CN208359432U - 一种网带式换网器设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种网带式换网器设备，包括：换网器、拉网装置和控制器；所述换网器包括换网器主体和存储网带的网带盒；所述换网器主体位于所述拉网装置与所述网带盒之间；所述网带的一端穿过所述换网器主体与所述拉网装置的进网端连接；所述控制器分别与所述换网器和拉网装置连接，用于控制所述拉网装置拉动网带实现所述换网器自动换网。相比传统停机换网的方式，换网器和拉网装置在控制器的控制下，可以完全自动化运行，换网过程无需停机也无需人工操作，提高了换网效率，不易产生废料和废网；且换网过程中产品不变形，提高了产品质量。

Description

一种网带式换网器设备

技术领域

本实用新型涉及换网器技术领域，尤其是涉及一种网带式换网器设备。

背景技术

换网器是一个包括一个或多个滤网的手动或自动切换装置，用于在塑化材料流过滤网时把外来颗粒和杂质过滤掉。早期PE透气膜行业使用的过滤器有单板式、双板式、网带式、转盘式以及反冲洗式等结构，没有网料分离装置，需要对网料外形进行冲压成型，经过一段时间的过滤，滤网上堆积够足量的杂质后，需要对滤网进行更换。一般情况下，需要停机进行人工换网，使生产周期延长，造成废网和废料不可再利用，日积月累，不利于环保，效率低下，同时也产生了很大的浪费。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提供一种网带式换网器设备，相比传统停机换网的方式，换网器和拉网装置在控制器的控制下，可以完全自动化运行，换网过程无需停机也无需人工操作，提高了换网效率，不易产生废料和废网；且换网过程中产品不变形，提高了产品质量。

本实用新型实施例提供一种网带式换网器设备，包括：包括：换网器、拉网装置和控制器；

所述换网器包括换网器主体和存储网带的网带盒；

所述换网器主体位于所述拉网装置与所述网带盒之间；

所述网带的一端穿过所述换网器主体与所述拉网装置的进网端连接；

所述控制器分别与所述换网器和拉网装置连接，用于控制所述拉网装置拉动网带实现所述换网器自动换网。

在一个实施例中，所述换网器主体包括进口板、滤网板和出口板；

所述进口板上设有进料口，所述出口板上设有出料口；所述滤网板安装在出口板内部，用于固定位于所述进料口与所述出料口之间的网带；

所述进口板和出口板固定连接，且所述进料口与所述出料口相对应；

所述进口板与所述出口板之间的缝隙形成网带通道，一侧为进网端，另一侧为出网端；

所述进口板、出口板内部均设置带有电磁阀的冷却水管路和第一加热器；

所述进口板内设置有压力传感器；

所述控制器分别与所述电磁阀、第一加热器和压力传感器连接。

在一个实施例中，当所述换网器主体还设置有与所述第一加热器连接的加热器控制盒时，所述控制器与所述加热器控制盒连接。

在一个实施例中，所述进料口和出料口之间设有密封结构。

在一个实施例中，所述进口板内部还设置有废料腔，所述废料腔延伸至所述进口板外部，并在进口板内部出口处设置有缩口结构。

在一个实施例中，所述出口板内部还设有可拆卸的多孔板。

在一个实施例中，所述拉网装置包括废料清理刮刀、拉网架主体、底座、主动齿轮、夹网齿轮、万向联轴器和电机减速机；

所述废料清理刮刀设置在拉网架主体上，位于所述拉网装置的进网端处；

所述主动齿轮、夹网齿轮、万向联轴器和电机减速机均设置在拉网架主体内部；所述电机减速机通过万向联轴器与主动齿轮连接；所述主动齿轮与所述夹网齿轮驱动连接；所述拉网架主体固定在底座上。

在一个实施例中，所述废料清理刮刀内部设置有与所述控制器分别连接的第二加热器和温度检测器。

在一个实施例中，所述拉网装置还包括与所述电机减速机连接的变频器；所述变频器与所述控制器连接。

在一个实施例中，所述控制器为PLC或工控机。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果包括：换网器和拉网装置在控制器的控制下，可以完全自动化运行，换网过程无需停机也无需人工操作，提高了换网效率，不易产生废料和废网；且换网过程中产品不变形，提高了产品质量。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的网带式换网器设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的网带式换网器设备的工作状态示意图；

图3为本实用新型实施例提供的换网器的结构示意图；

图4为图3的俯视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的拉网装置的结构示意图；

其中：1-换网器，11-换网器主体，111-进口板，112-滤网板，113-出口板，114-冷却水管路，115-第一加热器，116-废料腔，12-网带，13-网带盒，2-拉网装置，21-废料清理刮刀，22-拉网架主体，23-底座，24-主动齿轮，25-夹网齿轮，26-万向联轴器，27-电机减速机，3-控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型实施例提供了一种网带式换网器设备，参照图1所示，包括：换网器1、拉网装置2和控制器3；

其中：换网器1包括换网器主体11和存储网带12的网带盒13；换网器主体11位于拉网装置2与网带盒13之间，网带12的一端穿过换网器主体11并与拉网装置2的进网端连接；

控制器3分别与换网器1和拉网装置2连接(图1中未示意连接关系)，控制器3控制拉网装置2拉动网带12，从而实现换网器1自动换网。

本实施例中，参照图1-2所示，比如，当控制器获取到换网器主体内压力达到设定值或达到预设时长时，控制拉网装置开始工作(以PE聚乙烯原料为例，入料和出料工作不停止)，即控制网带从进网方向自动均匀向出网方向移动，将杂质随网带(滤网)带出换网器。设定好控制器相关压力、时间等参数后，该换网器设备可以完全自动化运行，无需人工操作，网带移动平缓，距离小，料压和料流无波动，真正实现恒压生产。

相比传统停机换网的方式，换网器和拉网装置在控制器的控制下，可以完全自动化运行，换网过程无需停机也无需人工操作，提高了换网效率，不易产生废料和废网；且换网过程中产品不变形，提高了产品质量。该网带式换网器设备可以应用在比如淋膜、流延膜、片材、板材、光纤、各种化纤等高品质，长流程制品的生产中，还可以应用在各种对压力要求严格的高制品生以及如PP、PE、ABS、PMMA等原料造粒生产过程中。

参照图3-4所示，上述换网器主体11包括进口板111、滤网板112和出口板113；

进口板111的入料方向上设有进料口，出口板113的出料方向上设有出料口；进料口与出料口相对应；滤网板112安装在出口板113内部，用于固定位于进料口与出料口之间的网带12；

进口板和出口板通过螺栓依次连接，该两相邻部件之间中心位置处为平面压紧密封结构，即在进料口和出料口之间设有密封结构，比如密封环或其他密封件等，可以保证密封、不漏料；网带盒13可以设置在换网器主体11的一侧，进口板111、出口板113内部两端设置带有电磁阀的冷却水管路114，该冷却水管路114用于冷却通过滤网的原料；进口板和出口板内部设置有第一加热器115，用于加热滤网上的废料和杂质，使其熔融后，方便移动网带12；其进口板111还设置有压力传感器(图中未示出)，用于检测进口处滤网的压力；进口板内部设置有废料腔116，用于收集随废网带出的废料，废料腔116延伸至进口板111外部，并在进口板111内部出口处设置有缩口结构。当网带12在移动过程中，不可避免的要带走一些原料或废料，废料腔116就是用来收集这些网带上的原料或废料的，进一步地，为了避免废网上粘连过多的原料或废料而将原料或废料带入拉网装置，因此在进口板111内部出口处设置有缩口结构，可以将部分的原料或废料剥离下来，落入废料腔116内。

进口板与出口板之间的缝隙形成网带通道，一侧为进网端，另一侧为出网端；上述控制器分别与上述电磁阀、第一加热器和压力传感器连接，用于获取进料口处滤网的压力数据，根据该压力数据判断是否需要换网，比如以生产PE为例，当压力达到16-17kpa时，控制器则向换网器主体也就是进口板和出口板之间冷却水管路的电磁阀发送关闭指令，停止供应冷却水；同时向进口板和出口板之间的第一加热器发送加热信号；根据原料的不同、设置相应时间的长短，判断原料充分熔融后，向拉网装置发送开启指令，从而拉动网带移动，移动预设距离后，停止拉网装置的工作。再同步启动电磁阀供水，保持冷却温度，最终完成整个自动换网的过程。

在一个实施例中，在换网器主体11上还设置有控制第一加热器115的加热器控制盒，该控制盒可以人工手动临时操作加热时间和加热温度；且该加热器控制盒也与控制器3连接，可以按照控制器3预先设置的加热时间和加热温度进行工作。

在一个实施例中，出口板111内部还设置有可拆卸的多孔板，方便维修和清理；该多孔板与过滤网一起使用。多孔板厚度可以为进料口内径的五分之一左右，根据物料不同决定孔径大小，孔眼的面积约为多孔板总面积的50％左右。

塑料熔体在机筒头部是旋转流动的，这样不利于制品品质。但是如果安装多孔板后，可以将塑料由旋转流动变成直线流动，使物料沿着运动方向形成压力，可以是成品更加密实，塑化更加均匀，杂质和未塑化的物料也会在这个时候被阻拦。再配合过滤网，过滤效果更好。

另外，多孔板还可以起到机筒头部和挤出模具连接定位作用，让挤出机机筒中心与模具中心在一条线上。

在一个实施例中，参照图5所示，上述拉网装置2设置在网带式换网器1的一侧出网端，包括废料清理刮刀21、拉网架主体22、固定底座23、主动齿轮24、夹网齿轮25、万向联轴器26、电机减速机27，其中电机减速机27与控制器3连接。

上述废料清理刮刀21设置在拉网装置2的进网端，废料清理刮刀21内部设置有与控制器3连接的第二加热器和温度检测器，网带移动时经废料清理刮刀21将废网上粘结的废料，比如塑料清理干净。当电机减速机27接收到启动的信号后，控制器3同时获取温度检测器发送的温度数据，当废料清理刮刀21的温度低于预设温度比如低于100℃时，控制第二加热器加热废料清理刮刀21，使其温度保持在100℃左右，可以充分熔融废网上的废料(比如塑料、石灰杂质等)，也方便了废料清理刮刀21的清理工作，同时避免了废料进入夹网齿轮25中，从而有效延长了夹网齿轮25的使用寿命。

另外主动齿轮24、夹网齿轮25、万向联轴器26和电机减速机27均设置在拉网架主体22内部；上述电机减速机27通过万向联轴器26与主动齿轮24连接；主动齿轮24与夹网齿轮25驱动连接；拉网架主体22固定在底座23上。

进一步地，该拉网装置2还包括变频器，可以根据实际运行的工况实时调整电机减速机27的转速，该变频器与控制器3连接，接收控制器3发送的控制转速信号。

在一个实施例中，上述控制器为PLC或工控机。

方案一，比如选择可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller，PLC)控制器，PLC控制器是一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器。PLC控制器可以将上述第一加热器、电磁阀、加热器控制盒、第二加热器、变频器、电机减速机的控制指令加载在内存内储存并执行。

方案一，比如选择工控机，工控机有重要的计算机属性和特征，如具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面，比如显示日生产量、进料的时间和速度、换网的时间间隔、换网时网带移动速度，以及压力传感器、温度传感器的数据等等。还可以实现对上述第一加热器、电磁阀、加热器控制盒、第二加热器、变频器、电机减速机的进行控制。

本实用新型提供的一种网带式换网器设备的控制原理如下：在生产过程中，以生产PE为例，当进口板网前绝对压力达到设定值比如16～17kpa或设定连续工作时间为5小时，通过PLC给出信号控制停止向上述网带式换网器主体左右两端的冷却水管路供应冷却水，同时启动网带式换网器主体左右两外端的第一加热管对其进行加热，通过热电偶或温度传感器检测两端加热温度达到设定值比如100℃时，保持恒温令换网器主体进口板内部废料腔塑料熔融后，PLC给出指令启动拉网装置的电机减速机，由于网带的一端部在安装时就已经通过主动齿轮及夹网齿轮加力夹紧，电机减速机转动时通过万向联轴器带动主动齿轮转动，从而拉动网带移动，拉网的速度可以通过变频器控制，在一定的范围内可设定，比如可以设置拉网速度为1cm/s；网带每次移动的距离根据具体生产工艺而定，当网带移动距离到达设定值时，PLC给出信号控制电机减速机停止，同时停止网带式换网器主体左右两外端的加热管加热，同步启动电磁阀向网带式换网器主体左右两端的冷却水管路内部供应冷却水，保持冷却温度，从而完成整个自动换网的过程。在整个换网过程中：换网器过程压力无波动，对产品质量无影响，全自动走网，无需人工操作；换网过程中对齿轮磨损较小，使用寿命长，另外还可以.可拆卸式活动过滤网块(多孔板)，方便维修和清理。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种网带式换网器设备，其特征在于，包括：换网器(1)、拉网装置(2)和控制器(3)；

所述换网器(1)包括换网器主体(11)和存储网带(12)的网带盒(13)；

所述换网器主体(11)位于所述拉网装置(2)与所述网带盒(13)之间；

所述网带(12)的一端穿过所述换网器主体(11)与所述拉网装置(2)的进网端连接；

所述控制器(3)分别与所述换网器(1)和拉网装置(2)连接，用于控制所述拉网装置(2)拉动网带(12)实现所述换网器(1)自动换网。

2.根据权利要求1所述的一种网带式换网器设备，其特征在于，所述换网器主体(11)包括进口板(111)、滤网板(112)和出口板(113)；

所述进口板(111)上设有进料口，所述出口板(113)上设有出料口；所述滤网板(112)安装在出口板(113)内部，用于固定位于所述进料口与所述出料口之间的网带(12)；

所述进口板(111)和出口板(113)固定连接，且所述进料口与所述出料口相对应；

所述进口板(111)与所述出口板(113)之间的缝隙形成网带通道，一侧为进网端，另一侧为出网端；

所述进口板(111)、出口板(113)内部均设置带有电磁阀的冷却水管路(114)和第一加热器(115)；

所述进口板(111)内设置有压力传感器；

所述控制器(3)分别与所述电磁阀、第一加热器(115)和压力传感器连接。

3.根据权利要求2所述的一种网带式换网器设备，其特征在于，当所述换网器主体(11)还设置有与所述第一加热器(115)连接的加热器控制盒时，所述控制器(3)与所述加热器控制盒连接。

4.根据权利要求2所述的一种网带式换网器设备，其特征在于，所述进料口和出料口之间设有密封结构。

5.根据权利要求2所述的一种网带式换网器设备，其特征在于，所述进口板(111)内部还设置有废料腔(116)，所述废料腔(116)延伸至所述进口板(111)外部，并在进口板(111)内部出口处设置有缩口结构。

6.根据权利要求2所述的一种网带式换网器设备，其特征在于，所述出口板(113)内部还设有可拆卸的多孔板。

7.根据权利要求1所述的一种网带式换网器设备，其特征在于，所述拉网装置(2)包括废料清理刮刀(21)、拉网架主体(22)、底座(23)、主动齿轮(24)、夹网齿轮(25)、万向联轴器(26)和电机减速机(27)；

所述废料清理刮刀(21)设置在拉网架主体(22)上，位于所述拉网装置(2)的进网端处；

所述主动齿轮(24)、夹网齿轮(25)、万向联轴器(26)和电机减速机(27)均设置在拉网架主体(22)内部；所述电机减速机(27)通过万向联轴器(26)与主动齿轮(24)连接；所述主动齿轮(24)与所述夹网齿轮(25)驱动连接；所述拉网架主体(22)固定在底座(23)上。

8.根据权利要求7所述的一种网带式换网器设备，其特征在于，所述废料清理刮刀(21)内部设置有与所述控制器(3)分别连接的第二加热器和温度检测器。

9.根据权利要求7所述的一种网带式换网器设备，其特征在于，所述拉网装置(2)还包括与所述电机减速机(27)连接的变频器；所述变频器与所述控制器(3)连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种网带式换网器设备，其特征在于，所述控制器(3)为PLC或工控机。