CN208359401U - 易清洗简易装配型差动混炼螺杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种易清洗简易装配型差动混炼螺杆,包括安装轴段和可拆装式连接于安装轴段上的连接段、固定段、入料及压缩段、双螺纹熔融段;安装轴段具有光杆段和混炼及出料段;光杆段为非圆形截面结构;双螺纹熔融段、入料及压缩段、固定段、连接段依次自左往右套于光杆段上;通过螺丝穿入第一锁固通孔、第二锁固通孔锁定前述连接段、固定段、入料及压缩段、双螺纹熔融段于光杆段的位置;藉此,其套装式设计,便于拆分螺杆分段清洗,组装时也简单快捷,以及,增加了混炼效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于注塑设备上的螺杆,尤其是指一种易清洗简易装配型差动混炼螺杆。
背景技术
一般的螺杆,其对原料和添加剂的剪切、熔融作用效果较差,导致原料和添加物在料管内未能充分混合熔融,以及,螺杆欠佳的混炼性能也难以保证原料和添加剂均匀混合,影响了成品质量。
对于分段较多的螺杆而言,虽然其混炼效果还可以,但是,在定期对螺杆进行清洗时,因为其不同部位的需清洗情况不同,对于整体式螺杆而言,很难做到清洗干净,
本专利申请中,实用新型人研究出一种新的技术方案来解决前述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种易清洗简易装配型差动混炼螺杆,其套装式设计,便于拆分螺杆分段清洗,组装时也简单快捷,以及,增加了混炼效果。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种易清洗简易装配型差动混炼螺杆,包括有安装轴段和可拆装式连接于安装轴段上的连接段、固定段、入料及压缩段、双螺纹熔融段;所述安装轴段具有左右延伸的光杆段和一体连接于光杆段右端的混炼及出料段;光杆段为非圆形截面结构;
所述连接段、固定段、入料及压缩段、双螺纹熔融段均具有左右贯通的内部通槽,双螺纹熔融段、入料及压缩段、固定段、连接段依次自左往右套于光杆段上;双螺纹熔融段的右端与混炼及出料段的左端紧密接触;双螺纹熔融段、入料及压缩段、固定段、连接段的端面依次紧密接触;以及,在连接段的左端开设有往右延伸贯通连接段右端面的第一锁固通孔,相应地,于光杆段的左端开设有往右延伸第二锁固通孔,通过螺丝穿入第一锁固通孔、第二锁固通孔锁定前述连接段、固定段、入料及压缩段、双螺纹熔融段于光杆段的位置。
作为一种优选方案,所述双螺纹熔融段设置有主螺纹和副螺纹,两者均呈螺旋状自左向右延伸, 相应地形成主螺槽和副螺槽,且副螺槽的底部外径保持不变,该副螺槽的槽宽自左往右呈渐大并于右端骤减之结构。
作为一种优选方案,所述混炼及出料段包括有自左往右方向依次设置的第一混炼段和第二混炼段、出料段,该第一混炼段与前述双螺纹熔融段之间设置有第一间槽,该第一混炼段和第二混炼段之间均设置有第二间槽,该第二混炼段与出料段之间设置有第三间槽;该第一混炼段和第二混炼段上均沿螺旋周向设置有倾斜凹槽,且两者的倾斜凹槽依次交错设置,该第一混炼段和第二混炼段上相应的倾斜凹槽与第二间槽连通形成Z形流道。
作为一种优选方案,所述连接段、固定段的右段部位,两者的外径相等;在连接段的左端、固定段的右端之间可拆装式垫设有调节垫片。
作为一种优选方案,所述光杆段的截面呈十字形。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是其套装式设计,便于拆分螺杆分段清洗,这样,可以针对不同段利用不同方式清洗,对较短的螺杆段进行清洗,也有利于螺纹槽内残留物的去除,后续组装时也简单快捷,当然,分段式设计也方便针对螺杆的不同功能部位进行局部更换,以进行维修或获得不同螺杆;以及,熔体通过双螺纹熔融段时,受到高剪切而熔融,增加塑化能力,已熔化的塑料经副螺槽向前推进,未熔化的塑料则经主螺槽作进一步压缩,达到更好的塑化效果;而后的混炼及出料段让熔体进行充分的搅拌、分流,更加有效的让塑体内的色粉、色母等添加剂与塑料均匀分布,增加其混炼效果。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的结构示图;
图2是本实用新型之实施例中光杆段的截面结构示图。
附图标识说明:
10、连接段 11、第一锁固通孔
20、固定段 30、入料及压缩段
40、双螺纹熔融段 41、主螺槽
42、副螺槽 50、安装轴段
51、光杆段 511、第二锁固通孔
52、混炼及出料段 521、第一混炼段
522、第二混炼段 523、出料段
524、第一间槽 525、第二间槽
526、第三间槽。
具体实施方式
请参照图1至图2所示,其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。
一种易清洗简易装配型差动混炼螺杆,包括有安装轴段50和可拆装式连接于安装轴段50上的连接段10、固定段20、入料及压缩段30、双螺纹熔融段40;所述安装轴段50具有左右延伸的光杆段51和一体连接于光杆段51右端的混炼及出料段523;光杆段51为非圆形截面结构,例如:所述光杆段51的截面呈十字形。
所述连接段10、固定段20、入料及压缩段30、双螺纹熔融段40均具有左右贯通的内部通槽,双螺纹熔融段40、入料及压缩段30、固定段20、连接段10依次自左往右套于光杆段51上;双螺纹熔融段40的右端与混炼及出料段523的左端紧密接触;双螺纹熔融段40、入料及压缩段30、固定段20、连接段10的端面依次紧密接触;以及,在连接段10的左端开设有往右延伸贯通连接段10右端面的第一锁固通孔11,相应地,于光杆段51的左端开设有往右延伸第二锁固通孔511,通过螺丝穿入第一锁固通孔11、第二锁固通孔511锁定前述连接段10、固定段20、入料及压缩段30、双螺纹熔融段40于光杆段51的位置。
其中,所述双螺纹熔融段40设置有主螺纹和副螺纹,两者均呈螺旋状自左向右延伸, 相应地形成主螺槽和副螺槽,且副螺槽的底部外径保持不变,该副螺槽的槽宽自左往右呈渐大并于右端骤减之结构。
所述混炼及出料段523包括有自左往右方向依次设置的第一混炼段521和第二混炼段522、出料段523,该第一混炼段521与前述双螺纹熔融段40之间设置有第一间槽524,该第一混炼段521和第二混炼段522之间均设置有第二间槽525,该第二混炼段522与出料段523之间设置有第三间槽526;该第一混炼段521和第二混炼段522上均沿螺旋周向设置有倾斜凹槽,且两者的倾斜凹槽依次交错设置,该第一混炼段521和第二混炼段522上相应的倾斜凹槽与第二间槽525连通形成Z形流道。
所述连接段10、固定段20的右段部位,两者的外径相等;在连接段10的左端、固定段20的右端之间可拆装式垫设有调节垫片60。
综上所述,本实用新型的设计重点在于,其主要是其套装式设计,便于拆分螺杆分段清洗,这样,可以针对不同段利用不同方式清洗,对较短的螺杆段进行清洗,也有利于螺纹槽内残留物的去除,后续组装时也简单快捷,当然,分段式设计也方便针对螺杆的不同功能部位进行局部更换,以进行维修或获得不同螺杆;以及,熔体通过双螺纹熔融段时,受到高剪切而熔融,增加塑化能力,已熔化的塑料经副螺槽向前推进,未熔化的塑料则经主螺槽作进一步压缩,达到更好的塑化效果;而后的混炼及出料段让熔体进行充分的搅拌、分流,更加有效的让塑体内的色粉、色母等添加剂与塑料均匀分布,增加其混炼效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种易清洗简易装配型差动混炼螺杆,其特征在于:包括有安装轴段和可拆装式连接于安装轴段上的连接段、固定段、入料及压缩段、双螺纹熔融段;所述安装轴段具有左右延伸的光杆段和一体连接于光杆段右端的混炼及出料段;光杆段为非圆形截面结构;
所述连接段、固定段、入料及压缩段、双螺纹熔融段均具有左右贯通的内部通槽,双螺纹熔融段、入料及压缩段、固定段、连接段依次自左往右套于光杆段上;双螺纹熔融段的右端与混炼及出料段的左端紧密接触;双螺纹熔融段、入料及压缩段、固定段、连接段的端面依次紧密接触;以及,在连接段的左端开设有往右延伸贯通连接段右端面的第一锁固通孔,相应地,于光杆段的左端开设有往右延伸第二锁固通孔,通过螺丝穿入第一锁固通孔、第二锁固通孔锁定前述连接段、固定段、入料及压缩段、双螺纹熔融段于光杆段的位置。
2.根据权利要求1所述的易清洗简易装配型差动混炼螺杆,其特征在于:所述双螺纹熔融段设置有主螺纹和副螺纹,两者均呈螺旋状自左向右延伸, 相应地形成主螺槽和副螺槽,且副螺槽的底部外径保持不变,该副螺槽的槽宽自左往右呈渐大并于右端骤减之结构。
3.根据权利要求1所述的易清洗简易装配型差动混炼螺杆,其特征在于:所述混炼及出料段包括有自左往右方向依次设置的第一混炼段和第二混炼段、出料段,该第一混炼段与前述双螺纹熔融段之间设置有第一间槽,该第一混炼段和第二混炼段之间均设置有第二间槽,该第二混炼段与出料段之间设置有第三间槽;该第一混炼段和第二混炼段上均沿螺旋周向设置有倾斜凹槽,且两者的倾斜凹槽依次交错设置,该第一混炼段和第二混炼段上相应的倾斜凹槽与第二间槽连通形成Z形流道。
4.根据权利要求1所述的易清洗简易装配型差动混炼螺杆,其特征在于:所述连接段、固定段的右段部位,两者的外径相等;在连接段的左端、固定段的右端之间可拆装式垫设有调节垫片。
5.根据权利要求1所述的易清洗简易装配型差动混炼螺杆,其特征在于:所述光杆段的截面呈十字形。
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CN109849300A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-06-07 | 舟山德玛吉实业有限公司 | 一种注塑机螺杆 |
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