CN208347281U - 用于支撑悬挑式脚手架的悬挑钢梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程领域，公开一种用于支撑悬挑式脚手架的悬挑钢梁结构，包括工字钢梁、木楔及锚固钢筋件，锚固钢筋件包括水平压紧部，水平压紧部两端具有向下延伸的竖直限位部，竖直限位部底端具有向外延伸的加强预埋部，加强预埋部外端均具有弯折预埋部，竖直限位部下部、加强预埋部和弯折预埋部预埋在对应楼板和墙体内，两竖直限位部、水平压紧部与楼板或者墙体共同围成工字钢梁的穿过并固定安装区域，两竖直限位部之间的距离与工字钢梁宽度适配，木楔从内向外插进水平压紧部与工字钢梁顶面之间空隙，工字钢梁位于墙体外部分的顶面上安装有立杆连接套杆。本结构与建筑物的连接固定稳定可靠，且安装过程方便快捷，保证了后期的施工安全。

Description

用于支撑悬挑式脚手架的悬挑钢梁结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，特别涉及一种用于支撑悬挑式脚手架的悬挑钢梁结构。

背景技术

对于城市高层建筑，传统脚手架，即从地面开始向上搭设的钢管脚手架的方法显现出了搭设费工、施工工期长、施工不安全的弊端，因此，用于中高层建筑的悬挑式脚手架应运而生，其中型钢悬挑脚手架是主要的脚手架类型之一。

型钢悬挑脚手架一般从建筑楼层设置悬挑构件并通过悬挑构件上部荷载的一种脚手架，它有不受建筑高度影响的优点。作为悬挑式脚手架的支撑，悬挑构件自身的结构强度要好，同时，还必须保证悬挑构件与建筑结构之间的固定连接稳定可靠，且方便快捷，才能为其上部的脚手架结构提供稳定可靠的支撑，保证安全施工，提高施工效率。

因此，本申请提出一种用于支撑悬挑式脚手架的悬挑钢梁结构。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于支撑悬挑式脚手架的悬挑钢梁结构，结构简单实用，强度可靠，与建筑物的连接固定稳定可靠，且安装过程方便快捷，保证了后期的施工安全，后续的拆除过程方便快捷。

本实用新型采用的技术方案是这样的：用于支撑悬挑式脚手架的悬挑钢梁结构，包括工字钢梁、木楔以及分别预埋在建筑物楼板和墙体内的锚固钢筋件，所述锚固钢筋件包括水平压紧部，所述水平压紧部的两端均具有向下延伸的竖直限位部，所述竖直限位部的底端均具有向外延伸的加强预埋部，所述加强预埋部的外端均具有弯折预埋部，所述竖直限位部的下部、加强预埋部和弯折预埋部均预埋在对应的所述楼板和墙体内，两竖直限位部、水平压紧部与楼板或者墙体共同围成所述工字钢梁的穿过并固定安装区域，两竖直限位部之间的距离与所述工字钢梁的宽度相适配，所述工字钢梁依次穿过墙体中和楼板中的锚固钢筋件，所述木楔从内向外插进水平压紧部与工字钢梁顶面之间的空隙，实现工字钢梁的固定安装，所述工字钢梁位于所述墙体外侧部分的顶面上固定安装有立杆连接套杆。

安装时，将工字钢梁依次穿过墙体中和楼板中的锚固钢筋件，并将木楔插进水平压紧部与工字钢梁顶面之间的空隙，即可实现工字钢梁与建筑物之间稳定可靠的固定连接，方便快捷；木楔的斜面与水平压紧部接触，水平面与工字钢梁的顶面接触，木楔的插进长度越长，则将工字钢梁压得越紧、越稳固；立杆连接套杆用于固定安装脚手架的立杆，立杆可直接套装在立杆连接套杆上，然后与工字钢梁焊接固定，提升了脚手架立杆的在工字钢梁上的安装效率；竖直限位部的下部、加强预埋部和弯折预埋部均预埋在对应的楼板和墙体内，使得锚固钢筋件整体在建筑物中的固定安装更加稳固可靠。

本实用新型所述的用于支撑悬挑式脚手架的悬挑钢梁结构，所述加强预埋部与所述工字钢梁垂直，且与所述竖直限位部之间夹角α的角度范围为75°～90°。

此处具体将α设置为75°，使得两端的加强预埋部往上翘，进一步加强了锚固钢筋件与建筑物的固定连接强度。

本实用新型所述的用于支撑悬挑式脚手架的悬挑钢梁结构，还包括从外向内插进水平压紧部与工字钢梁顶面之间空隙的木楔，两个相对方向插装的木楔共同对所述工字钢梁进行压紧。

从外向内插进水平压紧部与工字钢梁顶面之间空隙的木楔进一步使得工字钢梁与单个锚固钢筋件之间的安装固定更加稳定可靠。

本实用新型所述的用于支撑悬挑式脚手架的悬挑钢梁结构，在所述工字钢梁两侧的空隙内固定安装有加强木条，所述加强木条的结构尺寸与空隙的空间尺寸相适配，加强木条与工字钢梁长度相同；或者，在所述在所述工字钢梁两侧的空隙内固定安装有加强板，加强板沿工字钢梁长度方向间隔均匀地设置，所述加强板与工字钢梁的中间竖直腹板和两端的水平板垂直且焊接固定。

加强木条或者加强板均对工字钢梁自身的结构强度起到了进一步加强的作用，保证使用安全。

本实用新型所述的用于支撑悬挑式脚手架的悬挑钢梁结构，工字钢梁的底面固定安装有角钢，角钢的其中一块水平板与工字钢梁的底面贴合接触并焊接固定，另一块竖直板与工字钢梁的底面垂直、且位于水平板的内侧，此竖直板用于与所述墙体外表面贴合接触，位于所述竖直板外侧的工字钢梁部分的长度正好满足设计伸出长度。

角钢的设置使得工字钢梁的安装定位更加方便快捷，只需将竖直板与墙体外表面贴合接触，即可实现准确定位，且工字钢梁伸出墙体的长度部分满足要求，同时，角钢还对工字钢梁起到一定的支撑作用。

本实用新型所述的用于支撑悬挑式脚手架的悬挑钢梁结构，所述角钢的槽内焊接固定有加强块，所述加强块与水平板和竖直板垂直且焊接固定。

加强块的设置提升了角钢自身的结构强度。

本实用新型所述的用于支撑悬挑式脚手架的悬挑钢梁结构，在所述墙体内预埋一个所述锚固钢筋件，在所述楼板内预埋两个所述锚固钢筋件。

如此的组合锚固设置，有效保证了工字钢梁与建筑物之间的稳固连接。

本实用新型所述的用于支撑悬挑式脚手架的悬挑钢梁结构，所述锚固钢筋件采用直径为18mm的钢筋制成，所述工字钢梁为18a号工字钢，所述工字钢梁位于所述墙体外侧部分的长度为1200mm，且沿此部分长度方向焊接安装两个所述立杆连接套杆，靠外端的立杆连接套杆与所述墙体外表面之间的距离为1100mm，靠内端的立杆连接套杆与所述墙体外表面之间的距离为300mm，所述楼板内两个锚固钢筋件之间的中间点与所述墙体内表面之间的距离为1300mm，靠内侧的锚固钢筋件与所述工字钢梁内端面之间的距离不小于200mm。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单实用，强度可靠，与建筑物的连接固定稳定可靠，且安装过程方便快捷，保证了后期的施工安全，后续的拆除过程方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型与建筑物连接的主视图；

图2是本实用新型与楼板连接的侧向示意图。

图中标记：1为工字钢梁，2为木楔，3为楼板，4为墙体，5为锚固钢筋件，5-1为水平压紧部，5-2为竖直限位部，5-3为加强预埋部，5-4为弯折预埋部，6为立杆连接套杆，7为加强板，8为角钢，9为加强块。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和2所示，用于支撑悬挑式脚手架的悬挑钢梁结构，包括工字钢梁1、木楔2以及分别预埋在建筑物楼板3和墙体4内的锚固钢筋件5，具体在墙体4内预埋一个锚固钢筋件5，在楼板3内预埋两个锚固钢筋件5，锚固钢筋件5包括水平压紧部5-1，水平压紧部5-1的两端均具有向下延伸的竖直限位部5-2，竖直限位部5-2的底端均具有向外延伸的加强预埋部5-3，加强预埋部5-3的外端均具有弯折预埋部5-4，竖直限位部5-2的下部、加强预埋部5-3和弯折预埋部5-4均预埋在对应的楼板3和墙体4内，竖直限位部5-2的上部向上延伸出对应的楼板3和墙体4，加强预埋部5-3与工字钢梁1垂直，且与竖直限位部5-2之间夹角α的角度范围为75°～90°，此处具体将α设置为75°，两竖直限位部5-2、水平压紧部5-1与楼板3或者墙体4共同围成工字钢梁1的穿过并固定安装区域，两竖直限位部5-2之间的距离与工字钢梁1的宽度相适配，工字钢梁1依次穿过墙体4中和楼板3中的锚固钢筋件5，木楔2从内向外插进水平压紧部5-1与工字钢梁1顶面之间的空隙，还包括从外向内插进水平压紧部5-1与工字钢梁1顶面之间空隙的木楔2，两个相对方向插装的木楔2共同对工字钢梁1进行压紧，实现工字钢梁1的固定安装，工字钢梁1位于墙体4外侧部分的顶面上焊接固定安装有立杆连接套杆6，立杆连接套杆6用于固定安装脚手架的立杆（图中未示出），立杆可直接套装在立杆连接套杆6上，然后与工字钢梁1焊接固定。

进一步地，在工字钢梁1两侧的空隙内固定安装有加强木条（图中未示出），加强木条的结构尺寸与空隙的空间尺寸相适配，加强木条与工字钢梁1长度相同，或者，在在工字钢梁1两侧的空隙内固定安装有加强板7，加强板7沿工字钢梁1长度方向间隔均匀地设置，加强板7与工字钢梁1的中间竖直腹板和两端的水平板垂直且焊接固定，两种方式均可对工字钢梁1进行结构加强，此处具体设置为加强板7的加强方式，工字钢梁1正对水平压紧部5-1的位置设置有加强板7；工字钢梁1的底面固定安装有角钢8，角钢8的其中一块水平板与工字钢梁1的底面贴合接触并焊接固定，角钢8的另一块竖直板与工字钢梁1的底面垂直、且位于水平板的内侧，此竖直板用于与墙体4外表面贴合接触，位于竖直板外侧的工字钢梁1部分的长度正好满足设计伸出长度，角钢8的槽内焊接固定有加强块9，加强块9与水平板和竖直板垂直且焊接固定。

具体地，锚固钢筋件5采用直径为18mm的钢筋制成，工字钢梁1为18a号工字钢，工字钢梁1位于墙体4外侧部分的长度为1200mm，且沿此部分长度方向焊接安装两个立杆连接套杆6，靠外端的立杆连接套杆6与墙体4外表面之间的距离为1100mm，靠内端的立杆连接套杆6与墙体4外表面之间的距离为300mm，楼板3内两个锚固钢筋件5之间的中间点与墙体4内表面之间的距离为1300mm，靠内侧的锚固钢筋件5与工字钢梁1内端面之间的距离不小于200mm。

安装时，三个锚固钢筋件5已经分别预埋在楼板3和墙体4中，将工字钢梁1依次穿过墙体4中和楼板3中的锚固钢筋件5，直至角钢8的竖直板贴合接触墙体4的外表面，然后从外向内安装三个锚固钢筋件5的木楔2并顶紧，再从内向外安装三个锚固钢筋件5的另一木楔2，即可实现工字钢梁1与建筑物的稳固安装，为后续悬挂式脚手架的搭建提供稳定可靠的安装基础，建筑物的同一高度位置往往间隔设置若干组上述的悬挑钢梁结构，以对整体脚手架进行支撑。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于支撑悬挑式脚手架的悬挑钢梁结构，其特征在于：包括工字钢梁（1）、木楔（2）以及分别预埋在建筑物楼板（3）和墙体（4）内的锚固钢筋件（5），所述锚固钢筋件（5）包括水平压紧部（5-1），所述水平压紧部（5-1）的两端均具有向下延伸的竖直限位部（5-2），所述竖直限位部（5-2）的底端均具有向外延伸的加强预埋部（5-3），所述加强预埋部（5-3）的外端均具有弯折预埋部（5-4），所述竖直限位部（5-2）的下部、加强预埋部（5-3）和弯折预埋部（5-4）均预埋在对应的所述楼板（3）和墙体（4）内，两竖直限位部（5-2）、水平压紧部（5-1）与楼板（3）或者墙体（4）共同围成所述工字钢梁（1）的穿过并固定安装区域，两竖直限位部（5-2）之间的距离与所述工字钢梁（1）的宽度相适配，所述工字钢梁（1）依次穿过墙体（4）中和楼板（3）中的锚固钢筋件（5），所述木楔（2）从内向外插进水平压紧部（5-1）与工字钢梁（1）顶面之间的空隙，实现工字钢梁（1）的固定安装，所述工字钢梁（1）位于所述墙体（4）外侧部分的顶面上固定安装有立杆连接套杆（6）。

2.根据权利要求1所述的用于支撑悬挑式脚手架的悬挑钢梁结构，其特征在于：所述加强预埋部（5-3）与所述工字钢梁（1）垂直，且与所述竖直限位部（5-2）之间夹角α的角度范围为75°～90°。

3.根据权利要求1所述的用于支撑悬挑式脚手架的悬挑钢梁结构，其特征在于：还包括从外向内插进水平压紧部（5-1）与工字钢梁（1）顶面之间空隙的木楔（2），两个相对方向插装的木楔（2）共同对所述工字钢梁（1）进行压紧。

4.根据权利要求1所述的用于支撑悬挑式脚手架的悬挑钢梁结构，其特征在于：在所述工字钢梁（1）两侧的空隙内固定安装有加强木条，所述加强木条的结构尺寸与空隙的空间尺寸相适配，加强木条与工字钢梁（1）长度相同；或者，在所述在所述工字钢梁（1）两侧的空隙内固定安装有加强板（7），加强板（7）沿工字钢梁（1）长度方向间隔均匀地设置，所述加强板（7）与工字钢梁（1）的中间竖直腹板和两端的水平板垂直且焊接固定。

5.根据权利要求1所述的用于支撑悬挑式脚手架的悬挑钢梁结构，其特征在于：工字钢梁（1）的底面固定安装有角钢（8），角钢（8）的其中一块水平板与工字钢梁（1）的底面贴合接触并焊接固定，另一块竖直板与工字钢梁（1）的底面垂直、且位于水平板的内侧，此竖直板用于与所述墙体（4）外表面贴合接触，位于所述竖直板外侧的工字钢梁（1）部分的长度正好满足设计伸出长度。

6.根据权利要求5所述的用于支撑悬挑式脚手架的悬挑钢梁结构，其特征在于：所述角钢（8）的槽内焊接固定有加强块（9），所述加强块（9）与水平板和竖直板垂直且焊接固定。

7.根据权利要求1至6任一项所述的用于支撑悬挑式脚手架的悬挑钢梁结构，其特征在于：在所述墙体（4）内预埋一个所述锚固钢筋件（5），在所述楼板（3）内预埋两个所述锚固钢筋件（5）。

8.根据权利要求7所述的用于支撑悬挑式脚手架的悬挑钢梁结构，其特征在于：所述锚固钢筋件（5）采用直径为18mm的钢筋制成，所述工字钢梁（1）为18a号工字钢，所述工字钢梁（1）位于所述墙体（4）外侧部分的长度为1200mm，且沿此部分长度方向焊接安装两个所述立杆连接套杆（6），靠外端的立杆连接套杆（6）与所述墙体（4）外表面之间的距离为1100mm，靠内端的立杆连接套杆（6）与所述墙体（4）外表面之间的距离为300mm，所述楼板（3）内两个锚固钢筋件（5）之间的中间点与所述墙体（4）内表面之间的距离为1300mm，靠内侧的锚固钢筋件（5）与所述工字钢梁（1）内端面之间的距离不小于200mm。