧抵接于固定部11的外侧壁,最后将第一半联轴器1和第二半联轴器的连接部12相互抵接,使得两个待连接的轴2同心设置,通过紧固螺栓3穿设两个连接部12上的弧形通孔121将第一半联轴器1和第二半联轴器连接固定。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种联轴器,包括第一半联轴器(1)和第二半联轴器,其特征是:所述第一半联轴器(1)和所述第二半联轴器均包括呈管状套设于轴(2)上的固定部(11)以及与固定部(11)一体设置的连接部(12);所述第一半联轴器(1)和第二半联轴器均轴向设置有贯穿的安装孔(13),所述连接部(12)的直径大于所述固定部(11);所述第一半联轴器(1)和所述第二半联轴器之间设置有扭矩传递机构,所述扭矩传递机构包括周向设置于两个连接部(12)连接面上的若干弧形通孔(121)以及一一穿设于弧形通孔(121)内的紧固螺栓(3)。
2.根据权利要求1所述的联轴器,其特征是:所述连接部(12)上设置有三个弧形通孔(121)。
3.根据权利要求2所述的联轴器,其特征是:每个所述弧形通孔(121)长度方向的两端到安装孔(13)圆心的两条线段呈60度角设置。
4.根据权利要求1所述的联轴器,其特征是:两个所述固定部(11)与轴(2)之间均设置有定位组件,所述定位组件包括设置固定部(11)外圆面并连通于安装孔(13)的螺孔(111)以及穿设于螺孔(111)内与轴(2)螺纹连接的螺钉(4)。
5.根据权利要求4所述的联轴器,其特征是:所述螺孔(111)设置有两个,两个所述螺孔(111)对称设置于所述固定部(11)的两侧。
6.根据权利要求4所述的联轴器,其特征是:所述螺孔(111)设置有两个,两个所述螺孔(111)位于所述固定部(11)的同一半圆面内。
7.根据权利要求6所述的联轴器,其特征是:两个所述螺孔(111)的中心线之间的夹角在120至150度之间。
8.根据权利要求5或6所述的联轴器,其特征是:所述固定部(11)的内侧壁轴向设置有卡接槽(112),所述螺孔(111)连通于所述卡接槽(112),对应于轴(2)上设置有键槽(21),并于键槽(21)内设置有轴键(22),所述轴键(22)上设置有与螺钉(4)螺纹配合的螺纹孔(221)。
9.根据权利要求8所述的联轴器,其特征是:所述固定部(11)于卡接槽(112)的位置外凸设置,以保证卡接槽(112)的侧壁及槽底的厚度。
10.根据权利要求8所述的联轴器,其特征是:所述固定部(11)对应于卡接槽(112)位置的外侧壁为平面,所述螺钉(4)上套设有紧固螺母(5),所述紧固螺母(5)的一侧抵接于所述固定部(11)的外侧壁。
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CN110566592A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-13 | 北京品创联拓科技有限公司 | 一种伺服系统旋转间隙模拟装置 |
CN113738778A (zh) * | 2020-05-29 | 2021-12-03 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种联轴器及联轴器装配结构 |
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