CN215039618U - 一种新型多组分聚氨酯发泡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型多组分聚氨酯发泡机,包括底板,底板的顶部外壁一侧通过螺栓安装有推座,且底板的底部外壁四角通过螺栓安装有万向轮,底板的顶部外壁一侧通过螺栓安装有搅拌箱,且搅拌箱内部两侧开设有搅拌槽和加热槽,加热槽的内侧壁上设置有加热板,且搅拌槽的顶部通过轴承活动安装有延伸至搅拌箱外部的转杆,转杆的外侧壁上通过螺栓安装有呈上下均匀分布的支杆,且支杆远离转杆的外端通过螺栓安装有清洁板。本实用新型通过设置的加热板,加热板能够利用其加热槽内部的导热油使该装置的加热效果更为均匀,进而提升该装置加热效果,使该装置更为适合应用和推广,而支杆的设置使该装置的加热效果更为完善。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡机技术领域,尤其涉及一种新型多组分聚氨酯发泡机。
背景技术
发泡机就是能将一定浓度的发泡剂水溶液制成泡沫的设备,发泡剂本身是不能自动成为泡沫的,它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫,发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系,不能单独发挥作用。
中国专利公告号CN204196100U的实用新型专利公开了一种用于生产聚氨酯保温板的发泡机,包括底板、储料筒、混合系统和操作台,储料筒包括第一储料筒和第二储料筒,第一储料筒与第二储料筒均包括上端盖和下筒体,储料筒的内部设置有保温层,下筒体的右侧设置有出料口和出料口阀出料口通过送料管与泵浦相连接,泵浦的上方设置有压缩空气箱,压缩空气箱的上方设置有温度控制器,混合系统包括混合浇注头和喷枪。
但是一种用于生产聚氨酯保温板的发泡机并不能有效的对装置进行加热,从而降低装置的实用性;传统的装置在使用的过程中也不能降低装置的使用成本;传统的装置更不能便于操作人员对喷头进行拆卸和清理的作用,不利于广泛的推广和普及。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能对物料有效的进行加热,传统的装置也不能降低装置的使用成本,传统的装置更不能便于操作者对喷头进行清理的缺点,而提出的一种新型多组分聚氨酯发泡机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型多组分聚氨酯发泡机,包括底板,所述底板的顶部外壁一侧通过螺栓安装有推座,且底板的底部外壁四角通过螺栓安装有万向轮,所述底板的顶部外壁一侧通过螺栓安装有搅拌箱,且搅拌箱内部两侧开设有搅拌槽和加热槽,所述加热槽的内侧壁上设置有加热板,且搅拌槽的顶部通过轴承活动安装有延伸至搅拌箱外部的转杆,所述转杆的外侧壁上通过螺栓安装有呈上下均匀分布的支杆,且支杆远离转杆的一端外壁上通过螺栓安装有清洁板,所述加热槽内部的设置有导热油。
上述技术方案的关键构思在于:通过设置的加热板,加热板能够利用其加热槽内部的导热油使该装置的加热效果更为均匀,进而提升该装置加热效果,使该装置更为适合应用和推广,而支杆的设置使该装置的加热效果更为完善。
进一步的,所述搅拌箱位于加热槽之间的部位开设有电机槽,电机槽的底部内壁上通过螺栓安装有电机。
进一步的,所述电机的输出端通过联轴器安装有延伸至搅拌箱外部的旋转杆,且旋转杆的顶端外壁上通过螺栓安装有一号传动轮。
进一步的,所述转杆的顶端外壁上通过螺栓安装有二号传动轮,且一号传动轮和二号传动轮的外侧壁上设置有传动带。
进一步的,所述底板的顶部外壁中心处通过螺栓安装有水箱,且水箱的底部内壁上通过螺栓安装有一号水泵,所述一号水泵的输出端通过螺栓安装有与搅拌槽顶部内壁喷水头相联通的连接管。
进一步的,所述底板靠近水箱的顶部外壁两侧通过螺栓安装有安装箱,且安装箱的底部内壁上通过螺栓安装有呈水平结构分布的流量计和二号水泵,所述流量计和二号水泵通过连接管与搅拌槽箱连通。
进一步的,所述流量计的输出端通过螺栓安装有延伸至安装箱外部的出水管,且出水管远离安装箱的另一端设置连接头,所述连接头的内部开设有安装槽,且连接头的内部设置有喷头,所述喷头的外侧壁上设置有卡块。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的加热板,加热板能够利用其加热槽内部的导热油使该装置的加热效果更为均匀,进而提升该装置加热效果,使该装置更为适合应用和推广,而支杆的设置使该装置的加热效果更为完善。
2.通过设置的清洁板,清洁板能够利用一号水泵和喷水头的设置使该装置可以对搅拌槽的内壁进行清洁,进而提升了该装置的实用性和推广性。
3.通过设置的一号传动轮和二号传动轮,一号传动轮和二号传动轮能够利用传动带的作用降低了装置的使用成本,避免了现有装置因使用成本较高,从而使该装置不适合推广。
4.通过设置的卡块,卡块能够利用安装槽的作用便于操作人员对喷头进行固定,进而便于使用人员对喷头进行拆卸,这样的结构能够便于操作人员对喷头进行清理维修。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型多组分聚氨酯发泡机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型多组分聚氨酯发泡机的搅拌箱平面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型多组分聚氨酯发泡机的水箱平面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种新型多组分聚氨酯发泡机的安装箱平面结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种新型多组分聚氨酯发泡机的连接头平面结构示意图。
图中:1底板、2推座、3万向轮、4搅拌槽、5加热槽、6加热板、7转杆、8旋转杆、9支杆、10清洁板、11电机槽、12电机、13一号传动轮、14二号传动轮、15搅拌箱、16水箱、17一号水泵、18安装箱、19二号水泵、20流量计、21出水管、22连接头、23安装槽、24喷头、25卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图5,一种新型多组分聚氨酯发泡机,包括底板1,底板1的顶部外壁一侧通过螺栓安装有推座2,且底板1的底部外壁四角通过螺栓安装有万向轮3,底板1的顶部外壁一侧通过螺栓安装有搅拌箱15,且搅拌箱15内部两侧开设有搅拌槽4和加热槽5,加热槽5的内侧壁上设置有加热板6,且搅拌槽4的顶部通过轴承活动安装有延伸至搅拌箱15外部的转杆7,转杆7的外侧壁上通过螺栓安装有呈上下均匀分布的支杆9,且支杆9远离转杆7的外端通过螺栓安装有清洁板10,加热槽5内部的设置有导热油,当操作者启动加热板6时,加热板6能够对导热油进行加热,进而利用加热油的作用对搅拌槽4的内壁进行导热,而支杆9的设置使该装置物料的加热效果更为完善。
其中,搅拌箱15位于加热槽5之间的部位开设有电机槽11,且电机槽11的底部内壁上通过螺栓安装有电机12,电机12的型号优选为LCMT-07L02NB,电机12的设置为转杆7的转动提供动力支持;电机12的输出端通过联轴器安装有延伸至搅拌箱15外部的旋转杆8,且旋转杆8的顶端外壁上通过螺栓安装有一号传动轮13,一号传动轮13能够为转杆7的转动提供动力传输的帮助;转杆7的顶端外壁上通过螺栓安装有二号传动轮14,且一号传动轮13和二号传动轮14的外侧壁上设置有传动带,传动带的设置使该结构更为完善;底板1的顶部外壁中心处通过螺栓安装有水箱16,且水箱16的底部内壁上通过螺栓安装有一号水泵17,一号水泵17的型号优选为QS20-3-0.75,一号水泵17的输出端通过螺栓安装有与搅拌槽4顶部内壁喷水头相联通的连接管,一号水泵17能够为搅拌槽4的清洁提供帮助,而连接管的设置使水流的流动更为有效;底板1靠近水箱16的顶部外壁两侧通过螺栓安装有安装箱18,且安装箱18的底部内壁上通过螺栓安装有呈水平结构分布的流量计20和二号水泵19,二号水泵19的型号优选为QS20-3-0.75,流量计20和二号水泵19通过连接管与搅拌槽4箱连通,流量计20的设置能够对水流的流量进行检测;流量计20的输出端通过螺栓安装有延伸至安装箱18外部的出水管21,且出水管21远离安装箱18的另一端设置连接头22,连接头22的内部开设有安装槽23,且连接头22的内部设置有喷头24,喷头24的外侧壁上设置有卡块25,卡块25的设置能够便于操作者对喷头24的安装功能,进而便于使用人员对喷头24进行拆卸,这样的结构能够便于操作人员对喷头24进行清理维修。
本实用新型的工作原理为:使用时,首先通过将物料放入搅拌槽4的内部,此时通过启动加热板6,加热板6能够利用导热油的作用对搅拌槽4的内壁进行加热,此时通过启动电机12,电机12带动旋转杆8进行转动,旋转杆8带动二号传动轮14进行转动,二号传动轮14利用传动带的作用带动一号传动轮13和转杆7进行转动,此时通过支杆9和清洁板10进行转动,从而对物料进行搅拌,当搅拌到一定的程度时,通过启动二号水泵19,二号水泵19通过水管和流量计20的作用使得液体进入出水管21的内部,当操作者想要对喷头24进行拆卸时,通过转动喷头24,喷头24利用与安装槽23的作用使喷头24进行转动;最后当发泡机搅拌槽内的液体输出完后,即发泡机使用完成后,通过启动一号水泵17,一号水泵17通过连接管的作用将液体注入喷水头的内部,喷水头将水注入搅拌槽4的内部完成搅拌槽的清洗工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型多组分聚氨酯发泡机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁一侧通过螺栓安装有推座(2),且底板(1)的底部外壁四角通过螺栓安装有万向轮(3),所述底板(1)的顶部外壁一侧通过螺栓安装有搅拌箱(15),且搅拌箱(15)内部两侧开设有搅拌槽(4)和加热槽(5),所述加热槽(5)的内侧壁上设置有加热板(6),且搅拌槽(4)的顶部通过轴承活动安装有延伸至搅拌箱(15)外部的转杆(7),所述转杆(7)的外侧壁上通过螺栓安装有呈上下均匀分布的支杆(9),且支杆(9)远离转杆(7)的外端通过螺栓安装有清洁板(10),所述加热槽(5)内部的设置有导热油。
2.根据权利要求1所述的一种新型多组分聚氨酯发泡机,其特征在于,所述搅拌箱(15)位于加热槽(5)之间的部位开设有电机槽(11),电机槽(11)的底部内壁上通过螺栓安装有电机(12)。
3.根据权利要求2所述的一种新型多组分聚氨酯发泡机,其特征在于,所述电机(12)的输出端通过联轴器安装有延伸至搅拌箱(15)外部的旋转杆(8),且旋转杆(8)的顶端外壁上通过螺栓安装有一号传动轮(13)。
4.根据权利要求3所述的一种新型多组分聚氨酯发泡机,其特征在于,所述转杆(7)的顶端外壁上通过螺栓安装有二号传动轮(14),且一号传动轮(13)和二号传动轮(14)的外侧壁上设置有传动带。
5.根据权利要求1所述的一种新型多组分聚氨酯发泡机,其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁中心处通过螺栓安装有水箱(16),且水箱(16)的底部内壁上通过螺栓安装有一号水泵(17),所述一号水泵(17)的输出端通过螺栓安装有与搅拌槽(4)顶部内壁喷水头相联通的连接管。
6.根据权利要求5所述的一种新型多组分聚氨酯发泡机,其特征在于,所述底板(1)靠近水箱(16)的顶部外壁两侧通过螺栓安装有安装箱(18),且安装箱(18)的底部内壁上通过螺栓安装有呈水平结构分布的流量计(20)和二号水泵(19),所述流量计(20)和二号水泵(19)通过连接管与搅拌槽(4)箱连通。
7.根据权利要求6所述的一种新型多组分聚氨酯发泡机,其特征在于,所述流量计(20)的输出端通过螺栓安装有延伸至安装箱(18)外部的出水管(21),且出水管(21)远离安装箱(18)的另一端设置连接头(22),所述连接头(22)的内部开设有安装槽(23),且连接头(22)的内部设置有喷头(24),所述喷头(24)的外侧壁上设置有卡块(25)。
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