CN208358460U - 一种泵壳去毛刺打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵壳去毛刺打磨装置，包括底座、轴流风机、支撑板、金属打磨刷、打磨面板、传送带、打磨外壳、清洁布、齿轮、链条、电动机一、驱动轮、清洁外壳、电动机二、清洁盘、分支管、吸附管、废料盒、过滤网板、打磨辊轮和转杆。本实用新型通过设置打磨辊轮以及金属打磨刷，通过金属打磨刷的旋转对泵壳进行打磨，相较于常规的平面打磨方式，打磨效率更高且对泵体外壳的凸起或者凹槽部位，打磨效果更好，能够有效的提高水泵外壳的打磨的效率。

Description

一种泵壳去毛刺打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，具体是一种泵壳去毛刺打磨装置，属于水泵外壳铸造打磨应用技术领域。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。

现有的水泵打磨设备多采用平面打磨，或者手持磨光机打磨，效率低且水泵的凹槽凸起部位不易打磨到，并且打磨会场所碎屑溅射和金属粉尘，容易对周围工作人员造成一定的伤害。因此，针对上述问题提出一种泵壳去毛刺打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种泵壳去毛刺打磨装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种泵壳去毛刺打磨装置，包括打磨面板以及固定连接在打磨面板底面两端的支撑板的一端，所述支撑板的底端固定连接在底座的顶部表面两端，所述底座的顶端中部固定连接有废料盒，所述废料盒的两侧内腔固定连接有过滤网板，所述支撑板的中部表面安装有轴流风机，所述轴流风机的输入端贯穿废料盒的一侧侧壁并延伸至废料盒的内腔中过滤网板的一侧，所述废料盒的顶端连通吸附管的一端，所述吸附管的两侧连通分支管的一端，所述分支管的另一端贯穿打磨面板的表面并延伸至打磨面板的顶端，所述吸附管的另一端贯穿打磨面板的表面并延伸至打磨面板的顶端，所述打磨面板的顶端固定连接有传送带；

所述打磨面板的顶部一端两侧固定连接有打磨外壳底端两侧，所述打磨外壳的顶端滑动贯穿有转杆的中部侧壁，所述转杆的底端延伸至打磨外壳的内腔中，所述转杆的底端固定连接打磨辊轮的顶端，所述打磨辊轮的侧壁固定连接有金属打磨刷，所述转杆的顶端延伸至打磨外壳的顶部，所述转杆的顶端固定连接齿轮，所述齿轮啮合连接在链条的内侧，所述链条的一端啮合连接在驱动轮的外侧，所述驱动轮的底端固定连接电动机一的输出端，所述电动机一固定连接在打磨外壳一侧的顶端，所述打磨面板的顶端另一端两侧固定连接清洁外壳的底端两侧，所述清洁外壳的顶端转动连接电动机二的输出端，所述电动机二的输出端延伸至清洁外壳的内腔中，所述电动机二的输出端端部固定连接清洁盘的顶端，所述清洁盘的底端固定连接有清洁布。

优选的，所述清洁布位于传送带一端的顶部。

优选的，所述金属打磨刷位于传送带的一端顶部。

优选的，所述轴流风机对称分布在废料盒的两侧。

优选的，所述吸附管在打磨面板顶部的一端位于传送带的底端。

优选的，所述分支管在打磨面板顶部的一端位于传送带的两侧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置打磨辊轮以及打磨刷，通过打磨刷的旋转对泵壳进行打磨，相较于常规的平面打磨方式，打磨效率更高且对泵体外壳的凸起或者凹槽部位，打磨效果更好，能够有效的提高水泵外壳的打磨的效率，并且通过清洁盘和清洁布，对打磨后的水泵外壳进行表面清洁，防止打磨后的金属碎屑附着在水泵外壳上，造成水泵外壳在进行喷漆时，导致水泵表面的漆皮脱落，从而造成上漆失败；

2、通过在打磨面板表面连通吸附管和分支管，通过轴流风机的的产生负压，将打磨加工所产生的金属碎屑，吸入废料盒中，防止碎屑溅射的和防尘弥漫的同时，可将加工废料集中收集集中处理，便于的废料的回收利用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型打磨外壳与打磨面板的连接结构示意图；

图3为本实用新型清洁外壳内部结构示意图。

图中：1、底座，2、轴流风机，3、支撑板，4、金属打磨刷，5、打磨面板，6、传送带，7、打磨外壳，8、清洁布，9、齿轮，10、链条，11、电动机一，12、驱动轮，13、清洁外壳，14、电动机二，15、清洁盘，16、分支管，17、吸附管，18、废料盒，19、过滤网板，20、打磨辊轮，21、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种泵壳去毛刺打磨装置，包括打磨面板5以及固定连接在打磨面板5底面两端的支撑板3的一端，所述支撑板3的底端固定连接在底座1的顶部表面两端，所述底座1的顶端中部固定连接有废料盒18，所述废料盒18的两侧内腔固定连接有过滤网板19，所述支撑板3的中部表面安装有轴流风机2，所述轴流风机2的输入端贯穿废料盒18的一侧侧壁并延伸至废料盒18的内腔中过滤网板19的一侧，所述废料盒18的顶端连通吸附管17的一端，所述吸附管17的两侧连通分支管16的一端，所述分支管16的另一端贯穿打磨面板5的表面并延伸至打磨面板5的顶端，所述吸附管17的另一端贯穿打磨面板5的表面并延伸至打磨面板5的顶端，便于吸附打磨产生的碎屑，所述打磨面板5的顶端固定连接有传送带6；

所述打磨面板5的顶部一端两侧固定连接有打磨外壳7底端两侧，所述打磨外壳7的顶端滑动贯穿有转杆21的中部侧壁，所述转杆21的底端延伸至打磨外壳7的内腔中，所述转杆21的底端固定连接打磨辊轮20的顶端，所述打磨辊轮20的侧壁固定连接有金属打磨刷4，用于打磨水泵外壳，所述转杆21的顶端延伸至打磨外壳7的顶部，所述转杆21的顶端固定连接齿轮9，所述齿轮9啮合连接在链条10的内侧，所述链条10的一端啮合连接在驱动轮12的外侧，所述驱动轮12的底端固定连接电动机一11的输出端，所述电动机一11固定连接在打磨外壳5一侧的顶端，所述打磨面板5的顶端另一端两侧固定连接清洁外壳13的底端两侧，所述清洁外壳13的顶端转动连接电动机二14的输出端，所述电动机二14的输出端延伸至清洁外壳13的内腔中，所述电动机二14的输出端端部固定连接清洁盘15的顶端，所述清洁盘15的底端固定连接有清洁布8，便于清洁水泵外壳表面的金属碎屑。

所述清洁布8位于传送带6一端的顶部，用于清洁水泵外壳表面的金属碎屑；所述金属打磨刷4位于传送带6的一端顶部，用于打磨传送带6表面的水泵外壳；所述轴流风机2对称分布在废料盒18的两侧，便于吸附金属碎屑；所述吸附管17在打磨面板5顶部的一端位于传送带6的底端，便于吸附金属碎屑；所述分支管16在打磨面板5顶部的一端位于传送带6的两侧，便于吸附金属碎屑。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将待打磨的水泵外壳放置在传送带6的一端，打开传送带6将水泵外壳送至打磨外壳7的内腔中，打开电动机一11带动驱动轮12旋转，从而带动齿轮9旋转带动打磨辊轮20旋转，通过打磨辊轮21表面的金属打磨刷4对泵体外壳表面的毛刺进行摩擦打磨，打磨的同时打开轴流风机2将废料盒18中的空气排出，对废料盒18中的负压，废料盒18通过吸附管17和分支管16在传送带6底端对打磨产生的碎屑进行吸附，将碎屑吸入废料盒18中，打磨完毕后，通过传送带6的带动将打磨后的泵体外壳送至清洁外壳13的内腔总，通过打开电动机二14带动清洁盘15旋转，通过清洁盘15带动清洁布8对泵体外壳进行表面清洁，清洁后的碎屑通过吸附管17和分支管16吸入废料盒18中，通过废料盒18内腔两端的过滤网板19防止碎屑通过轴流风机2逸出，打磨完毕后，从传送带6的另一端将打磨后的水泵壳体取下。

电动机一11采用的是晨希五金销售的Y2电动机型号及其相关的配套电源和电路；

电动机二14采用的是晨希五金销售的Y2电动机型号及其相关的配套电源和电路；

轴流风机2采用的是浙江惠创风机有限公司生产T35-11电动机型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种泵壳去毛刺打磨装置，包括打磨面板（5）以及固定连接在打磨面板（5）底面两端的支撑板（3）的一端，其特征在于：所述支撑板（3）的底端固定连接在底座（1）的顶部表面两端，所述底座（1）的顶端中部固定连接有废料盒（18），所述废料盒（18）的两侧内腔固定连接有过滤网板（19），所述支撑板（3）的中部表面安装有轴流风机（2），所述轴流风机（2）的输入端贯穿废料盒（18）的一侧侧壁并延伸至废料盒（18）的内腔中过滤网板（19）的一侧，所述废料盒（18）的顶端连通吸附管（17）的一端，所述吸附管（17）的两侧连通分支管（16）的一端，所述分支管（16）的另一端贯穿打磨面板（5）的表面并延伸至打磨面板（5）的顶端，所述吸附管（17）另一端贯穿打磨面板（5）的表面并延伸至打磨面板（5）的顶端，所述打磨面板（5）的顶端固定连接有传送带（6）；

所述打磨面板（5）的顶部一端两侧固定连接有打磨外壳（7）底端两侧，所述打磨外壳（7）的顶端滑动贯穿有转杆（21）的中部侧壁，所述转杆（21）的底端延伸至打磨外壳（7）的内腔中，所述转杆（21）的底端固定连接打磨辊轮（20）的顶端，所述打磨辊轮（20）的侧壁固定连接有金属打磨刷（4），所述转杆（21）的顶端延伸至打磨外壳（7）的顶部，所述转杆（21）的顶端固定连接齿轮（9），所述齿轮（9）啮合连接在链条（10）的内侧，所述链条（10）的一端啮合连接在驱动轮（12）的外侧，所述驱动轮（12）的底端固定连接电动机一（11）的输出端，所述电动机一（11）固定连接在打磨外壳（7）一侧的顶端，所述打磨面板（5）的顶端另一端两侧固定连接清洁外壳（13）的底端两侧，所述清洁外壳（13）的顶端转动连接电动机二（14）的输出端，所述电动机二（14）的输出端延伸至清洁外壳（13）的内腔中，所述电动机二（14）的输出端端部固定连接清洁盘（15）的顶端，所述清洁盘（15）的底端固定连接有清洁布（8）。

2.根据权利要求1所述的一种泵壳去毛刺打磨装置，其特征在于：所述清洁布（8）位于传送带（6）一端的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种泵壳去毛刺打磨装置，其特征在于：所述金属打磨刷（4）位于传送带（6）的一端顶部。

4.根据权利要求1所述的一种泵壳去毛刺打磨装置，其特征在于：所述轴流风机（2）对称分布在废料盒（18）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种泵壳去毛刺打磨装置，其特征在于：所述吸附管（17）在打磨面板（5）顶部的一端位于传送带（6）的底端。

6.根据权利要求1所述的一种泵壳去毛刺打磨装置，其特征在于：所述分支管（16）在打磨面板（5）顶部的一端位于传送带（6）的两侧。