CN206199546U - 喷头组件与湿喷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种喷头组件与湿喷机。所述喷头组件包括多个喷头,每个所述喷头具有进料口、出料口和进风口;各所述喷头的进料口与送料管连接,所述送料管用于向所述喷头中输送混凝土;所述进风口用于向各所述喷头中通入风,以使从所述进风口中通入各所述喷头的风将从所述进料口通入各所述喷头中的混凝土从所述出料口喷出。与现有的喷头组件相比,本实用新型提供的喷头组件包括多个喷头,在使用喷头组件时能够降低每个喷头的泵送量,从而实现对混凝土的分流减压的效果,能够在增加泵送量的基础上,减少每个喷头的泵送量从而使得混凝土不至于因泵送量过大而发生喷溅,从而实现喷头组件的整体喷射量增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土喷射设备领域,具体地,涉及一种喷头组件与湿喷机。
背景技术
湿喷机是一种将混凝土沿管道由风送或泵送至喷枪进料口,后经喷枪高压风提速后喷射出去,喷射到施工面上去的机械。现有的混凝土湿喷机分为两种,一种是拖拽式的手持转子湿喷机,另一种是大型臂架泵送湿喷机。
手持转子湿喷机体积较小,操作比较简单,能够进入较狭窄的通道内工作;但手持转子湿喷机的湿喷量较小,同时需要操作人员手持喷枪进行喷射工作,操作人员的个人工作强度较大,因此工作效率较低。
大型臂架泵送湿喷机的湿喷量大,能够通过操作人员控制臂架进行机械作业,工作效率较高;但是大型臂架泵送湿喷机的设备体积较大,难以进入狭窄的通道内进行作业,制作成本较高,并且大型臂架泵送湿喷机的操作复杂,对操作人员的操作水平有一定的要求。
实用新型内容
为了改善现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供了一种喷头组件及湿喷机,以解决现有技术中存在的手持转子湿喷机的湿喷量较小,操作人员手持喷枪进行喷射工作导致个人工作强度较大,工作效率较低;以及大型臂架泵送湿喷机的设备体积较大,难以进入狭窄的通道内进行作业,制作成本较高,并且大型臂架泵送湿喷机的操作复杂,对操作人员的操作水平有一定的要求的技术问题。
在本实用新型的实施例中提供了一种喷头组件,所述喷头组件包括多个喷头,每个所述喷头具有进料口、出料口和进风口;各所述喷头的进料口与送料管连接,所述送料管用于向所述喷头中输送混凝土;所述进风口用于向各所述喷头中通入风,以使从所述进风口中通入各所述喷头的风将从所述进料口通入各所述喷头中的混凝土从所述出料口喷出。
优选地,所述喷头组件包括进风部、出料部和进料部;所述进料部与进风部以及所述进料部与出料部之间可拆卸地连接。
优选地,所述送料管与各所述喷头连接的一端设置有分料管,所述分料管的数量与所述喷头的数量相同,所述分料管与进料口相连接。
优选地,所述进风部的横截面积从所述进风口向出料口逐渐增大。
在本实用新型的实施例中还提供了一种湿喷机,所述湿喷机包括如上所述的喷头组件。
优选地,所述湿喷机包括有供料单元与动力单元;所述供料单元用于放置混凝土,所述供料单元与送料管连接,通过所述送料管向所述喷头组件供料;所述动力单元用于向所述供料单元提供动力。
优选地,所述动力单元包括第一动力单元与第二动力单元;所述第一动力单元用于提供动力将所述供料单元中的混凝土搅拌防止其凝固;所述第二动力单元用于向所述供料单元提供动力将所述供料单元中的混凝土通过所述送料管送至所述喷头组件。
优选地,所述动力单元上设置有水箱,用于为所述动力单元冷却降温。
优选地,所述湿喷机还包括有供风单元,所述供风单元与进风口相连接,向所述喷头组件供风。
优选地,所述供风单元包括速凝剂提供单元,所述速凝剂提供单元用于向各所述喷头内提供速凝剂,并使速凝剂与所述供风单元提供的风混合。
本实用新型提供的喷头组件,所述喷头组件包括多个喷头,每个所述喷头具有进料口、出料口和进风口;各所述喷头的进料口与送料管连接,所述送料管用于向所述喷头中输送混凝土;所述进风口用于向各所述喷头中通入风,以使从所述进风口中通入各所述喷头的风将从所述进料口通入各所述喷头中的混凝土从所述出料口喷出。与现有的喷头组件相比,本实用新型提供的喷头组件包括多个喷头,在使用喷头组件时能够降低每个喷头的泵送量,从而实现对混凝土的分流减压的效果,能够在增加泵送量的基础上,减少每个喷头的泵送量从而使得混凝土不至于因泵送量过大而发生喷溅,从而实现喷头组件的整体喷射量增加。
本实用新型提供的湿喷机包括如上所述的喷头组件。与现有的湿喷机相比,本实用新型提供的湿喷机能够兼具手持转子湿喷机和大型臂架泵送湿喷机的优点,其体积较小,操作比较简单,能够进入较狭窄的通道内工作;同时能够在增加泵送量的基础上,减少喷头组件每个喷头的泵送量从而使得混凝土不至于因泵送量过大而发生喷溅,从而实现喷头组件的整体喷射量增加;使得本实用新型提供的湿喷机工作效率提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的喷头组件的结构示意图;
图2为本实用新型提供的喷头组件的喷头的爆炸图;
图3为本实用新型提供的湿喷机的结构示意图;
图4为本实用新型提供的湿喷机的俯视图。
图标:1-喷头;10-进料部;100-进料口;20-出料部;200-出料口;30-进风部;300-进风口;40-送料管;50-分料管;60-供料单元;70-动力单元;71-水箱。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连通”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了一种喷头组件,其包括多个喷头1,每个喷头1具有进料口100、出料口200和进风口300;各喷头1的进料口100与送料管40连接,送料管40用于向喷头1中输送混凝土;进风口300用于向各喷头1中通入风,以使从进风口300中通入各喷头1的风将从进料口100通入各喷头1中的混凝土从出料口200喷出。图1为本实用新型提供的喷头组件的结构示意图,如图1所示,喷头组件的数量可以为2个,与现有的喷头组件相比,本实用新型提供的喷头组件包括多个喷头1,在使用喷头组件时能够降低每个喷头1的泵送量,从而实现对混凝土的分流减压的效果,能够在增加泵送量的基础上,减少每个喷头1的泵送量从而使得混凝土不至于因泵送量过大而发生喷溅,从而实现喷头组件的整体喷射量增加。
图2为本实用新型提供的喷头组件的喷头的爆炸图,如图2所示,喷头组件包括进风部30、出料部20和进料部10,进风口300设置于进风部30的一端,出料口200设置于出料部20的一端,进料口100设置于进料部10上;进料部10与进风部30以及进料部10与出料部20之间可拆卸地连接。具体地,进料部10与进风部30以及进料部10与出料部20之间通过管卡连接。设置进料部10与进风部30以及进料部10与出料部20之间可拆卸地连接的目的为,当进风部30、出料部20和进料部10中的任一部件发生了损坏,可以及时进行单个部件的更换,而不需要将整个喷头1进行更换,从而提高了喷头组件的使用寿命。
送料管40与各喷头1连接的一端设置有分料管50,分料管50的数量与喷头1的数量相同,分料管50与进料口100相连接。如图1所示,分料管50可设置为一端与进料管相连接,另一端具有多个出口的结构,上述出口的数量与喷头1的数量相同。具体的,分料管50与喷头1,分料管50与进料管之间均为可拆卸地连接,便于在分料管50、喷头1与进料管任一部件损坏时,可以及时更换。
进风部30的横截面积从进风口300向出料口200逐渐增大。这样的设置对从进风口300通入喷管的气体起到聚风的效果,使得风力更加聚拢。同时,进料部10的横截面积从出料口200向进风口300逐渐减大,这样的设置使得从出料口200喷出的混凝土更加聚拢,更加不容易发生向四周溅射的现象。
图3为本实用新型提供的湿喷机的结构示意图,图4为本实用新型提供的湿喷机的俯视图;如图3和图4所示,本实用新型提供的湿喷机包括如上所述的喷头组件。与现有的湿喷机相比,本实用新型提供的湿喷机能够兼具手持转子湿喷机和大型臂架泵送湿喷机的优点,其体积较小,操作比较简单,能够进入较狭窄的通道内工作;同时能够在增加泵送量的基础上,减少喷头组件每个喷头1的泵送量从而使得混凝土不至于因泵送量过大而发生喷溅,从而实现喷头组件的整体喷射量增加;使得本实用新型提供的湿喷机工作效率提高。
湿喷机包括有供料单元60与动力单元70;供料单元60用于放置混凝土,供料单元60与送料管40连接,通过送料管40向喷头组件供料;动力单元70用于向供料单元60提供动力。具体地,动力单元70上设置有水箱71,用于为动力单元70冷却降温。
具体地,动力单元70包括第一动力单元与第二动力单元;第一动力单元用于提供动力将供料单元60中的混凝土搅拌防止其凝固;第二动力单元用于向供料单元60提供动力将供料单元60中的混凝土通过送料管40送至喷头组件。
湿喷机还包括有供风单元,供风单元与进风口300相连接,向喷头组件供风。供风单元中提供的风可以将从进料口100送入喷管内的混凝土从出料口200喷出。
供风单元包括速凝剂提供单元,速凝剂提供单元用于向各喷头1内提供速凝剂,并使速凝剂与供风单元提供的风混合。速凝剂是掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。速凝剂的作用是加速水泥的水化硬化,在很短的时间内形成足够的强度,以保证特殊施工的要求。因此,向各喷头1内送入速凝剂是十分必要的。
综上所述,本实用新型提供的喷头组件,喷头组件包括多个喷头1,每个喷头1具有进料口100、出料口200和进风口300;各喷头1的进料口100与送料管40连接,送料管40用于向喷头1中输送混凝土;进风口300用于向各喷头1中通入风,以使从进风口300中通入各喷头1的风将从进料口100通入各喷头1中的混凝土从出料口200喷出。与现有的喷头组件相比,本实用新型提供的喷头组件包括多个喷头1,在使用喷头组件时能够降低每个喷头1的泵送量,从而实现对混凝土的分流减压的效果,能够在增加泵送量的基础上,减少每个喷头1的泵送量从而使得混凝土不至于因泵送量过大而发生喷溅,从而实现喷头组件的整体喷射量增加。
本实用新型还提供了一种湿喷机,其包括如上所述的喷头组件。与现有的湿喷机相比,本实用新型提供的湿喷机能够兼具手持转子湿喷机和大型臂架泵送湿喷机的优点,其体积较小,操作比较简单,能够进入较狭窄的通道内工作;同时能够在增加泵送量的基础上,减少喷头组件每个喷头1的泵送量从而使得混凝土不至于因泵送量过大而发生喷溅,从而实现喷头组件的整体喷射量增加;使得本实用新型提供的湿喷机工作效率提高。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种喷头组件,其特征在于,所述喷头组件包括多个喷头,每个所述喷头具有进料口、出料口和进风口;
各所述喷头的进料口与送料管连接,所述送料管用于向所述喷头中输送混凝土;
所述进风口用于向各所述喷头中通入风,以使从所述进风口中通入各所述喷头的风将从所述进料口通入各所述喷头中的混凝土从所述出料口喷出。
2.根据权利要求1所述的喷头组件,其特征在于,所述喷头组件包括进风部、出料部和进料部;
所述进料部与进风部以及所述进料部与出料部之间可拆卸地连接。
3.根据权利要求1所述的喷头组件,其特征在于,所述送料管与各所述喷头连接的一端设置有分料管,所述分料管的数量与所述喷头的数量相同,所述分料管与进料口相连接。
4.根据权利要求2所述的喷头组件,其特征在于,所述进风部的横截面积从所述进风口向出料口逐渐增大。
5.一种湿喷机,其特征在于,所述湿喷机包括如权利要求1-4中任一项所述的喷头组件。
6.根据权利要求5所述的湿喷机,其特征在于,所述湿喷机包括有供料单元与动力单元;
所述供料单元用于放置混凝土,所述供料单元与送料管连接,通过所述送料管向所述喷头组件供料;
所述动力单元用于向所述供料单元提供动力。
7.根据权利要求6所述的湿喷机,其特征在于,所述动力单元包括第一动力单元与第二动力单元;
所述第一动力单元用于提供动力将所述供料单元中的混凝土搅拌防止其凝固;
所述第二动力单元用于向所述供料单元提供动力将所述供料单元中的混凝土通过所述送料管送至所述喷头组件。
8.根据权利要求6所述的湿喷机,其特征在于,所述动力单元上设置有水箱,用于为所述动力单元冷却降温。
9.根据权利要求5所述的湿喷机,其特征在于,所述湿喷机还包括有供风单元,所述供风单元与进风口相连接,向所述喷头组件供风。
10.根据权利要求9所述的湿喷机,其特征在于,所述供风单元包括速凝剂提供单元,所述速凝剂提供单元用于向各所述喷头内提供速凝剂,并使速凝剂与所述供风单元提供的风混合。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107326908A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-11-07 | 河南省耿力工程设备有限公司 | 一种湿喷机多头出料装置 |
CN107939632A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-04-20 | 林国华 | 一种泵送系统及湿喷机 |
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2016
- 2016-11-28 CN CN201621286507.9U patent/CN206199546U/zh active Active
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