CN207682146U - 一种带有自冷装置抛光机 - Google Patents
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Abstract
一种带有自冷装置抛光机，包括抛光机、除尘室、吸尘装置、鼓风装置和出风装置；所述抛光机安装在除尘室内侧；所述吸尘装置位于除尘室后方；所述出风装置固定安装在除尘室上方；所述出风装置和吸尘装置之间通过鼓风装置连接。本实用新型最有益的效果是设备加水过滤，除尘效果极佳，仅需要3KW的电机，大大节约成本；设有封装外罩，吸力更大，粉尘处理效果更佳，粉尘除的效果也更好；增设出风装置抽回来的风经过过滤，处理为干净的风，吹出来为直接给现场工人凉爽的风。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种带有自冷装置抛光机。
背景技术
抛光设备是金属表面加工的常用机械，在加工过程中会产生大量的金属粉尘，现有的金属粉尘处理方式布袋或者直接管道除尘，但是布袋式的除尘效果不好，粉尘容易通过布袋细缝中跑出，再污染环境；管道除尘则是设备需要功率大的电机一般为30-75KW，浪费电，而且如果仅有2-10个人工作的情况下，也必需开整台机运行，成本极高，而且夏天工作时整个工作环境又热，整个生产效率就下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有自冷装置抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自冷装置抛光机，包括抛光机、除尘室、吸尘装置、鼓风装置和出风装置；所述抛光机安装在除尘室内侧；所述吸尘装置位于除尘室后方；所述出风装置固定安装在除尘室上方；所述出风装置和吸尘装置之间通过鼓风装置连接；所述吸尘装置由水帘处理装置、支架和过滤装置；所述水帘处理装置位于支架下方，所述过滤装置铰接在支架上；所述滤装置由活性炭层Ⅰ、纤维层和活性炭层Ⅱ组成；所述纤维层固定安装活性炭层Ⅰ和活性炭层Ⅱ之间。
进一步地，所述出风装置由出风扇叶、气化装置、壳体和摆动装置组成；所述风扇叶安装在壳体下部；所述摆动装置和出风扇叶相连接；所述气化装置安装壳体左侧。
进一步地，所述活性炭层Ⅱ的厚度为4mm～20mm。
进一步地，所述气化装置为水雾发生器。
进一步地，所述除尘室由2mm厚的钣金制成 。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）设备加水过滤，除尘效果极佳，仅需要3KW的电机，大大节约成本。（2）设有封装外罩，吸力更大，粉尘处理效果更佳，粉尘除的效果也更好。（3）增设出风装置，除尘必需是负压，抽回来的风经过过滤，处理为干净的风，吹出来为直接给现场工人凉爽的风。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
标号说明：抛光机1、除尘室2、吸尘装置3、鼓风装置4、出风装置5、照明装置7、水帘处理装置31、支架32、过滤装置33、出风扇叶51、气化装置52、壳体53、摆动装置54、活性炭层Ⅰ331、纤维层332、活性炭层Ⅱ333。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图所示：一种带有自冷装置抛光机，包括抛光机1、除尘室2（由2mm厚的钣金制成，且设有照明装置7）、吸尘装置3、鼓风装置4和出风装置5；所述抛光机1安装在除尘室2内侧；所述吸尘装置3位于除尘室2后方；所述出风装置5固定安装在除尘室2上方；所述出风装置5和吸尘装置3之间通过鼓风装置4连接；所述吸尘装置3由水帘处理装置31、支架32和过滤装置33；所述水帘处理装置313位于支架32下方，所述过滤装置33铰接在支架32上；所述滤装置33由活性炭层Ⅰ331（厚度为8mm）、纤维层332和活性炭层Ⅱ333组成；所述纤维层332固定安装活性炭层Ⅰ331和活性炭层Ⅱ333（4mm～20mm厚）之间。所述出风装置5由出风扇叶51、气化装置52（水雾发生器）、壳体53和摆动装置54组成；所述出风扇叶51安装在壳体53下部；所述摆动装置54和出风扇叶51相连接；所述气化装置52安装壳体53左侧。
吸尘装置3开始工作，使除尘室2形成较大负压，从而使抛光区内的含尘废气进入吸尘装置3中。吸尘装置3中的水帘处理装置31的挡板用于挡水和挡含尘废气，使含尘废气沿负压气流下行，水帘处理装置31用于将形成水幕，通过水泵工作将水抽起，通过管道输送至V型喷嘴并从V型喷嘴的缝隙喷出形成水帘。通过设置S型水帘来增加除尘效果。抛光机1的底部与地面固定连接，抛光机通过抛光砂带对工件进行抛光。吸尘装置3一侧设有沉淀废渣器，内部设计成斜形，这样在避打磨抛光产生的粉尘、颗粒大部分落入除尘室底部，较轻的粉则末被鼓风装置4吸引经水帘处理装置除尘过滤，经鼓风装置排出的废气粉尘降低了90%，鼓风装置4共1台，每台3千瓦；含有粉尘的废水经斜坡流入沉淀废渣器中，经过沉淀池沉淀过滤后，再由管道和水环泵送回循环。由鼓风装置3抽上来的1气体过活性炭层Ⅰ（厚度为8mm）、纤维层和活性炭层Ⅱ进行进一步处理，处理后的气体输送至出风装置5中，并通向底部的操作人员排放，排放的过程中带动水雾发生器将水雾化成气的向员工排放，使得整个工作环境更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带有自冷装置抛光机，其特征在于：包括抛光机、除尘室、吸尘装置、鼓风装置和出风装置；所述抛光机安装在除尘室内侧；所述吸尘装置位于除尘室后方；所述出风装置固定安装在除尘室上方；所述出风装置和吸尘装置之间通过鼓风装置连接；所述吸尘装置由水帘处理装置、支架和过滤装置；所述水帘处理装置位于支架下方，所述过滤装置铰接在支架上；所述滤装置由活性炭层Ⅰ、纤维层和活性炭层Ⅱ组成；所述纤维层固定安装活性炭层Ⅰ和活性炭层Ⅱ之间。
2.根据权利要求1所述的一种带有自冷装置抛光机，其特征在于所述出风装置由出风扇叶、气化装置、壳体和摆动装置组成；所述风扇叶安装在壳体下部；所述摆动装置和出风扇叶相连接；所述气化装置安装壳体左侧。
3.根据权利要求1所述的一种带有自冷装置抛光机，其特征在于所述活性炭层Ⅱ的厚度为4mm～20mm。
4.根据权利要求2所述的一种带有自冷装置抛光机，其特征在于所述气化装置为水雾发生器。
5.根据权利要求1所述的一种带有自冷装置抛光机，其特征在于所述除尘室由2mm厚的钣金制成。
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|---|---|---|---|---|
| CN114227460A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-03-25 | 成都中挖金属制品有限公司 | 一种挖斗板件水帘打磨设备 |
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