CN208356763U - 一种中和钝化剂生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中和钝化剂生产设备，包括原料罐、原料备用罐、流量控制机构、电机、搅拌机构、反应罐、冷却机构、成品罐、成品输出装置，原料罐输出管道上装有流量控制装置，流量控制装置包括流量计和调节阀；搅拌机构包括搅拌轴、第一搅拌桨和第二搅拌桨，电机与搅拌轴连接，搅拌轴上固连接有第一搅拌桨和第二搅拌桨，第二搅拌桨位于反应罐底部；冷却装置包括第一冷却装置和第二冷却装置，第一冷却装置盘绕于反应罐内部，第二冷却装置位于反应罐外壁上；反应罐通过管道与成品罐相连接，管道上装有流量计和安全阀。该生产装置能最大限度的提高生产效率同时保证生产质量，实现生产自动化，操作简便，运行可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工生产设备，尤其是一种中和钝化剂生产设备。
背景技术
金属材料以其优良的性能广泛的应用于生产和生活的各个方面，但是大多数金属材料在一定条件下很容易遭到腐蚀，从而造成巨大的损失。因此金属材料的腐蚀和防护，是关系国计民生的重要课题。在钝化处理过程中，首先将金属表面经过酸洗，然后需要进行中和及水冲洗，以除去其中的残酸，然后再进行钝化处理，防止金属在清洗后表面腐蚀生锈。常用的中和钝化剂大都是多种碱性物质复合而成的物质。
中和钝化剂在生产过程中，碱性物质的混合会放出大量的热，目前使用的生产设备没有很好的冷却效果，导致热量在反应设备中大量积聚，局部温度过高，不仅使得中和钝化剂的原料在高温下失去原有动态平衡，产生副反应，严重影响原料的溶解混合，并且反应设备中强大的压力的还会造成爆炸。这就使得中和钝化剂的生产难以大规模的进行。
此外，在中和钝化剂的生产过程中，一般采取手控操作的方式，即主要由人工操作完成原料浓度的配制以及人工操作进行搅拌散热。这样的人工操作不仅费时费料，所配制出来的中和钝化剂也不够精确，无法满足客户要求。
实用新型内容
为了克服现有技术中中和钝化剂大规模生产困难的问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中和钝化剂生产设备，包括原料罐、原料备用罐、流量控制机构、电机、搅拌机构、反应罐、冷却装置、成品罐、成品输出装置，所述的原料罐、原料备用罐分别通过各自的第一管道、第二管道与反应罐的顶盖连接，所述的第一管道上面设置有第一流量计和第一比例调节阀，所述的第二管道上面设置有第二流量计和第二比例调节阀；所述的反应罐顶盖通过法兰与反应罐密闭连接，反应罐顶盖上设置有压力调节阀，电机，观察口，所述压力调节阀可以实时监测和调控反应罐里面的压力，所述搅拌机构包括搅拌轴、第一搅拌桨、第二搅拌桨，所述电机与搅拌轴相互连接，搅拌轴上固连接第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述的第二搅拌桨位于反应罐的底部，所述反应罐的罐体直径从上到下逐渐变小；所述的冷却装置包括第一冷却管和反应罐外壁冷却管道，所述的第一冷却管盘绕于反应罐的内部，反应罐外壁冷却管道位于反应罐的外壁上；所述反应罐底部通过第三管道与成品罐相连，所述的第三管道上设置有第三流量计和第三比例调节阀；所述的成品罐外部有第四管道输出成品，所述的第四管道上设置有第四流量计和第四比例调节阀，所述成品罐下部设置有成品输出设备成品传送带。
上述的一种中和钝化剂生产设备，所述的原料罐有原料罐和原料备用罐，当反应有多重原料时可以启动备用罐。
上述的一种中和钝化剂生产设备，所述的一种中和钝化剂生产设备，其特征在于，所述第一搅拌桨为弧形且凹面朝下的折叶桨式搅拌桨，所述的第一搅拌桨沿着搅拌轴方向等距离设置1～4个，所述第二搅拌桨为框式搅拌桨。
上述的一种中和钝化剂生产设备，所述冷却装置还包括第一进水口、第一出水口和第二进水口和第二出水口，所述的第一进水口和第一出水口均设置在反应罐的上部侧壁上，所述的第一进水口和第一出水口的管路均延伸到反应罐的内部且都与第一冷却管相连；第二进水口位于第一进水口的下部，所述第二进水口的管路延伸到外壁冷却管内部，第二出水口位于第一出水口的下面，与外壁冷却管相连。
上述的一种中和钝化剂生产设备，所述外壁冷却管嵌在反应罐外部的双层壁的中间。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种中和钝化剂生产设备，通过流量计检测管道内溶液的流速，控制进入反应罐内原料的量，反应罐的内部盘绕有第一冷却管，反应罐外壁有外壁冷却管，外壁冷却管的接触面积大，保证了反应罐内产生热量迅速由第一冷却管带走的同时，能够通过外壁冷却管迅速释放，内外冷却双管齐下，很好的保证了反应罐的冷却效果；搅拌机构拥有第一搅拌桨和第二搅拌桨，可以很好的将原料混合均匀，获得所需的中和钝化剂。此外，成品罐下面有传送带，可以便于成品的输出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图；
图2为本反应罐的俯视图。
图中10.原料罐，11.第一流量计，12.第一比例调节阀，13.第一管道， 20.原料备用罐，21.第二流量计，22.第二比例调节阀，23.第二管道，30.反应罐顶盖，31.压力调节阀，32.电机，33.观察口，34.法兰，40.反应罐，41. 搅拌轴，42.第一搅拌桨，43.第二搅拌桨，44.第一进水口，45.第一出水口， 46.反应罐外壁冷却管道，47.第二进水口，48.第二出水口，49.第一冷却管，50.出料管，51.第三流量计，52.第三比例调节阀，60.成品罐，61.第四流量计，62.第四比例调节阀，63.成品传送带。
具体实施方式
【实施例1】
一种中和钝化剂生产设备，包括原料罐10、原料备用罐20、流量控制机构、电机32、搅拌机构、反应罐40、冷却装置、成品罐60、成品输出装置，所述的原料罐10、原料备用罐20分别通过各自的第一管道13、第二管道23 与反应罐40的顶盖30连接，所述的第一管道13上面设置有第一流量计11 和第一比例调节阀12，所述的第二管道上面设置有第二流量计21和第二比例调节阀22；所述的反应罐顶盖30通过法兰34与反应罐40密闭连接，反应罐顶盖30上设置有压力调节阀31，电机32，观察口33，所述压力调节阀31可以实时监测和调控反应罐40里面的压力，所述搅拌机构包括搅拌轴41、第一搅拌桨42、第二搅拌桨43，所述电机32与搅拌轴41相连接，搅拌轴41上固连接第一搅拌桨42和第二搅拌桨43，所述的第二搅拌桨43位于反应罐40 的底部，所述反应罐40的罐体直径从上到下逐渐变小；所述的冷却装置包括第一冷却管49和反应罐外壁冷却管道46，所述的第一冷却管49盘绕于反应罐40的内部，反应罐外壁冷却管道46位于反应罐40的外壁上；所述的第一进水口44和第一出水口45均设置在反应罐40的上部侧壁上，所述的第一进水口44和第一出水口45的管路均延伸到反应罐40的内部且都与第一冷却管 49相连；第二进水口47位于第一进水口44的下部，所述第二进水口47的管路延伸到外壁冷却管46内部，第二出水口48位于第一出水口45的下面，与外壁冷却管46相连。所述反应罐40底部通过第三管道53与成品罐60相连，所述的第三管道53上设置有第三流量计51和第三比例调节阀52；所述的成品罐60外部有第四管道64输出成品，所述的第四管道64上设置有第四流量计61和第四比例调节阀62，所述成品罐60下部设置有成品输出设备成品传送带63。
Claims (6)
1.一种中和钝化剂生产设备，包括原料罐(10)、原料备用罐(20)、流量控制机构、电机(32)、搅拌机构、反应罐(40)、冷却装置、成品罐(60)、成品输出装置，其特征在于，所述的原料罐(10)、原料备用罐(20)分别通过各自的第一管道(13)、第二管道(23)与反应罐(40)的顶盖(30)连接，所述的第一管道(13)上面设置有第一流量计(11)和第一比例调节阀(12)，所述的第二管道上面设置有第二流量计(21)和第二比例调节阀(22)；所述的反应罐顶盖(30)通过法兰(34)与反应罐(40)密闭连接，反应罐顶盖(30)上设置有压力调节阀(31)，电机(32)，观察口(33)，所述压力调节阀(31)实时监测和调控反应罐(40)里面压力，所述搅拌机构包括搅拌轴(41)、第一搅拌桨(42)、第二搅拌桨(43)，所述电机(32)与搅拌轴(41)相连接，搅拌轴(41)上固连接第一搅拌桨(42)和第二搅拌桨(43)，所述的第二搅拌桨(43)位于反应罐(40)的底部，所述反应罐(40)的罐体直径从上到下逐渐变小；所述的冷却装置包括第一冷却管(49)和反应罐外壁冷却管道(46)，所述的第一冷却管(49)盘绕于反应罐(40)的内部，反应罐外壁冷却管道(46)位于反应罐(40)的外壁上；所述反应罐(40)底部通过第三管道(53)与成品罐(60)相连，所述的第三管道(53)上设置有第三流量计(51)和第三比例调节阀(52)；所述的成品罐(60)外部有第四管道(64)输出成品，所述的第四管道(64)上设置有第四流量计(61)和第四比例调节阀(62)，所述成品罐(60)下部设置有成品输出设备成品传送带(63)。
2.根据权利要求1所述的一种中和钝化剂生产设备，其特征在于，所述的原料罐有原料罐(10)和原料备用罐(20)，当反应有多重原料时可以启动备用罐。
3.根据权利要求1所述的一种中和钝化剂生产设备，其特征在于，所述第一搅拌桨(42)为弧形且凹面朝下的折叶桨式搅拌桨，所述的第一搅拌桨沿搅拌轴(41)方向等距离设置1～4个，所述的第二搅拌桨(43)为框式搅拌桨。
4.根据权利要求1所述的一种中和钝化剂生产设备，其特征在于，所述冷却装置还包括第一进水口(44)、第一出水口(45)和第二进水口(47)和第二出水口(48)，所述的第一进水口(44)和第一出水口(45)均设置在反应罐(40)的上部侧壁上，所述的第一进水口(44)和第一出水口(45)的管路均延伸到反应罐(40)的内部且都与第一冷却管相连；第二进水口(47)位于第一进水口(44)的下部，所述第二进水口(47)的管路延伸到外壁冷却管(46)内部，第二出水口(48)位于第一出水口(45)的下面，与外壁冷却管(46)相连。
5.根据权利要求4所述的一种中和钝化剂生产设备，其特征在于，所述外壁冷却管(46)嵌在反应罐(40)外部的双层壁中间。
6.根据权利要求4所述的一种中和钝化剂生产设备，其特征在于，所述观察口(33)位于反应罐的顶盖(30)上，材质为钢化玻璃。
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| CN201820576287.6U CN208356763U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 一种中和钝化剂生产设备 |
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