CN208360990U - 一种高纤维猪肉多层分离的料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高纤维猪肉多层分离的料斗,包括滑动槽、第一滑动板、凹槽、出料装置、驱动电机外箱和料斗,所述滑动槽开设在料斗内部的侧端面,所述第一滑动板卡接在滑动槽内部的两侧端,所述凹槽开设在料斗的侧端面,所述出料装置固定安装在料斗的侧端面,且凹槽开设在出料装置的上方,所述驱动电机外箱固定安装在料斗的前端面,所述料斗包括第一料斗、第二料斗和过滤网,所述过滤网固定安装在料斗内部的中心位置,所述第一料斗开设在过滤网的上端面,所述第二料斗开设在过滤网的下端面。本实用新型通过设有驱动电机外箱、料斗、第一料斗、第二料斗和过滤网,使得料斗可以实现多层分离的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及料斗技术领域,具体为一种高纤维猪肉多层分离的料斗。
背景技术
料斗是安装在机器上供料用的漏斗形容器,广泛用于人们的生活中,但是现在的安装架有以下的缺陷:密封不完全,导致使用时内部物品飞溅,没有分层分离物品,在使用过程中料斗不能震动,使得物料吸附在料斗内部。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高纤维猪肉多层分离的料斗,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高纤维猪肉多层分离的料斗,包括滑动槽、第一滑动板、凹槽、出料装置、驱动电机外箱和料斗,所述滑动槽开设在料斗内部的侧端面,所述第一滑动板卡接在滑动槽内部的两侧端,所述凹槽开设在料斗的侧端面,所述出料装置固定安装在料斗的侧端面,且凹槽开设在出料装置的上方,所述驱动电机外箱固定安装在料斗的前端面,所述料斗包括第一料斗、第二料斗和过滤网,所述过滤网固定安装在料斗内部的中心位置,所述第一料斗开设在过滤网的上端面,所述第二料斗开设在过滤网的下端面,所述出料装置包括第二滑动板、卡环、活动块和出料板,所述出料板固定安装在出料装置的前端,所述第二滑动板滑动安装在出料板内部两侧端,所述活动块转动安装在第二滑动板侧端面的中心位置,所述卡环固定安装在活动块的侧端面,所述驱动电机外箱包括散热网、出线口、外箱体和转动轴,所述外箱体固定安装在驱动电机外箱的前端,所述散热网固定安装外箱体的上端面,所述出线口开设在驱动电机外箱的侧端面,所述转动轴转动安装在驱动电机外箱的前端面。
优选的,所述活动块与凹槽卡合。
优选的,所述过滤网倾斜15°分布在料斗内部的中心位置。
优选的,所述出料装置内部靠近料斗的一端开设有卡槽,且卡槽与第二滑动板相适配。
优选的,所述第一滑动板的面积大于料斗上端面的面积。
优选的,所述转动轴侧端面背离外箱体的一端固定安装有固定块。
优选的,所述外箱体前端面开设有通孔,且转动轴贯穿在通孔的内部。与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设有滑动槽、第一滑动板和料斗,滑动槽开设在料斗内部的侧端面,第一滑动板卡接在滑动槽内部的两侧端,在使用该料斗时,先将猪肉放置料斗的内部,再滑动第一滑动板,使得第一滑动板在滑动槽的内部滑动,在关闭第一滑动板时,第一滑动板的面积大于料斗上端面的面积,使得第一滑动板的一部分遗留在外部,这种设计有利于使用者去关闭或打开料斗,这种设计解决了料斗密封不完全,导致使用时内部物品飞溅难题。
2.本实用新型通过设有驱动电机外箱、料斗、第一料斗、第二料斗和过滤网,驱动电机外箱固定安装在料斗的前端面,第一料斗开设在过滤网的上端面,第二料斗开设在过滤网的下端面,在加工时,将猪肉放置到料斗的内部,驱动电机外箱固定安装在过滤网的上方,在猪肉倒入料斗内部时启动驱动电机外箱内部的驱动电机,驱动电机带动转动轴的转动,从而将料斗内部的猪肉搅动,从而使得小块的猪肉通过过滤网进入第二料斗的内部经过料斗下端面的出料口排出,转动轴的设计有利于将第一料斗内部的猪肉转动,便于猪肉的分离,料斗的侧端面开设了凹槽,在第一料斗内部猪肉较多时打开第二滑动板,将活动块与凹槽卡和,大块猪肉通过出料板排出第一料斗的内部,这种设计解决了料斗没有分层分离物品的难题。
3.本实用新型通过设有散热网、外箱体和转动轴,外箱体固定安装在驱动电机外箱的前端,散热网固定安装外箱体的上端面,转动轴转动安装在驱动电机外箱的前端面,外箱体的内部固定安装有驱动电机,在猪肉分离时启动驱动电机,电机的工作带动转动轴的转动,转动轴侧端面背离外箱体的一端固定安装有固定块,固定块安装在转动轴侧端面打破转动轴的平衡,使得转动轴产生震动,从而带动料斗的震动,料斗的震动有利于减少猪肉粘附在料斗的内壁,增强工作的效率,散热网的设计有利于驱动电机的散热,这种设计解决了物料吸附在料斗内部的难题。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的料斗装置结构示意图;
图3为本实用新型的出料装置结构示意图;
图4为本实用新型的驱动电机外箱结构示意图。
图中:1-滑动槽、2-第一滑动板、3-凹槽、4-出料装置、5-驱动电机外箱、6-料斗、7-第一料斗、8-第二料斗、9-过滤网、10-第二滑动板、11-卡环、12-活动块、13-出料板、14-散热网、15-出线口、16-外箱体、17-转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种高纤维猪肉多层分离的料斗,包括滑动槽1、第一滑动板2、凹槽3、出料装置4、驱动电机外箱5和料斗6,滑动槽1开设在料斗6内部的侧端面,第一滑动板2卡接在滑动槽1内部的两侧端,第一滑动板2的设计有利于使用者去关闭或打开料斗,凹槽3开设在料斗6的侧端面,出料装置4固定安装在料斗6的侧端面,且凹槽3开设在出料装置4的上方,驱动电机外箱5固定安装在料斗6的前端面,料斗6包括第一料斗7、第二料斗8和过滤网9,过滤网9固定安装在料斗6内部的中心位置,第一料斗7开设在过滤网9的上端面,第二料斗8开设在过滤网9的下端面,出料装置4包括第二滑动板10、卡环11、活动块12和出料板13,出料板13固定安装在出料装置4的前端,第二滑动板10滑动安装在出料板13内部两侧端,活动块12转动安装在第二滑动板10侧端面的中心位置,卡环11固定安装在活动块12的侧端面,驱动电机外箱5包括散热网14、出线口15、外箱体16和转动轴17,外箱体16固定安装在驱动电机外箱5的前端,散热网14固定安装外箱体16的上端面,出线口15开设在驱动电机外箱5的侧端面,转动轴17转动安装在驱动电机外箱5的前端面,转动轴17侧端面背离外箱体16的一端固定安装有固定块,固定块安装在转动轴17侧端面打破转动轴17的平衡,使得转动轴17产生震动,从而带动料斗的震动,料斗的震动有利于减少猪肉粘附在料斗的内壁,增强工作的效率,转动轴17的设计有利于将第一料斗7内部的猪肉转动,便于猪肉的分离。
活动块12与凹槽3卡合,过滤网9倾斜15°分布在料斗6内部的中心位置,出料装置4内部靠近料斗6的一端开设有卡槽,且卡槽与第二滑动板10相适配,第一滑动板2的面积大于料斗6上端面的面积,转动轴17侧端面背离外箱体16的一端固定安装有固定块,外箱体16前端面开设有通孔,且转动轴17贯穿在通孔的内部。
工作原理:在使用该料斗时,先将猪肉放置料斗6的内部,再滑动第一滑动板2,使得第一滑动板2在滑动槽1的内部滑动,在关闭第一滑动板2时,第一滑动板2的面积大于料斗6上端面的面积,使得第一滑动板2的一部分遗留在外部,在加工时,将猪肉放置到料斗6的内部,驱动电机外箱5固定安装在过滤网9的上方,在猪肉倒入料斗6内部时启动驱动电机外箱5内部的驱动电机,驱动电机带动转动轴17的转动,从而将料斗6内部的猪肉搅动,从而使得小块的猪肉通过过滤网9进入第二料斗8的内部经过料斗6下端面的出料口排出,转动轴17的设计为了搅动肉块防止肉块的黏合,在第一料斗7内部猪肉较多时打开第二滑动板10,将活动块12与凹槽3卡和,大块猪肉通过出料板13排出第一料斗7的内部,外箱体16的内部固定安装有驱动电机,在猪肉分离时启动驱动电机,电机的工作带动转动轴17的转动,转动轴17侧端面背离外箱体16的一端固定安装有固定块,固定块安装在转动轴17侧端面打破转动轴17的平衡,使得转动轴17产生震动,从而带动料斗的震动,料斗的震动有利于减少猪肉粘附在料斗的内壁,增强工作的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高纤维猪肉多层分离的料斗,包括滑动槽(1)、第一滑动板(2)、凹槽(3)、出料装置(4)、驱动电机外箱(5)和料斗(6),其特征在于:所述滑动槽(1)开设在料斗(6)内部的侧端面,所述第一滑动板(2)卡接在滑动槽(1)内部的两侧端,所述凹槽(3)开设在料斗(6)的侧端面,所述出料装置(4)固定安装在料斗(6)的侧端面,且凹槽(3)开设在出料装置(4)的上方,所述驱动电机外箱(5)固定安装在料斗(6)的前端面,所述料斗(6)包括第一料斗(7)、第二料斗(8)和过滤网(9),所述过滤网(9)固定安装在料斗(6)内部的中心位置,所述第一料斗(7)开设在过滤网(9)的上端面,所述第二料斗(8)开设在过滤网(9)的下端面,所述出料装置(4)包括第二滑动板(10)、卡环(11)、活动块(12)和出料板(13),所述出料板(13)固定安装在出料装置(4)的前端,所述第二滑动板(10)滑动安装在出料板(13)内部两侧端,所述活动块(12)转动安装在第二滑动板(10)侧端面的中心位置,所述卡环(11)固定安装在活动块(12)的侧端面,所述驱动电机外箱(5)包括散热网(14)、出线口(15)、外箱体(16)和转动轴(17),所述外箱体(16)固定安装在驱动电机外箱(5)的前端,所述散热网(14)固定安装外箱体(16)的上端面,所述出线口(15)开设在驱动电机外箱(5)的侧端面,所述转动轴(17)转动安装在驱动电机外箱(5)的前端面。
2.根据权利要求1所述的一种高纤维猪肉多层分离的料斗,其特征在于:所述活动块(12)与凹槽(3)卡合。
3.根据权利要求1所述的一种高纤维猪肉多层分离的料斗,其特征在于:所述过滤网(9)倾斜15°分布在料斗(6)内部的中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种高纤维猪肉多层分离的料斗,其特征在于:所述出料装置(4)内部靠近料斗(6)的一端开设有卡槽,且卡槽与第二滑动板(10)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种高纤维猪肉多层分离的料斗,其特征在于:所述第一滑动板(2)的面积大于料斗(6)上端面的面积。
6.根据权利要求1所述的一种高纤维猪肉多层分离的料斗,其特征在于:所述转动轴(17)侧端面背离外箱体(16)的一端固定安装有固定块。
7.根据权利要求1所述的一种高纤维猪肉多层分离的料斗,其特征在于:所述外箱体(16)前端面开设有通孔,且转动轴(17)贯穿在通孔的内部。
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CN112425635A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-02 | 山东鲁拓畜产品有限公司 | 一种牛肉干制作用原肉清洁装置 |
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