CN208361890U - 一种过硫酸铵制取设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种过硫酸铵制取设备,其包括通过管道与硫酸铵母液存储器、浓硫酸存储器和液氨存储器连接的管式反应器,通过管道与所述管式反应器和液氨存储器连接的二次反应器及与所述二次反应器连接的蒸发器;所述蒸发器上设置有搅拌器、抽真空装置和放料口,所述放料口与抽滤装置连接;所述管道上设置有相应的控制阀;所述抽滤装置包括设置在所述放料口处的抽滤槽及通过输送机与所述抽滤槽连接的硫酸铵溶解槽,所述硫酸铵溶解槽与硫酸铵溶料存储器连接,所述抽滤槽上还设置有抽滤器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过硫酸铵制取设备。
背景技术
目前,市场上过硫酸铵的生产过程都为购买原料硫酸铵生产,成本较高。并且,在过硫酸铵生产过程中投放硫酸铵都为人工操作,浪费人力,效率低。针对上述问题,研发了一种在硫酸铵母液蒸发进料过程中,通过向其中加入硫酸与液氨,合成原料硫酸铵的设备,节省成本。该设备在硫酸铵母液蒸发完成后,直接放料至抽滤槽,抽滤后得到湿品硫酸铵,在抽滤槽直接安装输送机,输送至硫铵溶解槽,节约了硫酸铵溶料人员的人工操作,提高了生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节约劳动力、生产成本低、生产效率高的过硫酸铵制取设备。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种过硫酸铵制取设备,其包括通过管道与硫酸铵母液存储器、浓硫酸存储器和液氨存储器连接的管式反应器,通过管道与所述管式反应器和液氨存储器连接的二次反应器及与所述二次反应器连接的蒸发器;所述蒸发器上设置有搅拌器、抽真空装置和放料口,所述放料口与抽滤装置连接;所述管道上设置有相应的控制阀;
所述抽滤装置包括设置在所述放料口处的抽滤槽及通过输送机与所述抽滤槽连接的硫酸铵溶解槽,所述硫酸铵溶解槽与硫酸铵溶料存储器连接,所述抽滤槽上还设置有抽滤器。
作为本实用新型的进一步改进,所述输送机为螺旋输送机。
作为本实用新型的进一步改进,所述蒸发器与蒸汽发生器连接,所述蒸发器上设置有蒸汽进口和蒸汽出口,所述蒸汽发生器与所述蒸汽进口连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述管式反应器采用衬四氟不锈钢管。
作为本实用新型的进一步改进,所述管式反应器上设置有温度计和pH计。
作为本实用新型的进一步改进,所述二次反应器与所述管式反应器连接的管道上设置有比重计。
作为本实用新型的进一步改进,所述二次反应器上设置有pH计。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
本实用新型所述的过硫酸铵制取设备,通过浓硫酸与液氨的中和反应制取原料硫酸铵,在硫酸铵母液中通入浓硫酸可降低硫酸浓度,大大减小氨气和浓硫酸的反应热,降低管式反应器的材质要求,增加了管式反应器的安全系数和使用寿命。通过控制反应温度、PH值、比重,达到控制硫酸铵粒度的目的,利用螺旋输送机代替人力进行硫酸铵的输送,节约生产成本、节约劳动力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中:1硫酸铵母液存储器、2浓硫酸存储器、3液氨存储器、4管式反应器、5二次反应器、6蒸发器、7搅拌器、8抽真空装置、9放料口、10抽滤槽、11输送机、12硫酸铵溶解槽、13硫酸铵溶料存储器、14抽滤器、15温度计、16pH计、17比重计、18蒸汽通入方向。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。
如图1所示,一种过硫酸铵制取设备,其包括通过管道与硫酸铵母液存储器1、浓硫酸存储器2和液氨存储器3连接的管式反应器4,通过管道与所述管式反应器4和液氨存储器3连接的二次反应器5及与所述二次反应器5连接的蒸发器6。所述管道上设置有相应的控制阀。
所述管式反应器4上设置有温度计15和pH计16,所述二次反应器5与所述管式反应器4连接的管道上设置有比重计17。可通过温度计15、比重计和pH计16来控制反应温度、pH值、比重,达到控制反应温度、pH值及硫酸铵粒度的目的。在管式反应器4中通过浓硫酸存储器2通入浓硫酸,可大大降低液氨与浓硫酸的反应热,降低管式反应器4的材质要求,增加了管式反应器4的安全系数和使用寿命。本实施例中,所述管式反应器4采用衬四氟不锈钢管。当管式反应器4中的pH值呈酸性时,则在二次反应器5中再次充入液氨进行反应,在二次反应器5上也设置有pH计16,用于测量二次反应器5中的pH值。
所述蒸发器6上设置有搅拌器7、抽真空装置8和放料口9,所述放料口9与抽滤装置连接。所述蒸发器6与蒸汽发生器连接,所述蒸发器6上设置有蒸汽进口和蒸汽出口,所述蒸汽发生器与所述蒸汽进口连接。如图1中蒸汽通入方向18为本实施例中蒸汽的通入和输出方向。进入蒸发器6的硫酸铵母液通过蒸发形成硫酸铵料浆,通过蒸汽发生器向蒸发器6中通入蒸汽,有助于硫酸铵母液的蒸发,搅拌器7可对硫酸铵料浆进行搅拌使其受热和蒸发更均匀,抽真空装置8使蒸发器6保持一定的真空度。
所述抽滤装置包括设置在所述放料口9处的抽滤槽10及通过输送机11与所述抽滤槽10连接的硫酸铵溶解槽12,所述硫酸铵溶解槽12与硫酸铵溶料存储器13连接,所述抽滤槽10上还设置有抽滤器14。本实施例中,所述输送机11为螺旋输送机。蒸发后形成的硫酸铵料浆,通过放料口9放至抽滤槽10中通过抽滤器14进行抽滤后,由螺旋输送机输送到硫酸铵溶解槽13进行溶解、形成硫酸铵溶料存储在硫酸铵溶料存储器13中。
本设备工作过程如下:
分别通过硫酸铵母液存储器1和浓硫酸存储器2向管式反应器4中加入硫酸铵母液和浓硫酸,开启液氨存储器3的控制阀,向管式存反应器4中加入液氨,液氨与硫酸铵母液中的硫酸进行反应,通过pH计、温度计的数值,调整各个控制阀门的大小。当管式反应器4中的pH值呈酸性时,则在二次反应器5中再次充入液氨进行反应。当硫酸铵母液的pH值调整合适后送往蒸发器6进行蒸发。蒸发后形成的硫酸铵料浆,通过放料口9放至抽滤槽10中通过抽滤器14进行抽滤后,由螺旋输送机输送到硫酸铵溶解槽13进行溶解、形成硫酸铵溶料存储在硫酸铵溶料存储器13中。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种过硫酸铵制取设备,其特征在于:其包括通过管道与硫酸铵母液存储器(1)、浓硫酸存储器(2)和液氨存储器(3)连接的管式反应器(4),通过管道与所述管式反应器(4)和液氨存储器(3)连接的二次反应器(5)及与所述二次反应器(5)连接的蒸发器(6);所述蒸发器(6)上设置有搅拌器(7)、抽真空装置(8)和放料口(9),所述放料口(9)与抽滤装置连接;所述管道上设置有相应的控制阀;
所述抽滤装置包括设置在所述放料口(9)处的抽滤槽(10)及通过输送机(11)与所述抽滤槽(10)连接的硫酸铵溶解槽(12),所述硫酸铵溶解槽(12)与硫酸铵溶料存储器(13)连接,所述抽滤槽(10)上还设置有抽滤器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种过硫酸铵制取设备,其特征在于:所述输送机(11)为螺旋输送机。
3.根据权利要求1所述的一种过硫酸铵制取设备,其特征在于:所述蒸发器(6)与蒸汽发生器连接,所述蒸发器(6)上设置有蒸汽进口和蒸汽出口,所述蒸汽发生器与所述蒸汽进口连接。
4.根据权利要求1所述的一种过硫酸铵制取设备,其特征在于:所述管式反应器(4)采用衬四氟不锈钢管。
5.根据权利要求1所述的一种过硫酸铵制取设备,其特征在于:所述管式反应器(4)上设置有温度计(15)和pH计(16)。
6.根据权利要求1所述的一种过硫酸铵制取设备,其特征在于:所述二次反应器(5)与所述管式反应器(4)连接的管道上设置有比重计(17)。
7.根据权利要求1所述的一种过硫酸铵制取设备,其特征在于:所述二次反应器(5)上设置有pH计(16)。
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CN201820869568.0U CN208361890U (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种过硫酸铵制取设备 |
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Cited By (1)
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GB2596878A (en) * | 2020-07-10 | 2022-01-12 | Taya Canvas Shanghai Company Ltd | A coating structure of blackout advertising cloth |
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2018
- 2018-06-06 CN CN201820869568.0U patent/CN208361890U/zh active Active
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GB2596878A (en) * | 2020-07-10 | 2022-01-12 | Taya Canvas Shanghai Company Ltd | A coating structure of blackout advertising cloth |
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