CN208349843U - 一种高温推板窑的炉衬结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温推板窑的炉衬结构，包括支架装置，所述两侧支架装置的中间固定连接有炉体装置，所述支架装置的下端焊接有万向轮装置，所述支架装置包括支撑架、支撑杆、第一轴承、第一支撑块、第一通孔、销帽、第一定位销、销槽、第二定位销和第二通孔，所述支撑架的上端焊接有支撑杆，所述支撑杆的右端滑动套接有第一轴承，所述支撑杆的上端焊接有第一支撑块，所述第一支撑块设置有第一通孔。该推板窑，体型小、重量小、容易更换炉衬、方便移动，炉体装置的设计使得推板窑方便安装，容易更换炉衬；第一轴承的设计使得炉体可以转动，方便内部溶液的倒出；万向轮装置的设计使得推板窑方便移动。

Description

一种高温推板窑的炉衬结构

技术领域

本实用新型涉及推板窑技术领域，具体为一种高温推板窑的炉衬结构。

背景技术

在世界范围内，推板窑作为一种传统的热加工设备，已有许多年的发展历史，目前全国钢铁企业数量还在不断的增加。

推板窑主要运用于炼钢行业，但是，随着科学技术不断发展的当今社会，传统的推板窑体型大、重量大、更换不方便、移动不方便，严重降低了作业的生产效率，这一系列问题的出现为企业造成极大的困扰。传统的推板窑出料不方便、不容易安装设备、不容易更换炉衬，同时推板窑作业后的残渣混杂不方便掏出。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高温推板窑的炉衬结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温推板窑的炉衬结构，包括支架装置，所述两侧支架装置的中间固定连接有炉体装置，所述支架装置的下端焊接有万向轮装置；

所述支架装置包括支撑架、支撑杆、第一轴承、第一支撑块、第一通孔、销帽、第一定位销、销槽、第二定位销和第二通孔，所述支撑架的上端焊接有支撑杆，所述支撑杆的右端滑动套接有第一轴承，所述支撑杆的上端焊接有第一支撑块，所述第一支撑块设置有第一通孔，所述第一通孔的内部滑动套接有第一定位销，所述第一定位销的左端焊接有销帽；

所述炉体装置包括炉体、炉盖、把手、第二支撑块、第三通孔、凹槽、第三支撑块、第四支撑块、螺栓、第四通孔、第一螺母、螺纹、第五通孔、耐高温保温层和炉衬，所述炉体的内部设置有炉衬，所述炉体的表面焊接有第三支撑块，所述第三支撑块的内部设置有第四通孔，所述第四通孔的内部滑动套接有螺栓，所述炉体的表面焊接有第四支撑块，所述第四支撑块的内部设置有第五通孔，所述第五通孔的内部滑动套接有螺栓，所述螺栓的左端通过螺纹紧固连接有第一螺母；

所述万向轮装置包括底座、第二轴承、支撑座、第四定位销、车轮和安装槽，所述底座的下端设置有安装槽，所述安装槽的内部滑动套接有第二轴承，所述第二轴承的内部滑动套接有支撑座，所述支撑座的下端滑动套接有第四定位销，所述第四定位销滑动套接有车轮。

优选的，所述第一定位销的上端设置有销槽，所述第二定位销通过第二通孔，所述销槽内部卡接有第二定位销。

优选的，所述炉体的上端放置有炉盖，所述炉盖的上端设置有把手。

优选的，所述炉盖的下端固定安装有耐高温保温层。

优选的，所述炉体的两侧设置有第二支撑块，所述第二支撑块设置有凹槽。

优选的，所述支撑架的下端焊接有底座。

优选的，所述凹槽的内部滑动套接有第一轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该推板窑，体型小、重量小、容易更换炉衬、方便移动，炉体装置的设计使得推板窑方便安装，容易更换炉衬；第一轴承的设计使得炉体可以转动，方便内部溶液的倒出；万向轮装置的设计使得推板窑方便移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的炉体图；

图3为本实用新型的a处放大图；

图4为本实用新型的b处放大图。

图中：1支架装置、11支撑架、12支撑杆、13第一轴承、14第一支撑块、15第一通孔、16销帽、17第一定位销、18销槽、19第二定位销、110第二通孔、2炉体装置、21炉体、22炉盖、23把手、24第二支撑块、25第三通孔、26凹槽、27第三支撑块、28第四支撑块、29螺栓、210第四通孔、211第一螺母、212螺纹、213第五通孔、214耐高温保温层、215炉衬、3万向轮装置、31底座、32第二轴承、33支撑座、34第四定位销、35车轮、36安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高温推板窑的炉衬结构，包括支架装置1，两侧支架装置1的中间固定连接有炉体装置2，支架装置1的下端焊接有万向轮装置3；

支架装置1包括支撑架11、支撑杆12、第一轴承13、第一支撑块14、第一通孔15、销帽16、第一定位销17、销槽18、第二定位销19和第二通孔110，支撑架11的下端焊接有底座31，支撑架11具有支撑的作用，支撑架11的上端焊接有支撑杆12，支撑杆12具有连接的作用，支撑杆12的右端滑动套接有第一轴承13，第一轴承13具有转动的作用，支撑杆12的上端焊接有第一支撑块14，第一支撑块14具有支撑的作用，第一支撑块14设置有第一通孔15，第一通孔15的内部滑动套接有第一定位销17，第一定位销17具有固定炉体21的作用，第一定位销17的左端焊接有销帽16，第一定位销17的上端设置有销槽18，第二定位销19通过第二通孔110，销槽18内部卡接有第二定位销19，第二定位销19可以固定第一定位销17；

炉体装置2包括炉体21、炉盖22、把手23、第二支撑块24、第三通孔25、凹槽26、第三支撑块27、第四支撑块28、螺栓29、第四通孔210、第一螺母211、螺纹212、第五通孔213、耐高温保温层214和炉衬215，炉体21的内部设置有炉衬215，炉体21的上端放置有炉盖22，炉体21可以熔炼材料，炉盖22可以防止炉体21内部热量的溢出，炉盖22的上端设置有把手23，炉盖22的下端固定安装有耐高温保温层214，耐高温保温层214可以防止热量损失，防止温度波动，炉体21的两侧设置有第二支撑块24，第二支撑块24设置有凹槽26，凹槽26的内部滑动套接有第一轴承13，炉体21的表面焊接有第三支撑块27，第三支撑块27的内部设置有第四通孔210，第四通孔210的内部滑动套接有螺栓29，螺栓29可以方便安装和更换炉衬215，炉体21的表面焊接有第四支撑块28，第四支撑块28的内部设置有第五通孔213，第五通孔213的内部滑动套接有螺栓29，螺栓29的左端通过螺纹212紧固连接有第一螺母211；

万向轮装置3包括底座31、第二轴承32、支撑座33、第四定位销34、车轮35和安装槽36，底座31的下端设置有安装槽36，安装槽36的内部滑动套接有第二轴承32，第二轴承32具有转动的作用，第二轴承32的内部滑动套接有支撑座33，支撑座33具有支撑作用，支撑座33的下端滑动套接有第四定位销34，第四定位销34滑动套接有车轮35。

本实用新型在具体实施时：将推板窑移动到工作场所，车轮35转动，使得推板窑方便移动，带动第四定位销34转动，带动支架装置1移动，带动炉体装置2移动；使用时，将把手23向上移出，带动炉盖22向上移动，带动耐高温保温层214向上移动，然后将需要熔炼的材料放入炉体21的内部，进行熔炼，炉盖22复位，完成后，再次将炉盖22移出，将第二定位销19向上移出，第二定位销19释放对销槽18的束缚，第一定位销17脱离束缚，向左移出销帽16，带动第一定位销17移出，第一轴承13脱离束缚，顺时针转动炉体21，第一轴承13转动，带动第二支撑块24转动，即可倒出溶液，第一轴承13的设计使得炉体21可以转动，方便内部溶液的倒出；在更换炉衬215时，移出炉盖22，使用扳手逆时针转动并移出第一螺母211，向右移出螺栓29，移动万向轮装置3，带动支架装置1移动，带动炉体21从中间向两侧移动，即可取出炉衬215，更换炉衬215后，炉体21复位，支架装置1复位，万向轮装置3复位，炉体装置2的设计使得推板窑方便安装，容易更换炉衬215。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高温推板窑的炉衬结构，包括支架装置（1），其特征在于：所述两侧支架装置（1）的中间滑动套接有炉体装置（2），所述支架装置（1）的下端焊接有万向轮装置（3）；

所述支架装置（1）包括支撑架（11）、支撑杆（12）、第一轴承（13）、第一支撑块（14）、第一通孔（15）、销帽（16）、第一定位销（17）、销槽（18）、第二定位销（19）和第二通孔（110），所述支撑架（11）的上端焊接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的右端滑动套接有第一轴承（13），所述支撑杆（12）的上端焊接有第一支撑块（14），所述第一支撑块（14）设置有第一通孔（15），所述第一通孔（15）的内部滑动套接有第一定位销（17），所述第一定位销（17）的左端焊接有销帽（16）；

所述炉体装置（2）包括炉体（21）、炉盖（22）、把手（23）、第二支撑块（24）、第三通孔（25）、凹槽（26）、第三支撑块（27）、第四支撑块（28）、螺栓（29）、第四通孔（210）、第一螺母（211）、螺纹（212）、第五通孔（213）、耐高温保温层（214）和炉衬（215），所述炉体（21）的内部设置有炉衬（215），所述炉体（21）的表面焊接有第三支撑块（27），所述第三支撑块（27）的内部设置有第四通孔（210），所述第四通孔（210）的内部滑动套接有螺栓（29），所述炉体（21）的表面焊接有第四支撑块（28），所述第四支撑块（28）的内部设置有第五通孔（213），所述第五通孔（213）的内部滑动套接有螺栓（29），所述螺栓（29）的左端通过螺纹（212）紧固连接有第一螺母（211）；

所述万向轮装置（3）包括底座（31）、第二轴承（32）、支撑座（33）、第四定位销（34）、车轮（35）和安装槽（36），所述底座（31）的下端设置有安装槽（36），所述安装槽（36）的内部滑动套接有第二轴承（32），所述第二轴承（32）的内部滑动套接有支撑座（33），所述支撑座（33）的下端滑动套接有第四定位销（34），所述第四定位销（34）的外侧滑动套接有车轮（35）。

2.根据权利要求1所述的一种高温推板窑的炉衬结构，其特征在于：所述第一定位销（17）的上端设置有销槽（18），所述第二定位销（19）通过第二通孔（110），所述销槽（18）内部卡接有第二定位销（19）。

3.根据权利要求1所述的一种高温推板窑的炉衬结构，其特征在于：所述炉体（21）的上端放置有炉盖（22），所述炉盖（22）的上端设置有把手（23）。

4.根据权利要求1所述的一种高温推板窑的炉衬结构，其特征在于：所述炉盖（22）的下端固定安装有耐高温保温层（214）。

5.根据权利要求1所述的一种高温推板窑的炉衬结构，其特征在于：所述炉体（21）的两侧设置有第二支撑块（24），所述第二支撑块（24）设置有凹槽（26）。

6.根据权利要求1所述的一种高温推板窑的炉衬结构，其特征在于：所述支撑架（11）的下端焊接有底座（31）。

7.根据权利要求1所述的一种高温推板窑的炉衬结构，其特征在于：所述凹槽（26）的内部滑动套接有第一轴承（13）。