CN215586309U - 一种环保涂料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保涂料混合搅拌装置，属于环保涂料混合技术领域，包括底座、壳体和搅拌桶，底座上方固定安装有壳体，壳体内部固定安装有搅拌桶，搅拌桶内部设置有涂料混合机构，出料管和电动出料阀，其中，壳体内部下方固定安装有驱动电机。本实用新型通过设置驱动电机、搅拌杆、斜杆、连接杆、固定块、弧形刮板、螺旋粉碎刀片、出料管和电动出料阀，可以对需要进行混合搅拌的涂料进行充分的混合搅拌，且同时通过螺旋粉碎刀片可以对涂料内部的结块涂料进行切碎打散，提高对涂料的混合质量，同时在搅拌板转动的同时，其外部设置的弧形刮块可以有效将内壁粘连的些许涂料进行刮下，防止产生浪费。

Description

一种环保涂料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型属于环保涂料混合技术领域，具体为一种环保涂料混合搅拌装置。

背景技术

涂料在使用时需要将多种涂料进行混合搅拌，进而使其达到可以使用的状态。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202020055816.5公开了一种彩色涂料加料混合装置，该实用新型包括混合桶、加料桶、混合电机和混合搅拌装置，加料筒位于混合桶的顶部，加料筒与混合桶内部连通，涂料能够经过加料筒进入混合桶的内部。混合搅拌装置包括混合搅拌主轴、混合搅拌连接杆、混合搅拌杆和混合搅拌支块，混合搅拌主轴的端部与混合桶的顶部相连，混合搅拌主轴的另一端与混合电机的输出轴相连，混合搅拌支块分布在混合搅拌杆上，混合搅拌杆的端部通过混合搅拌连接杆与混合搅拌主轴相连，混合电机位于混合桶的底部，混合电机工作时带动混合搅拌主轴转动将位于混合桶内部的涂料搅拌并充分混合

但是经过研究发现：该混合搅拌装置虽然可以通过混合搅拌连接杆与混合搅拌主轴的配合对混合桶内部的涂料进行混合，但是在对涂料进行混合时，混合效果不佳，且在混合时涂料容易沾染在混合桶的内壁，进而造成涂料的浪费，且不能对涂料进行不同温度的调节，不能满足使用者的需求，进而使其在使用时实用性降低，因此提供一种新型装置解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种环保涂料混合搅拌装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种环保涂料混合搅拌装置，包括底座、壳体和搅拌桶，所述底座上方固定安装有壳体，所述壳体内部固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶内部设置有涂料混合机构，所述壳体外部设置有涂料调温机构。

优选的，所述涂料混合机构包括：驱动电机、搅拌杆、斜杆、连接杆、固定块、弧形刮板、螺旋粉碎刀片、出料管和电动出料阀，其中，所述壳体内部下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机上方通过其自身设置的输出轴安装有搅拌杆，所述搅拌杆下方两侧均固定安装有斜杆，所述搅拌杆上方两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆与斜杆两端均固定安装有固定块，两个所述固定块之间共同固定安装有弧形刮板，且弧形刮板外部设置有多个橡胶刮片，所述搅拌杆外部靠近连接杆与斜杆固定安装有螺旋粉碎刀片，所述搅拌桶下方两侧均固定安装有出料管，所述出料管外部配套设置有电动出料阀，同时出料管延伸至壳体外部。

优选的，所述涂料调温机构包括：支架、进料斗、进料管、固定箱、热气导管、热气喷头、冷气导管和冷气喷头，其中，所述壳体外部两侧均固定安装有支架，所述支架上方均固定安装有进料斗，所述进料斗一侧均固定安装有进料管，所述壳体外部两侧均嵌入设置有固定箱，同时进料管穿过固定箱延伸至搅拌桶内部，所述固定箱内部一侧环绕设置有热气导管，所述热气导管一侧均固定安装有热气喷头，所述固定箱内部另一侧环绕设置有冷气导管，所述冷气导管下方均固定安装有冷气喷头，所述搅拌桶内部贴合设置有防粘层，且防粘层为为聚四氟乙烯材质的防粘层，所述搅拌桶内部贴合设置有防粘层，且防粘层为聚全氟乙丙烯材质的防粘层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置驱动电机、搅拌杆、斜杆、连接杆、固定块、弧形刮板、螺旋粉碎刀片、出料管和电动出料阀，可以对需要进行混合搅拌的涂料进行充分的混合搅拌，且同时通过螺旋粉碎刀片可以对涂料内部的结块涂料进行切碎打散，提高对涂料的混合质量，同时在搅拌板转动的同时，其外部设置的弧形刮块可以有效将内壁粘连的些许涂料进行刮下，防止产生浪费。

2、本实用新型中，通过设置支架、进料斗、进料管、固定箱、热气导管、热气喷头、冷气导管和冷气喷头，可以对将要进行混合搅拌的涂料进行降温或者是加热，满足不同种类的涂料在混合搅拌时的温度要求，进一步确保涂料混合的效率，提高装置在使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面结构示意简图；

图2为本实用新型中搅拌桶俯视结构示意简图；

图3为本实用新型中图1中A处立体结构示意简图；

图4为本实用新型中固定箱侧面结构示意简图；

图5为本实用新型中搅固定箱另一侧结构示意简图。

图中标记：1、底座；2、壳体；201、搅拌桶；2011、驱动电机；202、搅拌杆；2021、斜杆；203、连接杆；204、固定块；205、弧形刮板；206、螺旋粉碎刀片；207、出料管；2071、电动出料阀；3、支架；301、进料斗；302、进料管；4、固定箱；5、热气导管；501、热气喷头；6、冷气导管；601、冷气喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-5，一种环保涂料混合搅拌装置，包括底座1、壳体2和搅拌桶201，底座1上方固定安装有壳体2，壳体2内部固定安装有搅拌桶201，搅拌桶201内部设置有涂料混合机构，壳体2外部设置有涂料调温机构。

参照图1、2，本实施例中，涂料混合机构包括：驱动电机2011、搅拌杆202、斜杆2021、连接杆203、固定块204、弧形刮板205、螺旋粉碎刀片206、出料管207和电动出料阀2071，其中，壳体2内部下方固定安装有驱动电机2011，驱动电机2011上方通过其自身设置的输出轴安装有搅拌杆202，搅拌杆202下方两侧均固定安装有斜杆2021，搅拌杆202上方两侧均固定安装有连接杆203，连接杆203与斜杆2021两端均固定安装有固定块204，两个固定块204之间共同固定安装有弧形刮板205，且弧形刮板205外部设置有多个橡胶刮片。

参照图1、2，本实施例中，搅拌杆202外部靠近连接杆203与斜杆2021固定安装有螺旋粉碎刀片206，搅拌桶201下方两侧均固定安装有出料管207，出料管207外部配套设置有电动出料阀2071，同时出料管207延伸至壳体2外部。

参照图1、3、4、5，本实施例中，涂料调温机构包括：支架3、进料斗301、进料管302、固定箱4、热气导管5、热气喷头501、冷气导管6和冷气喷头601，其中，壳体2外部两侧均固定安装有支架3，支架3上方均固定安装有进料斗301，进料斗301一侧均固定安装有进料管302，壳体2外部两侧均嵌入设置有固定箱4，同时进料管302穿过固定箱4延伸至搅拌桶201内部。

参照图1、3、4、5，本实施例中，固定箱4内部一侧环绕设置有热气导管5，热气导管5一侧均固定安装有热气喷头501，固定箱4内部另一侧环绕设置有冷气导管6，冷气导管6下方均固定安装有冷气喷头601。

参照图1、2，本实施例中，搅拌桶201内部贴合设置有防粘层，且防粘层为为聚四氟乙烯材质的防粘层，因聚四氟乙烯材质防粘层具有耐腐蚀、不粘附的特性，可以使涂料不易粘连在搅拌桶201的内壁。

如图1、2所示，本实用新型在以防粘层为聚四氟乙烯材质的防粘层的实施方式之外，还存在另一实施方式，防粘层为聚全氟乙丙烯材质的防粘层，因聚全氟乙丙烯材质的防粘层同样具有不粘附的特性，且同时聚全氟乙丙烯材质高温下变形小，不会产生熔粘的情况，低温下不变脆，强度也大，在涂料进行高温或者低温的加工后，使用时不会熔粘或者变脆，使用质量更高。

参照图1-5，冷气导管6与热气导管5分别与外部热风泵和冷气泵相连接，且热风泵、冷气泵、驱动电机2011均通过导线与外部电源电性连接，且均设置有与之相匹配的控制面板。

工作原理：在使用本实用新型提供的一种环保涂料混合搅拌装置时，首先，将需要进行搅拌混合的涂料通过进料斗301倒入，然后在进料管302的作用下向搅拌桶201内部进行流动，在流动的过程中经过固定箱4内部，此时根据使用着的需求利用热气喷头501或冷气喷头601对涂料进行加热或者是降温，经过加热或者是降温后的涂料流入搅拌桶201内部，此时开启驱动电机2011，使其上方设置的搅拌杆202进行转动，此时由于聚四氟乙烯材质的防粘层具有耐腐蚀、不粘附的特性，可以使涂料不易粘连在搅拌桶201的内壁，同时使用另一种聚全氟乙丙烯材质防粘层因同样具有不粘附的特性，可以使涂料不能大量的粘连在搅拌桶201的内壁，然后在搅拌杆202转动的同时，其两侧设置的弧形刮板205对搅拌桶201内壁粘连的些许涂料进行刮下，避免涂料产生浪费，同时利用螺旋粉碎刀片206可以将涂料中的结块进行打散，混合搅拌后的涂料通过出料管207流出，到此完成装置的运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保涂料混合搅拌装置，包括底座(1)、壳体(2)和搅拌桶(201)，所述底座(1)上方安装有壳体(2)，所述壳体(2)内部安装有搅拌桶(201)，其特征在于：所述搅拌桶(201)内部设置有涂料混合机构，所述壳体(2)外部设置有涂料调温机构。

2.如权利要求1所述的一种环保涂料混合搅拌装置，其特征在于：所述涂料混合机构包括：驱动电机(2011)、搅拌杆(202)、斜杆(2021)、连接杆(203)、固定块(204)、弧形刮板(205)、螺旋粉碎刀片(206)、出料管(207)和电动出料阀(2071)，其中，所述壳体(2)内部下方安装有驱动电机(2011)，所述驱动电机(2011)上方通过其自身设置的输出轴安装有搅拌杆(202)，所述搅拌杆(202)下方两侧均安装有斜杆(2021)，所述搅拌杆(202)上方两侧均安装有连接杆(203)，所述连接杆(203)与斜杆(2021)两端均安装有固定块(204)，两个所述固定块(204)之间共同安装有弧形刮板(205)。

3.如权利要求2所述的一种环保涂料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(202)外部靠近连接杆(203)与斜杆(2021)安装有螺旋粉碎刀片(206)，所述搅拌桶(201)下方两侧均安装有出料管(207)，所述出料管(207)外部设置有电动出料阀(2071)。

4.如权利要求1所述的一种环保涂料混合搅拌装置，其特征在于：所述涂料调温机构包括：支架(3)、进料斗(301)、进料管(302)、固定箱(4)、热气导管(5)、热气喷头(501)、冷气导管(6)和冷气喷头(601)，其中，所述壳体(2)外部两侧均安装有支架(3)，所述支架(3)上方均安装有进料斗(301)，所述进料斗(301)一侧均安装有进料管(302)，所述壳体(2)外部两侧均设置有固定箱(4)。

5.如权利要求4所述的一种环保涂料混合搅拌装置，其特征在于：所述固定箱(4)内部一侧环绕设置有热气导管(5)，所述热气导管(5)一侧均安装有热气喷头(501)，所述固定箱(4)内部另一侧环绕设置有冷气导管(6)，所述冷气导管(6)下方均安装有冷气喷头(601)。

6.如权利要求1所述的一种环保涂料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(201)内部贴合设置有防粘层，且防粘层为聚四氟乙烯材质的防粘层。

7.如权利要求1所述的一种环保涂料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(201)内部贴合设置有防粘层，且防粘层为聚全氟乙丙烯材质的防粘层。

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