CN108145071A - 一种混砂机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种混砂机，所述混砂机包括机座、混砂机构，所述混砂机构包括混砂搅笼、输送搅笼和驱动所述混砂搅笼、输送搅笼的驱动装置，所述混砂搅笼和所述输送搅笼分别设有进砂口和出砂口，所述混砂搅笼上分别设有树脂进料阀和固化剂进料阀，所述输送搅笼通过回转支承与所述机座相连接，输送搅笼的出砂口通过回转支承连接混砂搅笼的进砂口，所述混砂壳体内设有旋转轴，所述旋转轴连接有用于将从输送搅笼的出砂口输送过来的砂推进至混砂搅笼，所述推进器可拆卸的与所述旋转轴连接。本发明的推进器与旋转轴采用可拆卸式连接，解决了现有的推进器与旋转轴在更换时需要同时更换而造成成本的浪费；同时本发明的混砂机场地适应性强，工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种混砂机。
背景技术
树脂砂就是用高分子原料制作的沙粒，树脂砂用于电子产品，热固塑料制品及橡胶制品的去飞边，清洁模具、敏感元件及镀金零件，可用作脱漆剂，粘合剂，增强剂，防水剂，阻燃剂等，广泛应用于建筑装饰业，交通运输业，广告业，农业，电子电器，铸造业等各种领域。
树脂砂混砂机是指用于铸造企业混制树脂型砂、芯砂的一种可连续作业的砂子混合机器，该机器是用液态固化剂和液态树脂连续混制造型或制芯用的树脂自硬砂混砂机。树脂砂混砂机可分为：双臂树脂砂混砂机和单臂树脂砂混砂机，就目前国内使用情况来讲，树脂砂混砂机一般指的是双臂树脂砂混砂机，其特点是可由二级自由回转的搅笼组成，第一级为输送搅笼，输送原砂；第二级高速混砂搅笼，高速混砂。液态树脂和固化剂均在第二级搅笼喷入，先喷入固化剂，滞后一个时间再喷入树脂。现有的混砂机中需要使用推进器将砂料推进到搅笼里，而现有的混砂机中的推进器均是直接焊接在轴上的，更换时需要把轴和推进器同时更换，给用户造成较大的成本。
鉴于上述缺陷，有必要提供一种新的混砂机。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种混砂机，旨在提供一种既能实现砂块的破碎又能实时对砂块加湿的装置。
为实现上述目的，本发明提出的混砂机，所述混砂机包括机座、混砂机构，所述混砂机构包括混砂搅笼、输送搅笼和驱动所述混砂搅笼、输送搅笼的驱动装置，所述混砂搅笼和所述输送搅笼分别设有进砂口和出砂口，所述混砂搅笼上分别设有树脂进料阀和固化剂进料阀，所述输送搅笼通过回转支承与所述机座相连接，输送搅笼的出砂口通过回转支承连接混砂搅笼的进砂口，所述混砂壳体内设有旋转轴，所述旋转轴连接有用于将从输送搅笼的出砂口输送过来的砂推进至混砂搅笼，所述推进器可拆卸的与所述旋转轴连接。
优选地，所述旋转轴的一端连接所述驱动装置，所述旋转沿轴向依次设有传输段和混砂段，所述传输段上设有螺旋叶片，所述混砂段上设有搅拌刀片，所述树脂进料阀和固化剂进料阀分别设置在混砂段的混砂壳体上。
优选地，所述搅拌刀片为氧化铝块，所述搅拌刀片上焊有碳化钨焊条。
优选地，所述树脂进料阀处设置有用于监测树脂进料阀处的树脂投放料第一流量监控仪以及与所述第一流量监测仪连接的第一控制器，所述第一控制器还与所述树脂进料阀连接，所述第一控制器接收第一流量监测仪上传的信号并根据该信号控制树脂进料阀的的开度。
优选地，所述固化剂进料阀处设置有用于监测固化剂进料阀处的固化剂投放料第二流量监控仪以及与所述第二流量监测仪连接的第二控制器，所述第二控制器还与所述固化剂进料阀连接，所述第二控制器接收第二流量监测仪上传的信号并根据该信号控制固化剂进料阀的的开度。
优选地，所述混砂搅笼的前端设有操作扶手，用以调节所述混砂搅笼处的出砂口的位置。
优选地，所述混砂搅笼内设置有清洗组件，所述清洗组件包括设置在混砂机外部的开关以及受所述开关控制的清洗液进料阀以及受所述开关控制的出水件。
优选地，所述混砂搅笼沿其出砂口的方向向下倾斜设置。
优选地，所述混砂机还包括报警装置，所述报警装置与所述驱动装置、第一控制器以及第二控制器电连接，用以在所述驱动装置、第一控制器以及第二控制器出现故障时发出警报。
优选地，所述螺旋叶片表面设有防腐层。
本发明技术方案中，所述混砂机包括机座、混砂机构，所述混砂机构包括混砂搅笼、输送搅笼和驱动所述混砂搅笼、输送搅笼的驱动装置，所述混砂搅笼和所述输送搅笼分别设有进砂口和出砂口，所述混砂搅笼上分别设有树脂进料阀和固化剂进料阀，所述输送搅笼通过回转支承与所述机座相连接，输送搅笼的出砂口通过回转支承连接混砂搅笼的进砂口，所述混砂壳体内设有旋转轴，所述旋转轴连接有用于将从输送搅笼的出砂口输送过来的砂推进至混砂搅笼，所述推进器可拆卸的与所述旋转轴连接。采用本发明的混砂机根据不同的使用场地需求，调整混砂搅笼和输送搅笼位置来实现传输距离的调整，使其适合现场条件。且本发明的推进器与旋转轴为可拆卸式连接，解决了现有的推进器与旋转轴在更换时需要同时更换而造成成本的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明实施例的混砂机的结构图。
图2为图1中的搅拌刀片的结构图。
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 100 | 混砂机 | 8 | 操作扶手 |
| 1 | 机座 | 9 | 搅拌刀片 |
| 2 | 混砂搅笼 | 12 | 螺旋叶片 |
| 3 | 输送搅笼 | 13 | 推进器 |
| 4 | 电机 | 14a | 进砂口 |
| 5 | 树脂进料阀 | 14b | 出砂口 |
| 6 | 固化剂进料阀 | 15a | 进砂口 |
| 7a | 回转支承 | 15b | 出砂口 |
| 7b | 回转支承 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施例
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种混砂机100，旨在提供一种能够使推进器与旋转轴分开安装的新的混砂机结构。
请参照图1和图2，本发明的一种实施例中，所述混砂机100包括机座1、混砂机100构，所述混砂机100构包括混砂搅笼2、输送搅笼3和驱动所述混砂搅笼2、输送搅笼3的驱动装置，所述混砂搅笼2和所述输送搅笼3分别设有进砂口和出砂口，所述混砂搅笼2上分别设有树脂进料阀5和固化剂进料阀6，所述输送搅笼3通过回转支承7a与所述机座1相连接，输送搅笼3的出砂口14b通过回转支承7b连接混砂搅笼2的进砂口，所述混砂壳体内设有旋转轴，所述旋转轴连接有用于将从输送搅笼3的出砂口14b输送过来的砂推进至混砂搅笼2，所述推进器13可拆卸的与所述旋转轴连接。采用本发明的混砂机100根据不同的使用场地需求，调整混砂搅笼3和输送搅笼2位置来实现传输距离的调整，使其适合现场条件。且本发明的推进器与旋转轴为可拆卸式连接，解决了现有的推进器与旋转轴在更换时需要同时更换而造成成本的浪费。
具体地，本实施例中的混砂机100构包括混砂搅笼2和输送搅笼3，混砂搅笼2和输送搅笼3分别连接有驱动装置，驱动装置为减速电机4，输送搅笼3设有进砂口和出砂口，混砂搅笼2设有进砂口和出砂口，混砂搅笼2上分别设有树脂进料阀5和固化剂进料阀6，输送搅笼3通过回转支承与机座1相连接，输送搅笼3的出砂口14b通过回转支承连接混砂搅笼2的进砂口14a，混砂搅笼2的前端设有操作扶手8，混砂搅笼2包括混砂壳体和水平置于混砂壳体的旋转轴，旋转轴的一端连接减速电，旋转轴沿轴向依次设有传输段和混砂段，传输段上设有螺旋叶片12，其中，所述螺旋叶片12表面设有防腐层。混砂段上设有搅拌刀片9，树脂进料阀5和固化剂进料阀6分别设置在混砂段的混砂壳体上，混砂搅笼2的进砂口15a设置在混砂壳体的上端；搅拌刀片9沿旋转轴的轴线方向成若干排分布，相邻排之间的搅拌刀片9交错排列，同排上相邻的搅拌刀片9的刀片反向设置。
其中，所述搅拌刀片9为氧化铝块，所述搅拌刀片9上焊有碳化钨焊条。采用本发明中的搅拌刀片9，大大提高了搅拌刀片9的强度，
根据不同的使用场地需求，调整混砂搅笼2和输送搅笼3位置来实现传输距离的调整，使其适合现场条件，通过操作扶手8，可以调整混砂搅笼2的出砂点的位置，不再局限于一点，适用广泛，砂子从进砂口14a进入输送搅笼3，经输送搅笼3运送从出砂口进入混砂搅笼2，在处于连续运转中的传输段的螺旋叶片12作用下向前推进，砂子到达混砂段时在搅拌刀片9的作用下实现混合前进，当砂子分别到达固化剂进料阀6和树脂进料阀5位置处时，固化剂进料阀6和树脂进料阀5分别依次开启，喷射出固化剂和树脂进行混砂，搅拌刀片9将砂子充分打散成弥散的沸腾状，固化剂进料阀6和树脂进料阀5向沸腾状的砂子喷出雾化的固化剂和树脂，砂子能再很短的时间内便充分混合均匀，直至出砂口15b排出，而当尾砂经过固化剂进料阀6和树脂进料阀5位置处时，固化剂进料阀6和树脂进料阀5依次关闭停止喷流，头砂和尾砂都经过均匀地混合，混制时间短，头砂、尾砂损失小，减少了浪费；同排反向设置的搅拌刀片9将砂子抛向后方进行充分的混合，使得混砂均匀性好。
并且，本实施例中的所述推进器13为可拆卸的与所述旋转轴连接。解决了以往的推进器13通过与所述旋转轴焊接连接在一起，而使得每次更换推进器13时，需要与旋转轴同时拆卸更换，增加了用户的成本。
此外，所述树脂进料阀5处设置有用于监测树脂进料阀5处的树脂投放料流量监控仪以及与所述流量监测仪连接的第一控制器，所述第一控制器还与所述树脂进料阀5连接，所述第一控制器接收流量监测仪上传的信号并根据该信号控制树脂进料阀5的的开度。
所述固化剂进料阀6处设置有用于监测固化剂进料阀6处的固化剂投放料流量监控仪以及与所述流量监测仪连接的第二控制器，所述第二控制器还与所述固化剂进料阀6连接，所述第二控制器接收流量监测仪上传的信号并根据该信号控制固化剂进料阀6的的开度。
具体地，该第一流量监测仪与第二流量监测仪可实时监测树脂进料阀与固化剂进料阀处的流量的大小，并将检测到的流量大小值分别反馈给第一控制器以及第二控制器。第一控制器与第二控制器根据流量值调控树脂进料阀与固化剂进料阀的开度大小。当树脂进料阀以及固化剂进料阀处的流量几乎为零时，可以判断树脂和固化剂的供应不足，需要重新加料，或者是阀门处出现故障，提醒工作人员及时处理。
所述混砂搅笼2内设置有清洗组件，所述清洗组件包括设置在混砂机100外部的开关以及受所述开关控制的清洗液进料阀以及受所述开关控制的出水件。
清洗液进料阀的设置可以在混砂过程中混砂壳体内粘砂严重或工作完成后需要清理时，清洗泵（图中未给出）将需要清洗液通过清洗液进料阀喷入混砂壳体进行清洗，可以自动完成清洗过程，进一步提高了生产效率。其控制可以通过外部的开关控制，在将清洗液导入到混砂壳体内时，同步打开用于出水的出水件，对混砂壳体内壁进行清洗。
在另一优选实施例中，所述混砂机100还包括报警装置，所述报警装置与所述驱动装置、第一控制器以及第二控制器电连接，用以在所述驱动装置、第一控制器以及第二控制器出现故障时发出警报。其中，所述报警装置可以为蜂鸣器，也可以为LED灯。通过在所述混砂机100上设置报警装置，使混砂机100在出现故障时，能及时发出警报，使工作人员能及时对故障进行处理。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种混砂机，其特征在于，所述混砂机包括机座、混砂机构，所述混砂机构包括混砂搅笼、输送搅笼和驱动所述混砂搅笼、输送搅笼的驱动装置，所述混砂搅笼和所述输送搅笼分别设有进砂口和出砂口，所述混砂搅笼上分别设有树脂进料阀和固化剂进料阀，所述输送搅笼通过回转支承与所述机座相连接，输送搅笼的出砂口通过回转支承连接混砂搅笼的进砂口，所述混砂壳体内设有旋转轴，所述旋转轴连接有用于将从输送搅笼的出砂口输送过来的砂推进至混砂搅笼，所述推进器可拆卸的与所述旋转轴连接。
2.根据权利要求1所述的混砂机，其特征在于，所述旋转轴的一端连接所述驱动装置，所述旋转沿轴向依次设有传输段和混砂段，所述传输段上设有螺旋叶片，所述混砂段上设有搅拌刀片，所述树脂进料阀和固化剂进料阀分别设置在混砂段的混砂壳体上。
3.根据权利要求2所述的混砂机，其特征在于，所述搅拌刀片为氧化铝块，所述搅拌刀片上焊有碳化钨焊条。
4.根据权利要求1所述的混砂机，其特征在于，所述树脂进料阀处设置有用于监测树脂进料阀处的树脂投放料的第一流量监控仪以及与所述第一流量监测仪连接的第一控制器，所述第一控制器还与所述树脂进料阀连接，所述第一控制器接收第一流量监测仪上传的信号并根据该信号控制树脂进料阀的的开度。
5.根据权利要求4所述的混砂机，其特征在于，所述固化剂进料阀处设置有用于监测固化剂进料阀处的固化剂投放料的第二流量监控仪以及与所述第二流量监测仪连接的第二控制器，所述第二控制器还与所述固化剂进料阀连接，所述第二控制器接收第二流量监测仪上传的信号并根据该信号控制固化剂进料阀的的开度。
6.根据权利要求1述的混砂机，其特征在于，所述混砂搅笼的前端设有操作扶手，用以调节所述混砂搅笼处的出砂口的位置。
7.根据权利要求1所述的混砂机，其特征在于，所述混砂搅笼内设置有清洗组件，所述清洗组件包括设置在混砂机外部的开关以及受所述开关控制的清洗液进料阀以及受所述开关控制的出水件。
8.根据权利要求7所述的混砂机，其特征在于，所述混砂搅笼沿其出砂口的方向向下倾斜设置。
9.根据权利要求5任一项所述的混砂机，其特征在于，所述混砂机还包括报警装置，所述报警装置与所述驱动装置、第一控制器以及第二控制器电连接，用以在所述驱动装置、第一控制器以及第二控制器出现故障时发出警报。
10.根据权利要求2~7任一项所述的混砂机，其特征在于，所述螺旋叶片表面设有防腐层。
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