CN208347701U - 一种水井钻机用伸缩滑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水井钻机用伸缩滑架,包括外滑架、链条和顶架,所述外滑架的内侧连接有内滑架,且内滑架的内侧固定有滑车,所述链条贯穿于滑车的底端中部,且链条的末端分布有涨紧螺杆,所述外滑架的两侧安装有油缸安装座,且油缸安装座的两端镶嵌有油缸定位板座,所述外滑架的内侧左端连接有防转板,且外滑架的内侧中部设置有固定管,所述内滑架的内侧中部连接有加强横管,且加强横管的两侧安装有加强立管。该水井钻机用伸缩滑架设置有链条,链条的数量为3条,其中2条设置于滑车的左侧,1条设置于滑车的右侧,由于链轮组的倍速原理,滑车的行程为油缸行程的2倍,因此油缸需要的行程大大缩短。
Description
技术领域
本实用新型涉及水井钻机技术领域,具体为一种水井钻机用伸缩滑架。
背景技术
近年来,由于工农业生产对水利需求的不断增大,各种广泛用于钻凿水井、监测井及其他探孔工程施工需要的深孔钻机应用范围越来越广,深度越来越深,由于地质的复杂性,钻孔施工中需要套管跟进的施工工艺应用越来越广泛。
现有的水井钻机在下套管过程中,操作比较复杂,套管长度一般为6米一根,而水井钻机的滑架行程一般为3-4.5米(滑架做长容易变形及运输困难),必须把套管切成几节然后再在管端加工螺纹用于连接,其操作步骤为先用潜孔钻头带动半节套管打到一定深度,套管上部必须突出孔口,然后再装另一节套管,6米套管必须分3次以上才可以装完,严重影响工作效率,造成时间的浪费,增加施工成本,为此,我们提出一种水井钻机用伸缩滑架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水井钻机用伸缩滑架,以解决上述背景技术中提出的水井钻机在下套管过程中,操作比较复杂,套管长度一般为6米一根,而水井钻机的滑架行程一般为3-4.5米(滑架做长容易变形及运输困难),必须把套管切成几节然后再在管端加工螺纹用于连接,其操作步骤为先用潜孔钻头带动半节套管打到一定深度,套管上部必须突出孔口,然后再装另一节套管,6米套管必须分3次以上才可以装完,严重影响工作效率,造成时间的浪费,增加施工成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水井钻机用伸缩滑架,包括外滑架、链条和顶架,所述外滑架的内侧连接有内滑架,且内滑架的内侧固定有滑车,所述链条贯穿于滑车的底端中部,且链条的末端分布有涨紧螺杆,所述外滑架的两侧安装有油缸安装座,且油缸安装座的两端镶嵌有油缸定位板座,所述外滑架的内侧左端连接有防转板,且外滑架的内侧中部设置有固定管,所述内滑架的内侧中部连接有加强横管,且加强横管的两侧安装有加强立管,所述顶架固定于内滑架的左端,且顶架的内侧中部镶嵌有滑轮双安装座,所述滑轮双安装座的内侧设置有链轮,所述顶架的两端右侧连接有油缸顶部安装座,且油缸顶部安装座的内侧贯穿有油缸,所述内滑架的两侧分布有侧导向加强板,且内滑架的右端镶嵌有滑轮单安装座。
优选的,所述滑车通过链条与链轮之间为传动结构,且链条(6)的数量为3条,其中2条设置于滑车的左侧,1条设置于滑车的右侧。
优选的,所述油缸通过油缸顶部安装座与顶架相连接,且油缸与油缸顶部安装座之间为销轴连接。
优选的,所述固定管等距离均匀分布在外滑架内侧,且固定管与外滑架之间呈工字状结构。
优选的,所述顶架内的滑轮双安装座安装有2个链轮,且滑轮双安装座与滑轮单安装座沿内滑架的中轴线对称分布。
优选的,所述侧导向加强板与内滑架之间为固定连接,且侧导向加强板沿内滑架的中心线对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水井钻机用伸缩滑架设置有链条,链条的数量为3条,其中2条设置于滑车的左侧,1条设置于滑车的右侧,由于链轮组的倍速原理,滑车的行程为油缸行程的2倍,因此油缸需要的行程大大缩短,同时外滑架与内滑架为伸缩结构,大大减少了结构的长度,方便运输,外滑架的内侧中部设置有固定管,固定管等距离均匀分布在外滑架内侧,且固定管起到良好的固定作用,能够有效保证当内滑架沿外滑架内侧滑动时,外滑架不会发生形变断裂,导致整个装置无法有效使用,同时固定管与外滑架之间具有良好的稳定性,适合长时间进行工作,油缸顶部安装座的内侧贯穿有油缸,油缸与油缸顶部安装座之间为销轴连接,油缸通过油缸安装座和油缸顶部安装座将外滑架和内滑架连接起来,油缸端部通过销轴与油缸顶部安装座连接,油缸尾部与外滑架相贴合,对油缸尾部进行固定,油缸定位板座处通过定位板将油缸端部进行固定,增强油缸的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型组装结构示意图;
图2为本实用新型外滑架结构示意图;
图3为本实用新型内滑架结构示意图。
图中:1、外滑架,2、内滑架,3、滑车,4、油缸,5、链轮,6、链条,7、涨紧螺杆,8、油缸安装座,9、油缸定位板座,10、防转板,11、固定管,12、加强横管,13、加强立管,14、顶架,15、油缸顶部安装座,16、侧导向加强板,17、滑轮单安装座,18、滑轮双安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种水井钻机用伸缩滑架,包括外滑架1、内滑架2、滑车3、油缸4、链轮5、链条6、涨紧螺杆7、油缸安装座8、油缸定位板座9、防转板10、固定管11、加强横管12、加强立管13、顶架14、油缸顶部安装座15、侧导向加强板16、滑轮单安装座17和滑轮双安装座18,外滑架1的内侧连接有内滑架2,且内滑架2的内侧固定有滑车3,滑车3通过链条6与链轮5之间为传动结构,且链条6的数量为3条,其中2条设置于滑车3的左侧,1条设置于滑车3的右侧,由于链轮组的倍速原理,滑车3的行程为油缸4行程的2倍,因此油缸4需要的行程大大缩短,同时外滑架1与内滑架2为伸缩结构,大大减少了结构的长度,方便运输,链条6贯穿于滑车3的底端中部,且链条6的末端分布有涨紧螺杆7,外滑架1的两侧安装有油缸安装座8,且油缸安装座8的两端镶嵌有油缸定位板座9,外滑架1的内侧左端连接有防转板10,且外滑架1的内侧中部设置有固定管11,固定管11等距离均匀分布在外滑架1内侧,且固定管11与外滑架1之间呈工字状结构,固定管11起到良好的固定作用,能够有效保证当内滑架2沿外滑架1内侧滑动时,外滑架1不会发生形变断裂,导致整个装置无法有效使用,同时固定管11与外滑架1之间具有良好的稳定性,适合长时间进行工作,内滑架2的内侧中部连接有加强横管12,且加强横管12的两侧安装有加强立管13,顶架14固定于内滑架2的左端,且顶架14的内侧中部镶嵌有滑轮双安装座18,滑轮双安装座18的内侧设置有链轮5,顶架14的两端右侧连接有油缸顶部安装座15,且油缸顶部安装座15的内侧贯穿有油缸4,油缸4通过油缸顶部安装座15与顶架14相连接,且油缸4与油缸顶部安装座15之间为销轴连接,油缸4通过油缸安装座8和油缸顶部安装座15将外滑架1和内滑架2连接起来,油缸4端部通过销轴与油缸顶部安装座15连接,油缸4尾部与外滑架1相贴合,对油缸4尾部进行固定,油缸定位板座9处通过定位板将油缸4端部进行固定,增强油缸4的稳定性,顶架14内的滑轮双安装座18安装有2个链轮5,且滑轮双安装座18与滑轮单安装座17沿内滑架2的中轴线对称分布,滑轮双安装座18与滑轮单安装座17对链轮5进行固定夹紧,防止在使用中链轮5固定不稳,导致链轮5从滑轮双安装座18与滑轮单安装座17飞出,使得整个传动结构无法有效进行使用,给使用者带来不必要的麻烦,内滑架2的两侧分布有侧导向加强板16,且内滑架2的右端镶嵌有滑轮单安装座17,侧导向加强板16与内滑架2之间为固定连接,且侧导向加强板16沿内滑架2的中心线对称分布,当滑车3沿内滑架2内壁进行滑动时,不会发生滑车3与内滑架2内壁两侧相贴合,导致滑架2内壁两侧出现划痕,同时也可能降低滑车3的滑行速度。
工作原理:对于这类的水井钻机用伸缩滑架首先通过油缸安装座8和油缸顶部安装座15将外滑架1和内滑架2连接起来,油缸4端部通过销轴与油缸顶部安装座15连接,油缸4尾部与外滑架1相贴合,对油缸4尾部进行固定,油缸定位板座9处通过定位板将油缸4端部进行固定,增强油缸4的稳定性,此时使用者控制油缸4内的活塞杆伸出时,活塞杆推动内滑架2沿外滑架1内壁内侧滑动,通过链条6带动滑车3沿内滑架2内壁内侧运动,链条6的数量为3条,其中2条设置于滑车3的左侧,1条设置于滑车3的右侧,由于链轮组的倍速原理,滑车3的行程为油缸4行程的2倍,因此油缸4需要的行程大大缩短,同时外滑架1与内滑架2为伸缩结构,大大减少了结构的长度,方便运输,最后使用者查看外滑架1和内滑架2的磨损情况,当无明显划伤时,使用者能够放心使用,同时该装置采用油缸4伸缩与链轮5传动结构,能够使用长度较长钻杆,同时还大大缩短了滑架的长度,使钻机结构更加可靠,方便运输,就这样完成整个水井钻机用伸缩滑架的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水井钻机用伸缩滑架,包括外滑架(1)、链条(6)和顶架(14),其特征在于:所述外滑架(1)的内侧连接有内滑架(2),且内滑架(2)的内侧固定有滑车(3),所述链条(6)贯穿于滑车(3)的底端中部,且链条(6)的末端分布有涨紧螺杆(7),所述外滑架(1)的两侧安装有油缸安装座(8),且油缸安装座(8)的两端镶嵌有油缸定位板座(9),所述外滑架(1)的内侧左端连接有防转板(10),且外滑架(1)的内侧中部设置有固定管(11),所述内滑架(2)的内侧中部连接有加强横管(12),且加强横管(12)的两侧安装有加强立管(13),所述顶架(14)固定于内滑架(2)的左端,且顶架(14)的内侧中部镶嵌有滑轮双安装座(18),所述滑轮双安装座(18)的内侧设置有链轮(5),所述顶架(14)的两端右侧连接有油缸顶部安装座(15),且油缸顶部安装座(15)的内侧贯穿有油缸(4),所述内滑架(2)的两侧分布有侧导向加强板(16),且内滑架(2)的右端镶嵌有滑轮单安装座(17)。
2.根据权利要求1所述的一种水井钻机用伸缩滑架,其特征在于:所述滑车(3)通过链条(6)与链轮(5)之间为传动结构,且链条(6)的数量为3条,其中2条设置于滑车(3)的左侧,1条设置于滑车(3)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种水井钻机用伸缩滑架,其特征在于:所述油缸(4)通过油缸顶部安装座(15)与顶架(14)相连接,且油缸(4)与油缸顶部安装座(15)之间为销轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种水井钻机用伸缩滑架,其特征在于:所述固定管(11)等距离均匀分布在外滑架(1)内侧,且固定管(11)与外滑架(1)之间呈工字状结构。
5.根据权利要求1所述的一种水井钻机用伸缩滑架,其特征在于:所述顶架(14)内的滑轮双安装座(18)安装有2个链轮(5),且滑轮双安装座(18)与滑轮单安装座(17)沿内滑架(2)的中轴线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种水井钻机用伸缩滑架,其特征在于:所述侧导向加强板(16)与内滑架(2)之间为固定连接,且侧导向加强板(16)沿内滑架(2)的中心线对称分布。
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CN201821014023.8U CN208347701U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种水井钻机用伸缩滑架 |
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CN115285873A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-11-04 | 中交公路规划设计院有限公司 | 一种海洋工程勘察倍速加压长行程给进系统 |
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