CN209174373U - 一种竹香芯加工用分拣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹香芯加工用分拣机，包括箱体、上支撑腿和下支撑腿，所述箱体的下端两侧固定连接有上支撑腿，上支撑腿的下方设置有下支撑腿，下支撑腿的内侧上开设有滑槽，滑槽的内壁上滑动连接有车轮板，车轮板的下端两侧转动安装有行走车轮，箱体的上端左侧开设有进料口，进料口的下端在箱体内固定连接有倾斜板，箱体的右侧连接有出气管，出气管的上端连通有通气管，出气管的下端连接有集尘袋，集尘袋的左侧下端设置有集尘罐，集尘罐通过连接管与集尘袋连接，本实用新型结构简单、设计合理，通过风选的方式对竹芯进行分拣，分拣效率高，同时能够除去风选过程中的灰尘，减少对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分拣机，具体是一种竹香芯加工用分拣机。
背景技术
竹香芯的原材料是竹芯，竹芯需要加工成竹香芯需要合适的竹芯，现代的竹芯生产的时候质量常常参差不齐，需要对竹芯进行分拣，找出合适的竹芯。
现代的分拣常常通过风选的方式选出长度较长合适的竹芯，但是现代的风选机存在着较大的缺陷，例如现代的风选机一般都是固定不动的，不方便生产线的转移与调整，另外现代的风选机的出气管一般都是与外界直接连通的，竹芯在加工过程中表面常常会带有灰尘和细小的竹屑，竹屑和灰尘在风选的时候常常被一起吹出，使得工作环境含有大量的灰尘，对工作人员的身体健康有着较大的危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种竹香芯加工用分拣机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种竹香芯加工用分拣机，包括箱体、上支撑腿和下支撑腿，所述箱体的下端两侧固定连接有上支撑腿，上支撑腿的下方设置有下支撑腿，上支撑腿与下支撑腿相对的一面上均开设有卡槽，上下两个卡槽内固定连接有弹簧；所述下支撑腿的内侧上开设有滑槽，滑槽的内壁上滑动连接有车轮板，车轮板的下端两侧转动安装有行走车轮；所述车轮板的上端中部通过轴承转动连接有螺纹管，螺纹管的上端内侧螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的上端与箱体固定连接；所述箱体的上端左侧开设有进料口，进料口的下端在箱体内固定连接有倾斜板，倾斜板内固定连接有震动筛网，震动筛网的下端固定连接有拨动板；所述拨动板的下方设置有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定连接有多块挡板，旋转电机下端设置有安装板，安装板与箱体的内侧壁固定连接；所述安装板的下方在箱体的内侧壁上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有扇叶；所述箱体的下端从左至右依次连接有第一出料斗和第二出料斗；所述箱体的右侧连接有出气管，出气管的上端连通有通气管，通气管为U形结构，出气管的下端连接有集尘袋；所述集尘袋的左侧下端设置有集尘罐，集尘罐的上端固定连接有罐盖，集尘罐通过连接管与集尘袋连接，连接管的下端穿过管盖，集尘罐内固定连接有倾斜设置的防回流板，集尘罐的内部装有吸附液。
进一步的，所述螺纹管的外侧固定连接有旋转把手。
进一步的，所述第二出料斗的右侧在箱体的内侧壁上固定连接有过滤网。
进一步的，所述通气管的进气口和出气口均开口朝下。
进一步的，所述集尘袋与出气管的连接处设置有隔离板。
进一步的，所述防回流板高度较低的一端与集尘罐的内壁之间形成空隙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.本实用新型利用风选的方式对竹芯进行分拣，结构简单、设计合理，分选效率高；
2.在风选之前先通过震动筛网对竹芯进行震动，保证竹芯下落的均匀性，风选质量高；
3.通过在出气管的上端分别连接一根U形通气管能够避免灰尘直接排出，出气管下端的集尘袋和集尘罐的相互配合，能够对灰尘进行有效收集；
4.装置下端设置可以升降的行走车轮方便装置保持稳定或者方便移动，另外上支撑腿与下支撑腿之间的弹簧能够减小震动。
附图说明
图1为竹香芯加工用分拣机的结构示意图。
图2为竹香芯加工用分拣机中倾斜板图。
图3为竹香芯加工用分拣机中第一出料斗和第二出料斗的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种竹香芯加工用分拣机，包括箱体9、上支撑腿19和下支撑腿21，所述箱体9的下端两侧固定连接有上支撑腿19，上支撑腿19的下方设置有下支撑腿21，上支撑腿19与下支撑腿21相对的一面上均开设有卡槽，上下两个卡槽内固定连接有弹簧20；
所述下支撑腿21的内侧上开设有滑槽26，滑槽26的内壁上滑动连接有车轮板28，车轮板28的下端两侧转动安装有行走车轮27；所述车轮板28的上端中部通过轴承转动连接有螺纹管25，螺纹管25的外侧固定连接有旋转把手24，螺纹管25的上端内侧螺纹连接有螺纹杆23，螺纹杆23的上端与箱体9固定连接；
所述箱体9的上端左侧开设有进料口1，进料口1的下端在箱体9内固定连接有倾斜板2，倾斜板2内固定连接有震动筛网30，震动筛网30的下端固定连接有拨动板3；所述拨动板3的下方设置有旋转电机5，旋转电机5的输出轴上固定连接有多块挡板4，旋转电机4下端设置有安装板6，安装板6与箱体9的内侧壁固定连接；所述安装板6的下方在箱体9的内侧壁上固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上连接有扇叶8；
所述箱体9的下端从左至右依次连接有第一出料斗22和第二出料斗29，第二出料斗29的右侧在箱体9的内侧壁上固定连接有过滤网10；
所述箱体9的右侧连接有出气管11，出气管11的上端连通有通气管12，通气管12为U形结构，通气管12的进气口和出气口均开口朝下，出气管11的下端连接有集尘袋，集尘袋与出气管11的连接处设置有隔离板13；所述集尘袋的左侧下端设置有集尘罐16，集尘罐16的上端固定连接有罐盖15，集尘罐16通过连接管14与集尘袋连接，连接管14的下端穿过管盖15，集尘罐16内固定连接有倾斜设置的防回流板17，防回流板17高度较低的一端与集尘罐16的内壁之间形成空隙，集尘罐16的内部装有吸附液18。
本实用新型的工作原理是：将竹芯通过进料口1放入到箱体9内，竹芯落入到倾斜板2上的震动筛网3上，旋转电机5带动挡板4转动撞击拨动板3，从而使得震动筛网3发生震动，使得竹芯能够均匀有序的下落，然后通过驱动电机7带动扇叶8转动，从而进行风选，长度较长符合要求的竹芯由于质量较大先落到第一出料斗22内，长度较短不符合要求的竹芯落入到第二出料斗29内收集，在小一点的竹芯继续借助风力向右运动，而粉尘通过过滤网110进入到出气管11内，U形结构通气管12既能够保证箱体9内左右两侧风力的通畅，由能够防止灰尘直接排入到空气中，灰尘落入到集尘袋内，隔离板13能够减少灰尘重新进入出气管11内的量，接着回车通过连接管14进入到集尘罐16内，并被吸附液18吸收，防回流板17能够防止灰尘在集尘罐16内向上回旋，另外装置可以通过转动螺纹管25，使得螺纹管25与螺纹杆23发生相对运动，从而使得车轮板28上升或者下降，从而使得行走车轮26与地面分离或者接触，方便装置稳定或者移动，上支撑腿19与下支撑腿21之间的弹簧能够减小装置工作和移动时的震动。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种竹香芯加工用分拣机，包括箱体、上支撑腿和下支撑腿，其特征在于，所述箱体的下端两侧固定连接有上支撑腿，上支撑腿的下方设置有下支撑腿，上支撑腿与下支撑腿相对的一面上均开设有卡槽，上下两个卡槽内固定连接有弹簧；所述下支撑腿的内侧上开设有滑槽，滑槽的内壁上滑动连接有车轮板，车轮板的下端两侧转动安装有行走车轮；所述车轮板的上端中部通过轴承转动连接有螺纹管，螺纹管的上端内侧螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的上端与箱体固定连接；所述箱体的上端左侧开设有进料口，进料口的下端在箱体内固定连接有倾斜板，倾斜板内固定连接有震动筛网，震动筛网的下端固定连接有拨动板；所述拨动板的下方设置有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定连接有多块挡板，旋转电机下端设置有安装板，安装板与箱体的内侧壁固定连接；所述安装板的下方在箱体的内侧壁上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有扇叶；所述箱体的下端从左至右依次连接有第一出料斗和第二出料斗；所述箱体的右侧连接有出气管，出气管的上端连通有通气管，通气管为U形结构，出气管的下端连接有集尘袋；所述集尘袋的左侧下端设置有集尘罐，集尘罐的上端固定连接有罐盖，集尘罐通过连接管与集尘袋连接，连接管的下端穿过管盖，集尘罐内固定连接有倾斜设置的防回流板，集尘罐的内部装有吸附液。
2.根据权利要求1所述的竹香芯加工用分拣机，其特征在于，所述螺纹管的外侧固定连接有旋转把手。
3.根据权利要求1所述的竹香芯加工用分拣机，其特征在于，所述第二出料斗的右侧在箱体的内侧壁上固定连接有过滤网。
4.根据权利要求1所述的竹香芯加工用分拣机，其特征在于，所述通气管的进气口和出气口均开口朝下。
5.根据权利要求1所述的竹香芯加工用分拣机，其特征在于，所述集尘袋与出气管的连接处设置有隔离板。
6.根据权利要求1所述的竹香芯加工用分拣机，其特征在于，所述防回流板高度较低的一端与集尘罐的内壁之间形成空隙。
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