CN208839944U - 可调节的大米加工用平面回转清理筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供可调节的大米加工用平面回转清理筛,包括固定箱,连接板,筛选开关,支撑板,下料调节箱结构,吸尘遮挡箱结构,可旋转收集板结构,筛选电机,凸轮,连接杆,U型座,筛选箱,过滤网,放料板,导料板和滑轮。本实用新型储料箱,封底放料管,调节板和固定螺栓的设置,有利于调节大米的下料速度,方便筛选大米;吸尘箱,连接轴,防尘布和吸附块的设置,有利于防止筛选大米时的灰尘污染工作环境;固定收集板,固定板,旋转板和连接板的设置,有利于收集筛选大米时过滤出的垃圾,防止污染工作环境;吸尘箱,L型吸尘管,安装板,吸风机和收集袋的设置,有利于收集筛选大米时的灰尘防止污染工作环境。
Description
技术领域
本实用新型属于粮食加工机器设备技术领域,尤其涉及可调节的大米加工用平面回转清理筛。
背景技术
平面回转清理筛是粮食加工过程中清理除杂,粮食分级常用的机器。通过利用粮食与杂质的粒径不同,利用在平面做回转运动的筛网来分离粮食和杂质,实现筛分的目的。许多机器进料端匀料效果差、进料端吸杂效率低,导致筛船筛分效果变低;很多机器的筛船由于使用时间久,无法进行平面回转运动,使得出料口仍存在很多杂质,清理效率低;市场上也有机器解决上述一些问题,但其结构复杂,运行稳定差,机器性能不高。
中国专利公开号为CN205966454U,发明创造名称为一种平面回转清理筛,包括进料口、进料箱、进料吸杂装置、压力门、筛船、观察窗、大杂筛板、小杂筛板、机架、钢丝绳、钢丝绳调节螺母、阻尼器、防护罩、吸风分离罩、前吸轻杂口、后吸轻杂口、出料口、出小杂口、出大杂口、防震装置、传动装置,所述的传动装置与筛船相互连接,筛船内部倾斜布置大杂筛板,在其下方平行布置小杂筛板,筛船前端通过阻尼器与机架活动连接,后端通过钢丝绳吊挂于机架,筛船入口与进料箱的出口连接,同时进料箱进口与进料口相连,进料箱出口设有压力门,筛船入口上方设有进料吸杂装置并与前吸轻杂口连接,大杂筛板末端设有出大杂口,小杂筛板末端与吸风分离罩联通,在吸风分离罩下方设有出料口,同时在其上方设有后吸轻杂口,出小杂口位于筛船底部。但是现有的平面回转清理筛还存在着不方便调节大米的下料速度,筛选时容易污染环境和不方便收集垃圾的问题。
因此,发明可调节的大米加工用平面回转清理筛显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供可调节的大米加工用平面回转清理筛,以解决现有的平面回转清理筛存在着不方便调节大米的下料速度,筛选时容易污染环境和不方便收集垃圾的问题。
可调节的大米加工用平面回转清理筛,包括固定箱,连接板,筛选开关,支撑板,下料调节箱结构,吸尘遮挡箱结构,可旋转收集板结构,筛选电机,凸轮,连接杆,U型座,筛选箱,过滤网,放料板,导料板和滑轮,所述的筛选开关螺钉连接在固定箱的上端左侧;位于前面的所述连接板的一端螺栓连接在固定箱的前部右侧中间位置,位于后面的所述的连接板的一端螺栓连接在固定箱的后部右侧中间位置,前面的连接板和后面的连接板对称平行;所述的连接板的另一端均螺栓连接在对应的前面的支撑板和后面的支撑板的左侧中间位置;所述的下料调节箱结构安装在固定箱的右侧上部;所述的吸尘遮挡箱结构安装在前面的连接板与后面的连接板的上端右侧;所述的可旋转收集板结构安装在连接板与连接板的下部右侧内部;所述的筛选电机螺栓连接在固定箱的内部中间位置;所述的凸轮键连接在筛选电机的输出轴上;所述的连接杆的一端轴接在U型座的左侧内部中间位置;所述的连接杆的另一端轴接在凸轮的正表面下部;所述的U型座螺栓连接在筛选箱的左侧中间位置;所述的过滤网螺钉连接在筛选箱的内壁底端;所述的放料板螺栓连接在筛选箱的右侧;所述的导料板向右下呈倾斜状,所述的导料板的左侧螺栓连接在前连接板与后连接板右侧中部位置;所述的滑轮分别轴接在筛选箱的下端左右两侧;前部和后部的所述连接板的内壁下部均等长等高焊接有与滑轮相匹配的滑槽,所述的滑轮分别滑动卡接在连接板内壁下部开设的滑槽内;所述的下料调节箱结构包括储料箱,斜板,封底放料管,调节板,固定螺栓,箱盖和盖把,所述的斜板的一端焊接在储料箱的左侧内壁下部;所述的斜板的另一端焊接在储料箱的底端右侧;所述的封底放料管焊接在储料箱的右侧下部;所述的调节板插接在封底放料管的上端内部中间位置;所述的固定螺栓贯穿调节板内部开设的滑孔螺纹连接储料箱;所述的箱盖合页连接在储料箱的上端;所述的盖把螺钉连接在箱盖的上端右侧。
优选的,所述的吸尘遮挡箱结构包括吸尘箱,L型吸尘管,安装板,吸风机,收集袋,连接轴,防尘布和吸附块,所述的L型吸尘管的下端螺栓连接在吸尘箱的内部右侧中间位置;吸尘箱下部右侧开设有吸尘口,吸尘管的下端开口处位于该吸尘口内,便于吸尘遮挡箱结构吸尘;所述的安装板分别焊接在L型吸尘管的下端左右两侧中间位置;所述的吸风机螺栓连接在安装板和安装板之间;所述的收集袋套接在L型吸尘管的左侧外壁;所述的连接轴插接在吸尘箱的左侧内部中间位置;所述的防尘布的一端缠绕在连接轴的外壁;所述的防尘布的另一端贯穿吸尘箱的左侧下部胶接在吸附块的上端。
优选的,所述的可旋转收集板结构包括L型固定座,翼形螺栓,固定收集板,固定板,旋转板和收集桶,所述的固定收集板焊接在L型固定座的上端;所述的翼形螺栓贯穿固定板的右侧内部中间位置螺纹连接在固定收集板的下端;所述的固定板的左侧轴接在旋转板的下端右侧;所述的收集桶放置在L型固定座的左侧内部底端。
优选的,所述的储料箱采用右侧下部开设有通孔的不锈钢箱;所述的封底放料管采用下端开设有通孔的不锈钢管。
优选的,所述的储料箱螺栓连接在固定箱的右侧上部。
优选的,所述的收集袋的袋口设置有松紧布;所述的防尘布采用尼龙布;所述的吸附块采用长方体的磁铁块。
优选的,所述的吸尘箱螺栓连接在连接板的上端右侧。
优选的,所述的收集桶采用透明的塑料桶。
优选的,所述的旋转板的左侧轴接在连接板和连接板之间的左侧。
优选的,所述的过滤网采用不锈钢过滤网;所述的放料板采用内部开设有通孔的不锈钢板。
优选的,所述的筛选开关具体采用型号为Y090-11BN 的按钮开关;所述的筛选电机具体采用型号为YE3的电机。
优选的,所述的吸风机具体采用型号为MNT-070020的自带开关的吸风机。
优选的,所述的筛选开关电性连接筛选电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1. 本实用新型中,所述的储料箱,封底放料管,调节板和固定螺栓的设置,有利于调节大米的下料速度,方便筛选大米。
2. 本实用新型中,所述的吸尘箱,连接轴,防尘布和吸附块的设置,有利于防止筛选大米时的灰尘污染工作环境。
3. 本实用新型中,所述的固定收集板,固定板,旋转板和连接板的设置,有利于收集筛选大米时过滤出的垃圾,防止污染工作环境。
4. 本实用新型中,所述的吸尘箱,L型吸尘管,安装板,吸风机和收集袋的设置,有利于收集筛选大米时的灰尘防止污染工作环境。
5. 本实用新型中,所述的吸尘箱,连接轴和防尘布的设置,有利于收卷防尘布,方便观察大米的过筛情况。
6. 本实用新型中,所述的L型固定座和收集桶的设置,有利于处理收集的垃圾,防止污染工作环境。
7.本实用新型中,所述的储料箱和斜板的设置,有利于大米下料,加注大米进行筛选工作。
8. 本实用新型中,所述的L型吸尘管和收集袋的设置,有利于处理吸收的灰尘,方便清理工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的下料调节箱结构的结构示意图。
图3是本实用新型的吸尘遮挡箱结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可旋转收集板结构的结构示意图。
图5是本实用新型的调节板结构示意图。
图中:
1、固定箱;2、连接板;3、筛选开关;4、支撑板;5、下料调节箱结构;51、储料箱;52、斜板;53、封底放料管;54、调节板;541、滑孔;55、固定螺栓;56、箱盖;57、盖把;6、吸尘遮挡箱结构;61、吸尘箱;62、L型吸尘管;63、安装板;64、吸风机;65、收集袋;66、连接轴;67、防尘布;68、吸附块;7、可旋转收集板结构;71、L型固定座;72、翼形螺栓;73、固定收集板;74、固定板;75、旋转板;76、收集桶;8、筛选电机;9、凸轮;10、连接杆;11、U型座;12、筛选箱;13、过滤网;14、放料板;15、导料板;16、滑轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1、附图2、附图5所示,可调节的大米加工用平面回转清理筛,包括固定箱1,连接板2,筛选开关3,支撑板4,下料调节箱结构5,吸尘遮挡箱结构6,可旋转收集板结构7,筛选电机8,凸轮9,连接杆10,U型座11,筛选箱12,过滤网13,放料板14,导料板15和滑轮16,所述的筛选开关3螺钉连接在固定箱1的上端左侧;位于前面的所述的连接板2的一端螺栓连接在固定箱1的前部右侧中间位置,位于后面的所述的连接板2的一端螺栓连接在固定箱1的后部右侧中间位置,前面的连接板2和后面的连接板2对称平行;所述的连接板2的另一端均螺栓连接在对应的前面的支撑板4和后面的支撑板4的左侧中间位置;所述的下料调节箱结构5安装在固定箱1的右侧上部;所述的吸尘遮挡箱结构6安装在前面的连接板2与后面的连接板2的上端右侧;所述的可旋转收集板结构7安装在连接板2与连接板的下部右侧内部;所述的筛选电机8螺栓连接在固定箱1的内部中间位置;所述的凸轮9键连接在筛选电机8的输出轴上;所述的连接杆10的一端轴接在U型座11的左侧内部中间位置;所述的连接杆10的另一端轴接在凸轮9的正表面下部;所述的U型座11螺栓连接在筛选箱12的左侧中间位置;所述的过滤网13螺钉连接在筛选箱12的内壁底端;所述的放料板14螺栓连接在筛选箱12的右侧;所述的导料板15向右下呈倾斜状,所述的导料板15的左侧螺栓连接在前连接板2与后连接板2右侧中部位置;所述的滑轮16分别轴接在筛选箱12的下端左右两侧;前部和后部的所述连接板2的内壁下部均等长等高焊接有与滑轮16相匹配的滑槽,所述的滑轮16分别滑动卡接在连接板2内壁下部开设的滑槽内;所述滑槽的高度与滑轮16的高度相匹配,所述滑槽的长度与连接板2的长度相等;所述的下料调节箱结构5包括储料箱51,斜板52,封底放料管53,调节板54,固定螺栓55,箱盖56和盖把57,所述的斜板52的一端焊接在储料箱51的左侧内壁下部;所述的斜板52的另一端焊接在储料箱51的底端右侧;所述的封底放料管53焊接在储料箱51的右侧下部;所述的调节板54插接在封底放料管53的上端内部中间位置;所述的固定螺栓55贯穿调节板54内部开设的滑孔541螺纹连接储料箱51;所述的箱盖56合页连接在储料箱51的上端;所述的盖把57螺钉连接在箱盖56的上端右侧;所述的储料箱51螺栓连接在固定箱1的右侧上部。使用时,打开箱盖56,把大米倒入储料箱51的内部,松开固定螺栓55,向上移动调节板54,使大米通过封底放料管53放入筛选箱12的内部,打开筛选开关3,使筛选电机8开始工作,带动筛选箱12平面回转移动,调整好调节板54的位置,拧紧固定螺栓55进行筛选工作,方便调节大米下料的速度,方便进行筛选工作。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的吸尘遮挡箱结构6包括吸尘箱61,L型吸尘管62,安装板63,吸风机64,收集袋65,连接轴66,防尘布67和吸附块68,所述的L型吸尘管62的下端螺栓连接在吸尘箱61的内部右侧中间位置;吸尘箱61下部右侧开设有吸尘口,吸尘管62的下端开口处位于该吸尘口内,便于吸尘遮挡箱结构6吸尘;所述的安装板63分别焊接在L型吸尘管62的下端左右两侧中间位置;所述的吸风机64螺栓连接在安装板63和安装板63之间;所述的收集袋65套接在L型吸尘管62的左侧外壁;所述的连接轴66插接在吸尘箱61的左侧内部中间位置;所述的防尘布67的一端缠绕在连接轴66的外壁;所述的防尘布67的另一端贯穿吸尘箱61的左侧下部胶接在吸附块68的上端;所述的吸尘箱61底部四角均螺栓连接在连接板2与连接板2的上端右侧。在筛选时,打开吸风机64的开关,使吸风机64将筛选大米时产生的灰尘吸入收集袋65的内部,抓住吸附块68拉动防尘布67,将吸附块68吸附在连接板2的上端左侧,使防尘布67盖接在连接板2的上端,防止筛选时的灰尘污染工作环境。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的可旋转收集板结构7包括L型固定座71,翼形螺栓72,固定收集板73,固定板74,旋转板75和收集桶76,所述的固定收集板73焊接在L型固定座71的上端;所述的翼形螺栓72贯穿固定板74的右侧内部中间位置螺纹连接在固定收集板73的下端;所述的固定板74的左侧轴接在旋转板75的下端右侧;所述的收集桶76放置在L型固定座71的左侧内部底端;所述的旋转板75的左侧轴接在连接板2和连接板2之间的左侧。筛选一段时间后,松开翼形螺栓72,抓住固定板74带动旋转板75的右侧向下移动,使固定板74位于在收集桶76的上端,将旋转板75收集的灰尘倒入收集桶76的内部进行集中处理防止污染工作环境。
本实施方案中,具体的,所述的储料箱51采用右侧下部开设有通孔的不锈钢箱;所述的封底放料管53采用下端开设有通孔的不锈钢管。
本实施方案中,具体的,所述的收集袋65的袋口设置有松紧布;所述的防尘布67采用尼龙布;所述的吸附块68采用长方体的磁铁块。
本实施方案中,具体的,所述的收集桶76采用透明的塑料桶。
本实施方案中,具体的,所述的过滤网13采用不锈钢过滤网;所述的放料板14采用内部开设有通孔的不锈钢板。
本实施方案中,具体的,所述的筛选开关3具体采用型号为Y090-11BN 的按钮开关;所述的筛选电机8具体采用型号为YE3的电机。
本实施方案中,具体的,所述的吸风机64具体采用型号为MNT-070020的自带开关的吸风机。
本实施方案中,具体的,所述的筛选开关3电性连接筛选电机8。
工作原理
本实用新型中,使用时,打开箱盖56,把大米倒入储料箱51的内部,松开固定螺栓55,向上移动调节板54,使大米通过封底放料管53放入筛选箱12的内部,打开筛选开关3,使筛选电机8开始工作,带动筛选箱12平面回转移动,调整好调节板54的位置,拧紧固定螺栓55进行筛选工作,方便调节大米下料的速度,方便进行筛选工作,在筛选时,打开吸风机64的开关,使吸风机64将筛选大米时产生的灰尘吸入收集袋65的内部,抓住吸附块68拉动防尘布67,将吸附块68吸附在连接板2的上端左侧,使防尘布67盖接在连接板2的上端,防止筛选时的灰尘污染工作环境,筛选一段时间后,松开翼形螺栓72,抓住固定板74带动旋转板75的右侧向下移动,使固定板74位于在收集桶76的上端,将旋转板75收集的灰尘倒入收集桶76的内部进行集中处理防止污染工作环境,进而完成大米筛选工作。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.可调节的大米加工用平面回转清理筛,其特征在于,该可调节的大米加工用平面回转清理筛包括固定箱(1),连接板(2),筛选开关(3),支撑板(4),下料调节箱结构(5),吸尘遮挡箱结构(6),可旋转收集板结构(7),筛选电机(8),凸轮(9),连接杆(10),U型座(11),筛选箱(12),过滤网(13),放料板(14),导料板(15)和滑轮(16),所述的筛选开关(3)螺钉连接在固定箱(1)的上端左侧;位于前面的所述的连接板(2)的一端螺栓连接在固定箱(1)的前部右侧中间位置,位于后面的所述的连接板(2)的一端螺栓连接在固定箱(1)的后部右侧中间位置,前面的连接板(2)和后面的连接板(2)对称平行;所述的连接板(2)的另一端均螺栓连接在对应的前面的支撑板(4)和后面的支撑板(4)的左侧中间位置;所述的下料调节箱结构(5)安装在固定箱(1)的右侧上部;所述的吸尘遮挡箱结构(6)安装在前面的连接板(2)与后面的连接板(2)的上端右侧;所述的可旋转收集板结构(7)安装在连接板(2)与连接板的下部右侧内部;所述的筛选电机(8)螺栓连接在固定箱(1)的内部中间位置;所述的凸轮(9)键连接在筛选电机(8)的输出轴上;所述的连接杆(10)的一端轴接在U型座(11)的左侧内部中间位置;所述的连接杆(10)的另一端轴接在凸轮(9)的正表面下部;所述的U型座(11)螺栓连接在筛选箱(12)的左侧中间位置;所述的过滤网(13)螺钉连接在筛选箱(12)的内壁底端;所述的放料板(14)螺栓连接在筛选箱(12)的右侧;所述的导料板(15)向右下呈倾斜状,所述的导料板(15)的左侧螺栓连接在前连接板(2)与后连接板(2)右侧中部位置;所述的滑轮(16)分别轴接在筛选箱(12)的下端左右两侧;前部和后部的所述连接板(2)的内壁下部均等长等高焊接有与滑轮(16)相匹配的滑槽,所述的滑轮(16)分别滑动卡接在连接板(2)内壁下部开设的滑槽内;所述的下料调节箱结构(5)包括储料箱(51),斜板(52),封底放料管(53),调节板(54),固定螺栓(55),箱盖(56)和盖把(57),所述的斜板(52)的一端焊接在储料箱(51)的左侧内壁下部;所述的斜板(52)的另一端焊接在储料箱(51)的底端右侧;所述的封底放料管(53)焊接在储料箱(51)的右侧下部;所述的调节板(54)插接在封底放料管(53)的上端内部中间位置;所述的固定螺栓(55)贯穿调节板(54)内部开设的滑孔(541)螺纹连接储料箱(51);所述的箱盖(56)合页连接在储料箱(51)的上端;所述的盖把(57)螺钉连接在箱盖(56)的上端右侧。
2.如权利要求1所述的可调节的大米加工用平面回转清理筛,其特征在于,所述的吸尘遮挡箱结构(6)包括吸尘箱(61),L型吸尘管(62),安装板(63),吸风机(64),收集袋(65),连接轴(66),防尘布(67)和吸附块(68),所述的L型吸尘管(62)的下端螺栓连接在吸尘箱(61)的内部右侧中间位置;吸尘箱(61)下部右侧开设有吸尘口,吸尘管(62)的下端开口处位于该吸尘口内,便于吸尘遮挡箱结构(6)吸尘;所述的安装板(63)分别焊接在L型吸尘管(62)的下端左右两侧中间位置;所述的吸风机(64)螺栓连接在安装板(63)和安装板(63)之间;所述的收集袋(65)套接在L型吸尘管(62)的左侧外壁;所述的连接轴(66)插接在吸尘箱(61)的左侧内部中间位置;所述的防尘布(67)的一端缠绕在连接轴(66)的外壁;所述的防尘布(67)的另一端贯穿吸尘箱(61)的左侧下部胶接在吸附块(68)的上端。
3.如权利要求2所述的可调节的大米加工用平面回转清理筛,其特征在于,所述的可旋转收集板结构(7)包括L型固定座(71),翼形螺栓(72),固定收集板(73),固定板(74),旋转板(75)和收集桶(76),所述的固定收集板(73)焊接在L型固定座(71)的上端;所述的翼形螺栓(72)贯穿固定板(74)的右侧内部中间位置螺纹连接在固定收集板(73)的下端;所述的固定板(74)的左侧轴接在旋转板(75)的下端右侧;所述的收集桶(76)放置在L型固定座(71)的左侧内部底端。
4.如权利要求1所述的可调节的大米加工用平面回转清理筛,其特征在于,所述的储料箱(51)采用右侧下部开设有通孔的不锈钢箱;所述的封底放料管(53)采用下端开设有通孔的不锈钢管。
5.如权利要求1所述的可调节的大米加工用平面回转清理筛,其特征在于,所述的储料箱(51)螺栓连接在固定箱(1)的右侧上部。
6.如权利要求2所述的可调节的大米加工用平面回转清理筛,其特征在于,所述的收集袋(65)的袋口设置有松紧布;所述的防尘布(67)采用尼龙布;所述的吸附块(68)采用长方体的磁铁块。
7.如权利要求2所述的可调节的大米加工用平面回转清理筛,其特征在于,所述的吸尘箱(61)螺栓连接在连接板(2)的上端右侧。
8.如权利要求3所述的可调节的大米加工用平面回转清理筛,其特征在于,所述的收集桶(76)采用透明的塑料桶。
9.如权利要求3所述的可调节的大米加工用平面回转清理筛,其特征在于,所述的旋转板(75)的左侧轴接在连接板(2)和连接板(2)之间的左侧。
10.如权利要求1所述的可调节的大米加工用平面回转清理筛,其特征在于,所述的过滤网(13)采用不锈钢过滤网;所述的放料板(14)采用内部开设有通孔的不锈钢板。
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CN113019894A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-25 | 安徽东亚机械有限公司 | 一种筛选效率高的大米分级机 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190510 Termination date: 20200926 |
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