CN208345775U - 一种喷洒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷洒设备，包括投料船以及用于驱动投料船运动的驱动装置，还包括设置于投料船上的投料漏斗、混合器、混合桶、进水泵、出水泵和喷管，混合器设有三通接口，进水泵的进水口用于连通水源且出水口连通于混合器的进水口，投料漏斗下方的出料口连通于混合器的进料口，混合器的出料口连通于混合桶，出水泵的进水口连通于混合桶且出水口连通于喷管，喷管设置于投料船的一端。与传统的喷洒方式相比较，本方案具有结构简单、操作方便、喷洒均匀、喷洒效率高等优点，大大降低了施工难度。

Description

一种喷洒设备

技术领域

本实用新型涉及水生态治理技术领域，尤其涉及一种喷洒设备，可应用于水生态治理过程中锁磷剂、沸石、菌剂等产品的喷洒。

背景技术

目前，在河道水生态、黑臭治理过程中，锁磷剂、菌剂等水治理产品的喷洒主要靠人力进行，存在如下缺点：需要大量的劳动力以及费用开支；喷洒时间长、效率低，步骤比较繁琐且操作不便，导致施工效率较低，甚至导致工期的延误；喷洒不均匀，限制了河道治理的效果；喷洒装备简陋，且存在较大的安全隐患。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种喷洒设备，应用于水生态治理过程中锁磷剂、沸石、菌剂等产品的喷洒，该设备结构简单、操作方便、喷洒效率高、喷洒均匀，大大降低了施工难度。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种喷洒设备，包括投料船以及用于驱动所述投料船运动的驱动装置，还包括设置于所述投料船上的投料漏斗、混合器、混合桶、进水泵、出水泵和喷管，所述混合器设有三通接口，所述进水泵的进水口用于连通水源且出水口连通于所述混合器的进水口，所述投料漏斗下方的出料口连通于所述混合器的进料口，所述混合器的出料口连通于所述混合桶，所述出水泵的进水口连通于所述混合桶且出水口连通于所述喷管，所述喷管设置于所述投料船的一端。

优选地，在上述喷洒设备中，所述喷管的管壁上开设有多个沿所述喷管轴向依次布置的喷洒孔。

优选地，在上述喷洒设备中，所述混合器为管道混合器，所述管道混合器包括水平布置于所述投料船上的主体混合管以及连通于所述主体混合管上侧的投料管，所述投料管的上端开口为所述混合器的进料口，所述主体混合管的一端为所述混合器的进水口且另一端为所述混合器的出料口。

优选地，在上述喷洒设备中，所述混合器的出料口设有用于与所述混合桶连通的向下弯折的弯头。

优选地，在上述喷洒设备中，所述驱动装置为燃油舷外机或电动舷外机。

优选地，在上述喷洒设备中，所述投料船的一端设置有用于固定所述驱动装置的舷外机挂板且另一端设有所述喷管。

优选地，在上述喷洒设备中，所述投料船上设置有用于固定所述投料漏斗的固定装置。

优选地，在上述喷洒设备中，所述投料船的主体包括多个拼接固定的浮筒。

优选地，在上述喷洒设备中，所述浮筒为塑料浮筒。

优选地，在上述喷洒设备中，所述投料漏斗包括均为不锈钢材质的漏斗主体和漏斗支架。

本实用新型提供的喷洒设备，包括投料船以及用于驱动投料船运动的驱动装置，还包括设置于投料船上的投料漏斗、混合器、混合桶、进水泵、出水泵和喷管，混合器设有三通接口，进水泵的进水口用于连通水源且出水口连通于混合器的进水口，投料漏斗下方的出料口连通于混合器的进料口，混合器的出料口连通于混合桶，出水泵的进水口连通于混合桶且出水口连通于喷管，喷管设置于投料船的一端。

使用时，将需要投放的锁磷剂、沸石、菌剂等产品搬运至投料船上，启动驱动装置使投料船驶入河道或湖泊的投放区域，再启动进水泵抽取河水或湖水，同时将产品投入投料漏斗中，产品和进水在混合器中混合后进入混合桶中，然后启动出水泵将混合桶中的产品混合液打进喷管，从而实现持续均匀喷洒。

与传统的喷洒方式相比较，本方案具有结构简单、操作方便、喷洒均匀、喷洒效率高等优点，大大降低了施工难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例中的喷洒设备的整体结构俯视图；

图2为本实用新型具体实施例中的投料漏斗的正视图。

图1和图2中：

1-浮筒、2-插销、3-投料漏斗、4-混合器、5-混合桶、6-进水泵、7-出水泵、8-驱动装置、9-喷管、10-漏斗支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1和图2，图1为本实用新型具体实施例中的喷洒设备的整体结构俯视图；图2为本实用新型具体实施例中的投料漏斗的正视图。

在一种具体实施例方案中，本实用新型提供了一种喷洒设备，包括投料船以及用于驱动投料船运动的驱动装置8，还包括设置于投料船上的投料漏斗3、混合器4、混合桶5、进水泵6、出水泵7和喷管9，混合器4设有三通接口，进水泵6的进水口用于连通水源且出水口连通于混合器4的进水口，投料漏斗3下方的出料口连通于混合器4的进料口，混合器4的出料口连通于混合桶5，出水泵6的进水口连通于混合桶5且出水口连通于喷管9，喷管9设置于投料船的一端。

使用时，将需要投放的锁磷剂、沸石、菌剂等产品搬运至投料船上，启动驱动装置8使投料船驶入河道或湖泊的投放区域，再启动进水泵6抽取河水或湖水，同时将产品投入投料漏斗3中，产品和进水在混合器4中混合后进入混合桶5中，然后启动出水泵7将混合桶5中的产品混合液打进喷管9，从而实现持续均匀喷洒。

与传统的喷洒方式相比较，本方案具有结构简单、操作方便、喷洒均匀、喷洒效率高等优点，大大降低了施工难度。

需要说明的是，本实用新型提供的喷洒设备主要由承载系统、投放系统和动力系统组成，承载系统为由多个可拆卸的浮筒1组成的投料船，动力由汽油马达或电动马达提供，投放系统由两台水泵完成，分别负责进水和出水，进水经过投料漏斗3后进入混合桶5，出水泵7则将产品混合液打进带有小孔的喷管9，实现持续均匀施工作业。

优选地，喷管9的管壁上开设有多个沿喷管9轴向依次布置的喷洒孔，出水泵7注入到喷管9中的高压产品混合液从喷洒孔中喷洒出来就会呈分散状或雾状，从而使喷洒效果更均匀。

优选地，混合器4为管道混合器，管道混合器包括水平布置于投料船上的主体混合管以及连通于主体混合管上侧的投料管，投料管的上端开口为混合器4的进料口，主体混合管的一端为混合器4的进水口且另一端为混合器4的出料口，进料口、进水口和出料口形成混合器4的三通接口。进入到主体混合管中的水和产品则混合形成产品混合液，产品混合液从主体混合管的出料口流出到混合桶5中，供后续的出水泵7抽取喷洒。

优选地，混合器4的出料口设有用于与混合桶5连通的向下弯折的弯头。当然，本实用新型还可以采用其他形式的混合器4，例如螺旋混合器、搅拌斗混合器等，本文不再赘述。

需要说明的是，本方案中的驱动装置8用于驱动投料船在水域中移动，具体的，该驱动装置8可以采用多种结构形式的驱动部件，优选地，本方案中的驱动装置8为燃油舷外机或电动舷外机，投料船的一端设置有用于固定驱动装置8的舷外机挂板且另一端设有喷管9，如图1所示，图1中投料船的左端为船尾，用于安装驱动装置8；投料船的右端为船头，用于安装喷管9。

为了使投料漏斗3更加稳固地设置于投料船上，优选地，本方案在投料船上设置有用于固定投料漏斗3的固定装置，例如固定槽、固定挡块或固定卡环等结构。

优选地，本方案中的投料船的主体包括多个拼接固定的浮筒1，如图1所示，多个浮筒1可通过插销2拼接固定成投料船的主体，由于每个浮筒1均为中空结构，因此，可以使投料船漂浮在水面上，还可以运载一定重量的人员、设备和产品等，通过设置不同数量的浮筒1来拼接成不同大小的投料船，以满足不同的运载需求。优选地，上述浮筒1为塑料浮筒，便于加工和组装，且不易腐蚀，成本低。当然，本方案还可以选用金属材质的中空的浮筒1，本文不再赘述。

优选地，投料漏斗3包括均为不锈钢材质的漏斗主体和漏斗支架10。不锈钢材质的投料漏斗3可以提高抗腐蚀能力，延长使用寿命，同时具有足够的刚度和强度，能够满足承载较重的产品。

本方案中的喷洒设备的组装过程如下：

先利用插销2将多个浮筒1逐个拼接成投料船，然后将投料船移至水面，再将投料漏斗3、混合器4、混合桶5以及进水泵6和出水泵7安装在投料船上，将混合器4的弯头伸入混合桶5中，并将投料漏斗3置于混合器4上部，投料漏斗3的出料口与混合器4的进料口密封接合，在进水泵6的进水口连接一根螺纹管用于抽取湖(河)水，在进水泵6的出水口与混合器4的进水口之间连接一根螺纹管，在出水泵7的进水口与混合桶5之间连接一根螺纹管用于抽取混合桶5中的产品混合液，在出水泵7的出水口与喷管9之间连接一根螺纹管用于将产品混合液打进喷管9中实现喷洒，图1中带箭头的结构即代表各个螺纹管，箭头代表水流方向。再将喷管9用扎带或卡紧装置等固定在船头部位，使喷管9的喷洒孔朝下方或前方布置。最后，将驱动装置8安装在船尾的舷外机挂板上，即完成了喷洒设备的组装。

其中，需要说明的是，本方案中还可以利用投料漏斗3下方的一个或多个浮筒1作为混合桶5，从而可以简化喷洒设备的结构，充分利用投料船的空间。

下面以一个具体的锁磷剂的喷洒过程来介绍本方案的施工步骤：

(1)产品装载：将25kg袋装锁磷剂搬运至投料船整齐码放，每次搬运1000kg，即40袋；

(2)设备启动：启动舷外机和水泵，通过调节两台水泵的油门调节器控制进水水量和出水水量，以保证进出水相对平衡为最佳状态；

(3)工程实施：一名操作员负责操控舷外机，控制投料船的行进路线和速度，确保出水浆液能够均匀覆盖水面，两名操作员负责投料，将锁磷剂从投料漏斗上方缓慢加入，投放速率控制在每分钟25kg左右；最后一名操作员负责观察浆液混合情况，不时搅拌混合桶，避免混合桶中过量沉淀导致出水泵堵塞，同时调节进出水泵保证喷洒过程正常进行；

(4)实施完成：一次性喷洒1000kg产品完成后，返回产品装卸点重新装载并进行下一轮投放，全部产品喷洒完成后设备需要自运行5至8分钟，以清除设备系统中的残留物。

水上施工注意事项：

(1)施工人员必须穿戴必要的安全防护装备，包括救生衣、口罩、手套等。

(2)在材料投放过程中一旦出现故障，需及时关闭设备并由专业人员检查，确保故障解决后方可再启动作业。

(3)原则上不允许夜间工作，夜间工作的前提是必须有照明设施及其他足够的安全措施。

(4)现场必须有技术人员在场进行指导作业，保证良好的施工效果。

本方案应用于新凤河水质提成工程中锁磷剂的喷洒时，一天之内，喷洒了10吨锁磷剂，远高于传统喷洒的2吨，大大提高了喷洒的效率，且喷洒十分均匀。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种喷洒设备，其特征在于，包括投料船以及用于驱动所述投料船运动的驱动装置(8)，还包括设置于所述投料船上的投料漏斗(3)、混合器(4)、混合桶(5)、进水泵(6)、出水泵(7)和喷管(9)，所述混合器(4)设有三通接口，所述进水泵(6)的进水口用于连通水源且出水口连通于所述混合器(4)的进水口，所述投料漏斗(3)下方的出料口连通于所述混合器(4)的进料口，所述混合器(4)的出料口连通于所述混合桶(5)，所述出水泵(7)的进水口连通于所述混合桶(5)且出水口连通于所述喷管(9)，所述喷管(9)设置于所述投料船的一端。

2.根据权利要求1所述的喷洒设备，其特征在于，所述喷管(9)的管壁上开设有多个沿所述喷管(9)轴向依次布置的喷洒孔。

3.根据权利要求1所述的喷洒设备，其特征在于，所述混合器(4)为管道混合器，所述管道混合器包括水平布置于所述投料船上的主体混合管以及连通于所述主体混合管上侧的投料管，所述投料管的上端开口为所述混合器(4)的进料口，所述主体混合管的一端为所述混合器(4)的进水口且另一端为所述混合器(4)的出料口。

4.根据权利要求3所述的喷洒设备，其特征在于，所述混合器(4)的出料口设有用于与所述混合桶(5)连通的向下弯折的弯头。

5.根据权利要求1所述的喷洒设备，其特征在于，所述驱动装置(8)为燃油舷外机或电动舷外机。

6.根据权利要求5所述的喷洒设备，其特征在于，所述投料船的一端设置有用于固定所述驱动装置(8)的舷外机挂板且另一端设有所述喷管(9)。

7.根据权利要求1所述的喷洒设备，其特征在于，所述投料船上设置有用于固定所述投料漏斗(3)的固定装置。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的喷洒设备，其特征在于，所述投料船的主体包括多个拼接固定的浮筒(1)。

9.根据权利要求8所述的喷洒设备，其特征在于，所述浮筒(1)为塑料浮筒。

10.根据权利要求8所述的喷洒设备，其特征在于，所述投料漏斗(3)包括均为不锈钢材质的漏斗主体和漏斗支架(10)。