CN218874861U - 一种具有粉尘抽吸结构的玻璃毛刺磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有粉尘抽吸结构的玻璃毛刺磨边机,包括打磨机机体、风箱、风扇和活动板,所述打磨机机体上固定安装有风箱,且风箱内安装有风扇和出气管,并且出气管尾端贯穿安装进集尘箱内,所述风扇上固定安装有旋转杆一,且旋转杆一左端固定安装有旋转齿轮一,所述打磨机机体内安装有旋转杆二,且旋转杆二上端固定安装有旋转齿轮二。该具有粉尘抽吸结构的玻璃毛刺磨边机,通过旋转电机带动旋转杆三进行转动,旋转杆再带动旋转齿轮三和打磨装置进行运动,再通过传送带带动风扇进行旋转,再将风箱安装在打磨装置的正上方,对打磨时产生的灰尘进行吸收,有效的减少了打磨产生的灰尘四散或被使用者吸入到身体内的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨边机技术领域,具体为一种具有粉尘抽吸结构的玻璃毛刺磨边机。
背景技术
玻璃板具有较高的耐热性、耐磨性、耐腐蚀等特点,但在玻璃板制作完成后,玻璃板表面会存在一些毛刺,因此工作人员就需要对玻璃板表面的毛刺进行清理,防止工作人员被玻璃板表面的毛刺刮伤。
如公开号CN216577066U,2022年5月24日公开的一种可对玻璃板表面的毛刺去除效果较好且可对玻璃板进行固定的玻璃板毛刺磨除装置。本实用新型提供了这样一种玻璃板毛刺磨除装置,包括:固定壳,支撑架内部上壁中心位置设置有固定壳;电机,固定壳内部下壁右侧偏心位置设置有电机;第一转轴,电机的输出轴通过联轴器连接第一转轴;第一轴座,固定壳内侧底部中心位置设置有第一轴座,第一轴座顶部和右壁均开有圆形槽。工作人员启动电机,电机的输出轴通过第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、第一吸盘带动玻璃板正向转动,工作人员此时手持打磨机对正在进行转动的玻璃板进行打磨。
而该玻璃板毛刺磨除装置在工作工程中需要工作人员对打磨机进行手持作业,虽在加固方面做到了提升,但是使用者手持作业时离装置过于接近,没有吸尘装置难免会吸入一定灰尘对使用者的身体造成影响,且固定装置过多,当更换需要打磨的玻璃时较为繁琐对于工作效率造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有粉尘抽吸结构的玻璃毛刺磨边机,以解决上述背景技术中提出的没有吸尘装置和更换打磨玻璃较为繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有粉尘抽吸结构的玻璃毛刺磨边机,包括打磨机机体、风箱、风扇和活动板,所述打磨机机体上固定安装有风箱,且风箱内安装有风扇和出气管,并且出气管尾端贯穿安装进集尘箱内,所述风扇上固定安装有旋转杆一,且旋转杆一左端固定安装有旋转齿轮一,所述打磨机机体内安装有旋转杆二,且旋转杆二上端固定安装有旋转齿轮二,并且旋转杆二下端安装进传送带,所述传送带内啮合安装有旋转齿轮三,且传送带右端贯穿有旋转杆三,并且旋转杆三下端安装有旋转电机,并且旋转杆三上端安装有打磨装置,所述传送带内啮合安装有对称的旋转齿轮三;
所述打磨机机体下方开设有空腔,且空腔内固定安装有轨道槽,并且轨道槽内安装有活动轮,所述活动轮嵌套安装在连接块中,且连接块上固定安装有活动板。
进一步的,所述旋转齿轮一正视时呈梯形,且旋转齿轮二正视呈长方形,并且旋转齿轮一的下端与旋转齿轮二的左端相互啮合,旋转齿轮二转动时将带动旋转齿轮一转动。
进一步的,所述旋转杆二下端固定安装在传送带左端的旋转齿轮三上,且传送带左端的旋转齿轮三与旋转齿轮二关于旋转杆二对称,构成一体化结构,旋转齿轮三转动时会带动旋转杆二和旋转齿轮二转动。
进一步的,所述旋转电机输出端安装在旋转杆三上,且旋转杆三贯穿安装传送带右端的旋转齿轮三,并且旋转杆三与旋转杆二关于传送带对称,旋转电机将带动旋转杆三和旋转齿轮三的转动。
进一步的,所述打磨装置安装在风箱的正下方,且风箱和打磨装置关于打磨机机体对称开设有两组,方便对打磨出来的灰尘进行吸收。
进一步的,所述连接块通过开设的槽口嵌套在轨道槽内的活动轮上,构成滑动结构,且连接块贯穿安装进空腔中,并且连接块关于活动板对称,活动板通过连接块在空腔内滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该具有粉尘抽吸结构的玻璃毛刺磨边机,通过旋转电机带动旋转杆三进行转动,旋转杆再带动旋转齿轮三和打磨装置进行运动,再通过传送带带动风扇进行旋转,再将风箱安装在打磨装置的正上方,对打磨时产生的灰尘进行吸收,有效的减少了打磨产生的灰尘四散或被使用者吸入到身体内的可能性;
2.该具有粉尘抽吸结构的玻璃毛刺磨边机,通过在打磨机机体上开设空腔,并在空腔内固定安装有轨道槽,活动板再通过连接块嵌套安装在轨道槽内的活动轮上,使得活动板可以在打磨机体上进行运动,方便了工作人员进行多次打磨作业,有效的减少了工作量。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型传送带结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、打磨机机体;2、风箱;3、风扇;4、出气管;5、集尘箱;6、旋转杆一;7、旋转齿轮一;8、传送带;9、旋转杆二;10、旋转电机;11、旋转杆三;12、打磨装置;13、连接块;14、空腔;15、活动轮;16、轨道槽;17、旋转齿轮二;18、旋转齿轮三;19、活动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有粉尘抽吸结构的玻璃毛刺磨边机,包括打磨机机体1、风箱2、风扇3、出气管4、集尘箱5、旋转杆一6、旋转齿轮一7、传送带8、旋转杆二9、旋转电机10、旋转杆三11、打磨装置12、连接块13、空腔14、活动轮15、轨道槽16、旋转齿轮二17、旋转齿轮三18、活动板19。
本实施例中:包括打磨机机体1、风箱2、风扇3和活动板19,打磨机机体1上固定安装有风箱2,且风箱2内安装有风扇3和出气管4,并且出气管4尾端贯穿安装进集尘箱内5,风扇3上固定安装有旋转杆一6,且旋转杆一6左端固定安装有旋转齿轮一7,打磨机机体1内安装有旋转杆二9,且旋转杆二9上端固定安装有旋转齿轮二17,并且旋转杆二9下端安装进传送带8,传送带8内啮合安装有旋转齿轮三18,且传送带8右端贯穿有旋转杆三11,并且旋转杆三11下端安装有旋转电机10,并且旋转杆三11上端安装有打磨装置12,传送带8内啮合安装有对称的旋转齿轮三18;
打磨机机体1下方开设有空腔14,且空腔14内固定安装有轨道槽16,并且轨道槽16内安装有活动轮15,活动轮15嵌套安装在连接块13中,且连接块13上固定安装有活动板19。
旋转齿轮一7正视时呈梯形,且旋转齿轮二17正视呈长方形,并且旋转齿轮一7的下端与旋转齿轮二17的左端相互啮合,旋转齿轮二17转动时将带动旋转齿轮一7转动,旋转杆二9下端固定安装在传送带8左端的旋转齿轮三18上,且传送带8左端的旋转齿轮三18与旋转齿轮二17关于旋转杆二9对称,构成一体化结构,旋转齿轮三18转动时会带动旋转杆二9和旋转齿轮二17转动,旋转电机10输出端安装在旋转杆三11上,且旋转杆三11贯穿安装传送带8右端的旋转齿轮三18,并且旋转杆三11与旋转杆二9关于传送带8对称,旋转电机10将带动旋转杆三11和旋转齿轮三18的转动,打磨装置12安装在风箱2的正下方,且风箱2和打磨装置12关于打磨机机体1对称开设有两组,方便对打磨出来的灰尘进行吸收。
当使用打磨机时,通电启动旋转电机10,旋转电机10带动旋转杆三11进行转动,同时旋转杆三11将带动传送带8上右端的旋转齿轮三18和打磨装置12开始运转,旋转齿轮三18在旋转杆三11的作用下开始旋转,带动捏和的传送带8开始旋转,与此同时传送带8左端的旋转齿轮三18开始运动,带动旋转杆二9和旋转杆二9上端的旋转齿轮二17进行旋转,旋转齿轮二17通过旋转带动啮合的旋转齿轮一7开始运动,旋转齿轮一7通过旋转带动旋转杆一6和风扇3开始运动,使其对打磨装置12打磨玻璃所产生的灰尘进行吸收。
连接块13通过开设的槽口嵌套在轨道槽16内的活动轮15上,构成滑动结构,且连接块13贯穿安装进空腔14中,并且连接块13关于活动板19对称,活动板19通过连接块13在空腔14内滑动。
活动板19通过固定安装的对称连接块13在与连接块13嵌套的安装的活动轮15上进行滑动,在对玻璃进行打磨时,工作人员将玻璃固定在活动板19上,使得玻璃与两边的打磨装置12进行接触,进而使得工作人员在来回拉动玻璃时,达到便捷省力的效果,并且打磨完成后也可将活动板19进行抽出,方便了工作人员进行上下玻璃。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有粉尘抽吸结构的玻璃毛刺磨边机,包括打磨机机体(1)、风箱(2)、风扇(3)和活动板(19),其特征在于:所述打磨机机体(1)上固定安装有风箱(2),且风箱(2)内安装有风扇(3)和出气管(4),并且出气管(4)尾端贯穿安装进集尘箱内(5),所述风扇(3)上固定安装有旋转杆一(6),且旋转杆一(6)左端固定安装有旋转齿轮一(7),所述打磨机机体(1)内安装有旋转杆二(9),且旋转杆二(9)上端固定安装有旋转齿轮二(17),并且旋转杆二(9)下端安装进传送带(8),所述传送带(8)内啮合安装有旋转齿轮三(18),且传送带(8)右端贯穿有旋转杆三(11),并且旋转杆三(11)下端安装有旋转电机(10),并且旋转杆三(11)上端安装有打磨装置(12),所述传送带(8)内啮合安装有对称的旋转齿轮三(18);
所述打磨机机体(1)下方开设有空腔(14),且空腔(14)内固定安装有轨道槽(16),并且轨道槽(16)内安装有活动轮(15),所述活动轮(15)嵌套安装在连接块(13)中,且连接块(13)上固定安装有活动板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有粉尘抽吸结构的玻璃毛刺磨边机,其特征在于:所述旋转齿轮一(7)正视时呈梯形,且旋转齿轮二(17)正视呈长方形,并且旋转齿轮一(7)的下端与旋转齿轮二(17)的左端相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种具有粉尘抽吸结构的玻璃毛刺磨边机,其特征在于:所述旋转杆二(9)下端固定安装在传送带(8)左端的旋转齿轮三(18)上,且传送带(8)左端的旋转齿轮三(18)与旋转齿轮二(17)关于旋转杆二(9)对称,构成一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有粉尘抽吸结构的玻璃毛刺磨边机,其特征在于:所述旋转电机(10)输出端安装在旋转杆三(11)上,且旋转杆三(11)贯穿安装传送带(8)右端的旋转齿轮三(18),并且旋转杆三(11)与旋转杆二(9)关于传送带(8)对称。
5.根据权利要求1所述的一种具有粉尘抽吸结构的玻璃毛刺磨边机,其特征在于:所述打磨装置(12)安装在风箱(2)的正下方,且风箱(2)和打磨装置(12)关于打磨机机体(1)对称开设有两组。
6.根据权利要求1所述的一种具有粉尘抽吸结构的玻璃毛刺磨边机,其特征在于:所述连接块(13)通过开设的槽口嵌套在轨道槽(16)内的活动轮(15)上,构成滑动结构,且连接块(13)贯穿安装进空腔(14)中,并且连接块(13)关于活动板(19)对称。
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