CN208357228U - 一种再生铝筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生铝筛选装置，包括机体，所述机体由上机体和下机体组成，所述下机体的前方外壁有第一储物槽和第二储物槽，且下机体的上方右侧外壁开设有电源接口，所述第一储物槽内安装有滑动抽屉，所述第二储物槽内安装有储物箱，所述储物箱的侧壁开设有密集的透气孔，所述下机体的侧壁设置有固定套，所述固定套由限位套和活动滑轮组成，所述上机体的上方外壁开设有通槽，且上机体的上方外壁与通槽对应位置处安装有转动盖，所述转动盖的右侧安装有除尘箱，该设备设置有储物箱，其可将预加工的原料储存并烘干，使得原料筛选时更方便快捷，不会有潮湿的原料堵塞了滤孔使得设备无法运行其经济效益高实用性强。

Description

一种再生铝筛选装置

技术领域

本实用新型属于筛分设备技术领域，具体涉及一种再生铝筛选装置。

背景技术

再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源。再生铝主要是以铝合金的形式出现的，其在生产再生铝时要进行熔融等步骤才能生产出较好的原料。在废铝熔炼前需要将各种废铝件进行选分或解体(切割成规则的小块体)，分离出去铁和其他有色金属零件，再加以适当调配和处理，以便达到所要求的再生铝及铝合金成分。如将松散的片状废铝料利用机械压实成包，便于快速装炉并减少表面的氧化。铝屑(按外部形态可分为鬈状和散粒状的)几乎都含有水分和油腻以及尘土混合物和铁屑，需要预先250～300℃下干燥、蒸发后，进行筛分、磁选和压团，再生铝内的杂质很多尤其是铝屑，故为了使筛分时更简单，必须要用到筛分装置。

在目前市场上常见的再生铝筛选装置普遍面临着当人们使用筛选装置时都是将原料直接倒在筛选装置，而这就使得有的较为潮湿的原料无法被筛选干净，导致原料报废，其经济效益低实用性不强；且大多数设备在对铝屑筛分时都是只能分离出灰尘泥沙等，一旦原料内含有铁屑就会使得原料融化时杂质较多导致原料质量降低，甚至使原料报废，其经济效益低实用性不强；且大多数设备在筛分时都是只能筛选出一种规格的原料，若此时需要改变其筛选的规格就只能更换设备，而这就使得大量资源被浪费，其经济效益低实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生铝筛选装置，以解决上述背景技术中提出的当人们使用筛选装置时都是将原料直接倒在筛选装置，而这就使得有的较为潮湿的原料无法被筛选干净，导致原料报废，其经济效益低实用性不强；且大多数设备在对铝屑筛分时都是只能分离出灰尘泥沙等，一旦原料内含有铁屑就会使得原料融化时杂质较多导致原料质量降低，甚至使原料报废，其经济效益低实用性不强；且大多数设备在筛分时都是只能筛选出一种规格的原料，若此时需要改变其筛选的规格就只能更换设备，而这就使得大量资源被浪费，其经济效益低实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生铝筛选装置，包括机体，所述机体由上机体和下机体组成，所述下机体的前方外壁有第一储物槽和第二储物槽，且下机体的上方右侧外壁开设有电源接口，所述第一储物槽内安装有滑动抽屉，所述第二储物槽内安装有储物箱，所述储物箱的侧壁开设有密集的透气孔，所述下机体的侧壁设置有固定套，所述固定套由限位套和活动滑轮组成，所述上机体的上方外壁开设有通槽，且上机体的上方外壁与通槽对应位置处安装有转动盖，所述转动盖的右侧安装有除尘箱，所述除尘箱由箱体和除尘布袋组成，且除尘箱的右侧安装有抽气泵，所述上机体的上方内壁与抽气泵对应位置处设置有吹风电机，所述上机体的下方内壁设置有滑动导轨，且上机体的下方内壁开设有透气孔，所述滑动导轨的左侧安装有限位板，且滑动导轨的右侧安装有承载台，所述承载台的上方安装有凸轮活动套，所述凸轮活动套由弹簧、限位板和外罩组成，所述凸轮活动套的右侧安装有凸轮，所述凸轮的后方安装有凸轮转动电机，所述凸轮活动套的左侧设置有滑动车，所述滑动车的下方安装有滚轮，且滑动车内安装有储料箱，所述储料箱的上方内壁安装有滤板放置块，所述滤板放置块的下方安装有固定滤板，所述储料箱的左侧外壁与固定滤板对应位置处开设有第一限位槽，所述第一限位槽内安装有铁屑滤板，所述铁屑滤板由上滤板和下滤板组成，所述上机体的左侧外壁与第一限位槽对应位置处开设有第二限位槽，所述上机体的右侧下方外壁安装有控制开关，所述控制开关的上方安装有置物板，所述置物板的上方安装有风机，所述抽气泵、吹风电机、风机和凸轮转动电机均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

优选的，所述第二限位槽的槽长数值大于第一限位槽的槽长数值。

优选的，所述铁屑滤板内安装有两块磁铁滤板，且两块磁铁滤板关于铁屑滤板对称。

优选的，所述下机体的内壁与外壁之间设置有夹层，且夹层内安装有加热块，所述下机体的侧壁与储物箱对应位置处开设有透气孔。

优选的，所述上滤板的下方外壁开设有固定凹槽，所述下滤板的上方外壁与固定凹槽对应位置处设置有凸台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有储物箱，其可将预加工的原料储存并烘干，使得原料筛选时更方便快捷，不会有潮湿的原料堵塞了滤孔使得设备无法运行其经济效益高实用性强；且该设备设置有铁屑滤板，可以将铝屑中的铁屑清除，使得原料融化时杂质较少不会使原料质量降低，甚至使原料报废的情况发生，其经济效益高实用性强，且该设备设置有滤板放置块，使用者可以根据实际需求，设置其过滤规格，其市场竞争力大使用性强；且该设备设置有固定套，当使用者需要固定时可以向上旋动活动滑轮，使其上升放置时是下机体整体放置，其平稳性高，在需要移动时可以向下旋活动滑轮使得滑轮可以解除地面使机体移动更快，其适用范围广实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的左视局部剖视图；

图3为本实用新型的铁屑滤板俯视局部剖视图。

图中：1-机体、2-上机体、3-下机体、4-转动盖、5-除尘箱、6-抽气泵、7-吹风电机、8-置物板、9-风机、10-滑动车、11-储料箱、12-固定滤板、13-滤板放置块、14-上滤板、15-铁屑滤板、16-第二限位槽、17-下滤板、18-滑动导轨、19-凸轮活动套、20-凸轮转动电机、21-滑动抽屉、22-储物箱、23-固定套、24-活动滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种再生铝筛选装置，包括机体1，机体1由上机体2和下机体3组成，下机体3的前方外壁有第一储物槽和第二储物槽，且下机体3的上方右侧外壁开设有电源接口，第一储物槽内安装有滑动抽屉21，第二储物槽内安装有储物箱22，储物箱22的侧壁开设有密集的透气孔，下机体3的侧壁设置有固定套 23，固定套23由限位套和活动滑轮24组成，上机体2的上方外壁开设有通槽，且上机体2 的上方外壁与通槽对应位置处安装有转动盖4，转动盖4的右侧安装有除尘箱5，除尘箱5 由箱体和除尘布袋组成，且除尘箱5的右侧安装有抽气泵6，上机体2的上方内壁与抽气泵 6对应位置处设置有吹风电机7，上机体2的下方内壁设置有滑动导轨18，且上机体2的下方内壁开设有透气孔，滑动导轨18的左侧安装有限位板，且滑动导轨18的右侧安装有承载台，承载台的上方安装有凸轮活动套19，凸轮活动套19由弹簧、限位板和外罩组成，凸轮活动套19的右侧安装有凸轮，凸轮的后方安装有凸轮转动电机20，凸轮活动套19的左侧设置有滑动车10，滑动车10的下方安装有滚轮，且滑动车10内安装有储料箱11，储料箱 11的上方内壁安装有滤板放置块13，滤板放置块13的下方安装有固定滤板12，储料箱11 的左侧外壁与固定滤板12对应位置处开设有第一限位槽，第一限位槽内安装有铁屑滤板 15，铁屑滤板15由上滤板14和下滤板17组成，上机体2的左侧外壁与第一限位槽对应位置处开设有第二限位槽16，上机体2的右侧下方外壁安装有控制开关，控制开关的上方安装有置物板8，置物板8的上方安装有风机9，抽气泵6、吹风电机7、风机9和凸轮转动电机20均与控制开关电性连接，控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，第二限位槽16的槽长数值大于第一限位槽的槽长数值，是为了使铁屑滤板15再放到两块固定滤板12之间时可以更方便的嵌入，而不会对设备的正常运行造成影响。

本实施例中，优选的，铁屑滤板15内安装有两块磁铁滤板，且两块磁铁滤板关于铁屑滤板15对称，是为了使设备在筛分时可以通过两块磁铁滤板将原料中的铁屑吸出，且铁屑滤板15是由两部分组成，则两块磁铁滤板也因分为两个。

本实施例中，优选的，下机体3的内壁与外壁之间设置有夹层，且夹层内安装有加热块，下机体3的侧壁与储物箱22对应位置处开设有透气孔，是为了使储物箱22内装满原料时可以打开加热块使其对原料进行烘干，而烘出来的水蒸气会通过透气孔排出。

本实施例中，优选的，上滤板14的下方外壁开设有固定凹槽，下滤板17的上方外壁与固定凹槽对应位置处设置有凸台，是为了使凸台可以嵌入固定凹槽，使得铁屑滤板15 具有可拆卸性，铁屑滤板15内存满铁屑时可以拆开铁屑滤板15将铁屑排出，使得设备可以正常运行。

工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过电源接口与外界电源电性连接，之后使用者便可将预加工的原料倒入储物箱22内，同时通过控制开关打开加热块，当储物箱22 内装满原料时可以打开加热块使其对原料进行烘干，而烘出来的水蒸气会通过透气孔排出，之后使用者将铁屑滤板15放到两块固定滤板12之间，之后便可将储物箱22内的原料倒入储料箱11，之后通过控制开关打开抽气泵6、吹风电机7、风机9和凸轮转动电机20，其中凸轮转动电机20转动使得滑动车10沿着滑动导轨18滑动，同时吹风电机7和风机9同时工作将原料中的灰尘扬起，使其随着抽气泵6被吸出，并经过除尘布袋除尘后排出，滑动车 10内的原料经过固定滤板12和铁屑滤板15后掉落到上机体2的下方内壁，并从上机体2 下方内壁上的滤孔排出进入到滑动抽屉21内，该设备设置有滤板放置块，使用者可以根据实际需求，设置其过滤规格，其市场竞争力大使用性强；且该设备设置有固定套23，当使用者需要固定时可以向上旋动活动滑轮24，使其上升放置时是下机体3整体放置，其平稳性高，在需要移动时可以向下旋活动滑轮24使得滑轮可以解除地面使机体移动更快，其适用范围广实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种再生铝筛选装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)由上机体(2)和下机体(3)组成，所述下机体(3)的前方外壁有第一储物槽和第二储物槽，且下机体(3)的上方右侧外壁开设有电源接口，所述第一储物槽内安装有滑动抽屉(21)，所述第二储物槽内安装有储物箱(22)，所述储物箱(22)的侧壁开设有密集的透气孔，所述下机体(3)的侧壁设置有固定套(23)，所述固定套(23)由限位套和活动滑轮(24)组成，所述上机体(2)的上方外壁开设有通槽，且上机体(2)的上方外壁与通槽对应位置处安装有转动盖(4)，所述转动盖(4)的右侧安装有除尘箱(5)，所述除尘箱(5)由箱体和除尘布袋组成，且除尘箱(5)的右侧安装有抽气泵(6)，所述上机体(2)的上方内壁与抽气泵(6)对应位置处设置有吹风电机(7)，所述上机体(2)的下方内壁设置有滑动导轨(18)，且上机体(2)的下方内壁开设有透气孔，所述滑动导轨(18)的左侧安装有限位板，且滑动导轨(18)的右侧安装有承载台，所述承载台的上方安装有凸轮活动套(19)，所述凸轮活动套(19)由弹簧、限位板和外罩组成，所述凸轮活动套(19)的右侧安装有凸轮，所述凸轮的后方安装有凸轮转动电机(20)，所述凸轮活动套(19)的左侧设置有滑动车(10)，所述滑动车(10)的下方安装有滚轮，且滑动车(10)内安装有储料箱(11)，所述储料箱(11)的上方内壁安装有滤板放置块(13)，所述滤板放置块(13)的下方安装有固定滤板(12)，所述储料箱(11)的左侧外壁与固定滤板(12)对应位置处开设有第一限位槽，所述第一限位槽内安装有铁屑滤板(15)，所述铁屑滤板(15)由上滤板(14)和下滤板(17)组成，所述上机体(2)的左侧外壁与第一限位槽对应位置处开设有第二限位槽(16)，所述上机体(2)的右侧下方外壁安装有控制开关，所述控制开关的上方安装有置物板(8)，所述置物板(8)的上方安装有风机(9)，所述抽气泵(6)、吹风电机(7)、风机(9)和凸轮转动电机(20)均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种再生铝筛选装置，其特征在于：所述第二限位槽(16)的槽长数值大于第一限位槽的槽长数值。

3.根据权利要求1所述的一种再生铝筛选装置，其特征在于：所述铁屑滤板(15)内安装有两块磁铁滤板，且两块磁铁滤板关于铁屑滤板(15)对称。

4.根据权利要求1所述的一种再生铝筛选装置，其特征在于：所述下机体(3)的内壁与外壁之间设置有夹层，且夹层内安装有加热块，所述下机体(3)的侧壁与储物箱(22)对应位置处开设有透气孔。

5.根据权利要求1所述的一种再生铝筛选装置，其特征在于：所述上滤板(14)的下方外壁开设有固定凹槽，所述下滤板(17)的上方外壁与固定凹槽对应位置处设置有凸台。