CN213222957U - 一种用于离合器成品表面处理的喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于离合器成品表面处理的喷涂设备，属于喷涂设备领域。一种用于离合器成品表面处理的喷涂设备，包括壳体，增压泵，喷涂室和涂料箱，所述壳体内部的底部一侧通过螺栓安装有增压泵，所述壳体的顶部焊接有喷涂室，所述喷涂室的正面通过螺栓安装有两组电机，所述喷涂室内部的顶部通过螺栓安装有分流管，所述分流管的底部固定安装有三组喷头，所述喷涂室的顶部通过螺栓安装有涂料箱，且涂料箱的一侧通过螺栓安装有电动机；本实用新型通过在喷涂管的内侧安装有四组喷嘴，使得从喷涂管内部穿过的离合器能够得到不同角度的喷涂，减少因出现喷涂不均导致返工重喷的成品数量，提高生产的效率。

Description

一种用于离合器成品表面处理的喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种用于离合器成品表面处理的喷涂设备。

背景技术

背景技术举例：离合器安装在发动机与变速器之间，是汽车传动系中直接与发动机相联系的总成件。通常离合器与发动机曲轴的飞轮组安装在一起，是发动机与汽车传动系之间切断和传递动力的部件，而离合器长时间与发动机机油等接触会导至离合器生锈，因此在生产加工时需要对离合器的表面进行喷涂。

由于离合器具有一定的宽度，而喷涂或者喷淋管的喷出部由于需要具有一定的压力而喷出面积受限，因此，需要对喷出部进行宽度方向的改动以便形成宽幅喷淋面。但是，现有技术中的一些装置难以在轴向移动的同时实现这种宽度方向上的摆动。而且一些类似的装置则结构复杂，成本昂贵。

经检索，中国专利申请号为CN209156224U的专利，公开了一种金属表面处理用喷涂设备，包括主箱体、喷枪和电机，其特征是：主箱体的前端面设有透明面板，透明面板的中间开设有两个工作口，主箱体的下方表面嵌入有控制面板，控制面板上设有一排指示灯，且指示灯的上方安装有一排电气表盘，主箱体的底端内部安装有预加热装置，主箱体的内部设置有水平工作台，工作台的表面位于预加热装置的上方设有通孔，工作台的中间设有支撑台，支撑台的上端设有大转盘。

上述专利中的金属表面处理用喷涂设备存在以下不足：

1、现有金属表面处理用喷涂设备没有设置流水线化的设备，且只能对离合器一个方位进行喷涂，使其离合器底部或者其他方位不能得到有效的喷涂；

2、现有金属表面处理用喷涂设备只能同时对一个零件进行喷涂，且在喷涂完成后才能换下一个零件再次喷涂，生产效率较低；

3、现有金属表面处理用喷涂设备没有设置用于涂料混合搅拌的装置，需要人工将涂料和水按比例混合，不利于设备的持续喷涂，影响喷涂的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中喷涂或者喷淋管的喷出部由于需要具有一定的压力而喷出面积受限的问题，而提出的一种用于离合器成品表面处理的喷涂设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于离合器成品表面处理的喷涂设备，包括壳体，增压泵，喷涂室和涂料箱，所述壳体的底部通过螺栓安装有万向轮，且万向轮的内部通过螺栓安装有刹车机构，所述壳体内部的底部一侧通过螺栓安装有增压泵，且增压泵的输入端延伸至壳体的外侧设有进气口，所述壳体内部的底部另一侧固定安装有增压腔，所述壳体的顶部焊接有喷涂室，所述喷涂室的正面通过螺栓安装有两组电机，且电机的输出端延伸至喷涂室的内部安装有滚轮，所述滚轮的外侧安装有环绕的链条，且链条的内部安装有挂钩，所述喷涂室内部的底部焊接有水槽，所述水槽的底部一侧延伸至喷涂室的外侧安装有入水口，所述水槽的底部另一侧延伸至喷涂室的外侧安装有排水口，所述喷涂室内部的顶部通过螺栓安装有分流管，且分流管的顶部两侧安装有延伸至喷涂室的顶部的进气管，所述分流管的底部固定安装有三组喷头，且喷头的内部安装有喷涂管，所述喷涂室的顶部通过螺栓安装有涂料箱，且涂料箱的一侧通过螺栓安装有电动机，所述电动机的输出端延伸至涂料箱的内部通过轴套安装有螺旋杆。

优选的，所述壳体的正面设有散热孔，且壳体采用不锈钢材质。

优选的，所述增压腔的输出端延伸至壳体的外侧安装有出气口，且出气口的外侧套有密封圈。

优选的，所述喷涂室的正面设有玻璃视窗，且玻璃视窗采用的是钢化玻璃。

优选的，所述喷涂管的内侧固定安装有四组喷嘴，且喷嘴的外侧焊接有滤网。

优选的，所述涂料箱的顶部设有入料口，且涂料箱的一侧设有注水口。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于离合器成品表面处理的喷涂设备，具备以下有益效果：

1、该离合器成品表面处理的喷涂设备，通过在喷涂管的内侧安装有四组喷嘴，使得从喷涂管内部穿过的离合器能够得到不同角度的喷涂，避免出现喷涂的死角，使得喷涂更加均匀，减少因出现喷涂不均导致返工重喷的成品数量，提高生产的效率

2、该离合器成品表面处理的喷涂设备，通过在喷涂室的外侧安装有电机，利用电机驱动滚轮转动，滚轮带动链条滚动，形成一条循环滚动的喷涂流水线，能够持续的对离合器表面进行喷涂，增加了喷涂的成品数量大大加快了喷涂的效率；

3、该离合器成品表面处理的喷涂设备，通过在涂料箱内部安装有螺旋杆，利用电动机驱动螺旋杆转动，可以将涂料与水进行搅拌混合，使涂料更加精细，减少涂料内的结块，可以有效的提高喷涂的效果，避免因为涂料结块导致喷涂管和喷嘴堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于离合器成品表面处理的喷涂设备正面的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于离合器成品表面处理的喷涂设备正面的外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于离合器成品表面处理的喷涂设备侧面的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于离合器成品表面处理的喷涂设备喷头的局部结构示意图。

图中：1、壳体；101、进气口；102、散热孔；2、万向轮；201、刹车机构；3、增压泵；301、增压腔；302、出气口；4、水槽；401、入水口；402、排水口；5、喷涂室；501、电机；502、滚轮；503、链条；504、玻璃视窗；6、分流管；601、进气管；7、喷头；701、喷涂管；702、喷嘴；8、涂料箱；801、入料口；802、注水口；803、电动机；804、螺旋杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种用于离合器成品表面处理的喷涂设备，包括壳体1，增压泵3，喷涂室5和涂料箱8，壳体1的底部通过螺栓安装有万向轮2，万向轮2有利于对装置整体进行移动，提高装置的灵活性，且万向轮2的内部通过螺栓安装有刹车机构201，刹车机构201可以将万向轮2进行锁止，提高装置的稳定性，壳体1内部的底部一侧通过螺栓安装有增压泵3，增压泵3可采用40IGF15-50型，增压泵3可以对增压腔301的内部充气，使增压腔301的内部产生高压气体，且增压泵3的输入端延伸至壳体1的外侧设有进气口101，进气口101便于增压泵3从壳体1的外部对内部抽气，壳体1内部的底部另一侧固定安装有增压腔301，增压腔301可以存储气体，产生高压气体，便于利用高压气体将涂料带出进行喷涂，壳体1的顶部焊接有喷涂室5，喷涂室5可将需要喷涂的零件进行喷涂，减少人工喷涂的劳动力，提高生产效率，喷涂室5的正面通过螺栓安装有两组电机501，电机501可采用Y280M-2型，电机501可以驱动滚轮502转动，且电机501的输出端延伸至喷涂室5的内部安装有滚轮502，滚轮502可以带动外侧的链条503滚动，滚轮502的外侧安装有环绕的链条503，链条503可以滚动使需要喷涂的零件随着链条503水平移动，以便于对零件进行喷涂，且链条503的内部安装有挂钩，挂钩便于将零件固定在链条503的下方随着链条503一起移动，喷涂室5内部的底部焊接有水槽4，水槽4可以将多余的涂料溶解到水中，便于利用水的流动将涂料从喷涂室5内清理出去，水槽4的底部一侧延伸至喷涂室5的外侧安装有入水口401，入水口401便于对水槽的内部进行供水，水槽4的底部另一侧延伸至喷涂室5的外侧安装有排水口402，排水口402可以将溶解了涂料的污水从水槽4内排出，喷涂室5内部的顶部通过螺栓安装有分流管6，分流管6可将涂料箱8内的涂料分散供给到每一组喷涂管701的内部，且分流管6的顶部两侧安装有延伸至喷涂室5的顶部的进气管601，进气管601可以使增压腔301内释放出的高压气体充入分流管6中，使涂料可以呈雾状喷出，分流管6的底部固定安装有三组喷头7，喷头7采用环绕是设计，可以对零件的各个位置进行喷涂，减少喷涂死角，且喷头7的内部安装有喷涂管701，喷涂管701可以将涂料导至喷嘴702内使涂料喷出，喷涂室5的顶部通过螺栓安装有涂料箱8，涂料箱8可以将涂料与水进行混合，便于喷涂备用，且涂料箱8的一侧通过螺栓安装有电动机803，电动机803可采用Y355M3-4型，电动机803可以驱动螺旋杆804转动，电动机803的输出端延伸至涂料箱8的内部通过轴套安装有螺旋杆804，螺旋杆804转动可以对涂料箱8内部的涂料和水进行搅拌混合。

进一步，壳体1的正面设有散热孔102，散热孔102可以使壳体1内部空气流通，使增压泵3产生的热量散出，且壳体1采用不锈钢材质，不锈钢材质可以有效防止在设备使用时间较长后壳体1生锈。

进一步，增压腔301的输出端延伸至壳体1的外侧安装有出气口302，出气口302能够将增压腔301内部的高压气体释放出去，且出气口302的外侧套有密封圈，密封圈增加了出气口302的气密性，可以防止漏气。

进一步，喷涂室5的正面设有玻璃视窗504，且玻璃视窗504采用的是钢化玻璃，透过玻璃视窗504可以观察喷涂室5内部的喷涂情况，便于及时的观察到异常情况。

进一步，喷涂管701的内侧固定安装有四组喷嘴702，且喷嘴702的外侧焊接有滤网，喷嘴702能够将涂料呈雾状均匀的喷出，使得喷涂效果更好。

进一步，涂料箱8的顶部设有入料口801，入料口801便于将涂料加入涂料箱8内，且涂料箱8的一侧设有注水口802，注水口802可以外接水管，便于对涂料箱8的内部加水进行涂料混合。

本实用新型中，通过安装有增压泵3，增压泵3对增压腔301进行充气加压，使增压腔301产生高压气体，高压气体通过出气口302释放出，通过进气管601进入分流管6的内部，通过安装有涂料箱8，利用涂料箱8内部的螺旋杆804，利用电动机803驱动螺旋杆804转动可以使涂料和水均匀的搅拌混合，混合好的涂料经过分流管6可以分散到每一组喷头7的内部，再通过喷头7内部的喷嘴702喷出，对零件进行多方位的喷涂，通过安装有电机501，利用电机501带动滚轮502转动，使得滚轮502外侧的链条503随着滚轮502进行滚动，链条503带动挂钩上需要喷涂的零件进行水平移动，使得零件匀速的从喷头7的内部通过，进行精细的喷涂，提升了喷涂的效率，且增强了喷涂的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于离合器成品表面处理的喷涂设备，包括壳体(1)，增压泵(3)，喷涂室(5)和涂料箱(8)，其特征在于，所述壳体(1)的底部通过螺栓安装有万向轮(2)，且万向轮(2)的内部通过螺栓安装有刹车机构(201)，所述壳体(1)内部的底部一侧通过螺栓安装有增压泵(3)，且增压泵(3)的输入端延伸至壳体(1)的外侧设有进气口(101)，所述壳体(1)内部的底部另一侧固定安装有增压腔(301)，所述壳体(1)的顶部焊接有喷涂室(5)，所述喷涂室(5)的正面通过螺栓安装有两组电机(501)，且电机(501)的输出端延伸至喷涂室(5)的内部安装有滚轮(502)，所述滚轮(502)的外侧安装有环绕的链条(503)，且链条(503)的内部安装有挂钩，所述喷涂室(5)内部的底部焊接有水槽(4)，所述水槽(4)的底部一侧延伸至喷涂室(5)的外侧安装有入水口(401)，所述水槽(4)的底部另一侧延伸至喷涂室(5)的外侧安装有排水口(402)，所述喷涂室(5)内部的顶部通过螺栓安装有分流管(6)，且分流管(6)的顶部两侧安装有延伸至喷涂室(5)的顶部的进气管(601)，所述分流管(6)的底部固定安装有三组喷头(7)，且喷头(7)的内部安装有喷涂管(701)，所述喷涂室(5)的顶部通过螺栓安装有涂料箱(8)，且涂料箱(8)的一侧通过螺栓安装有电动机(803)，所述电动机(803)的输出端延伸至涂料箱(8)的内部通过轴套安装有螺旋杆(804)。

2.根据权利要求1所述的一种用于离合器成品表面处理的喷涂设备，其特征在于，所述壳体(1)的正面设有散热孔(102)，且壳体(1)采用不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种用于离合器成品表面处理的喷涂设备，其特征在于，所述增压腔(301)的输出端延伸至壳体(1)的外侧安装有出气口(302)，且出气口(302)的外侧套有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种用于离合器成品表面处理的喷涂设备，其特征在于，所述喷涂室(5)的正面设有玻璃视窗(504)，且玻璃视窗(504)采用的是钢化玻璃。

5.根据权利要求1所述的一种用于离合器成品表面处理的喷涂设备，其特征在于，所述喷涂管(701)的内侧固定安装有四组喷嘴(702)，且喷嘴(702)的外侧焊接有滤网。

6.根据权利要求1所述的一种用于离合器成品表面处理的喷涂设备，其特征在于，所述涂料箱(8)的顶部设有入料口(801)，且涂料箱(8)的一侧设有注水口(802)。

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