CN208345494U - 双气路滑差轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双气路滑差轴，由主轴(1)，摩擦环(2)和活塞环(3)组成，主轴（1）轴内有3个贯通孔通有独立控制的两组压缩空气，包括外侧贯通孔（1‑1）和轴心孔（1‑2）,轴径向有与轴表面联通的导向孔(1‑3)用于将压缩空气导向滑差环，主轴一端有固定台阶(1‑5)，另外一端有螺纹配合圆螺母(1‑4)。本实用新型解决了胀紧材料纸管力量不足，容易滑脱等问题，采用杆支撑等结构，支撑力量大，材料纸管不易滑脱，利用弹簧进行复位，安全可靠，使用寿命提高，活塞环相对于主轴静止，由密封圈密封行程密闭腔室，使用寿命和密封性能大大加强，每一组活塞环搭配两组摩擦环使用，减小体积，提高空间利用率，从而提高使用率和效率，方便于后期维修与保养，延长各部零件寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于新型双气路滑差轴，适用于分切机等控制薄膜材料张力卷曲的包装设备。
背景技术
分切机滑差轴提供可控制的摩擦力，便于卷曲经过分切后的薄膜原材料，可适应多种不同材质的材料，满足不同形式的包装机使用，提高后期包装效率和包装质量，分切成品的质量取决于料卷的张力是否合适，不能过松或过紧，还有料卷的端面齐整度，端面整齐可以让后续包装效率更高，包装质量大大提升，料卷质量的好坏就是由滑差轴进行控制，根据不同要求，调整不同的参数设定，来满足各种材质的分切，以往的滑差轴原理老旧，易损零件过多，维护周期短，更主要的是胀紧材料纸管的力量不足，容易脱落或损伤纸管，之前大部分轴使用单路气源控制，控制精度差，功能单一，实际使用质量难以控制，故此研发此新型双气路形式滑差轴。
实用新型内容
为了解决了胀紧材料纸管力量不足，容易滑脱等问题，本实用新型提供了一种双气路滑差轴。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：双气路滑差轴，由主轴(1)，摩擦环(2)和活塞环(3) 组成，主轴（1）轴内有3个贯通孔通有独立控制的两组压缩空气，包括外侧贯通孔（1-1）和轴心孔（1-2）,轴径向有与轴表面联通的导向孔(1-3)用于将压缩空气导向滑差环，主轴一端有固定台阶(1-5)，另外一端有螺纹配合圆螺母(1-4)。
进一步地，摩擦环（2）由摩擦外环(2-1)，支撑外环(2-2)，支撑内环(2-3)，内环(2-4),压缩弹簧(2-5)，键（2-6)，键支撑(2-7)，微型轴(2-8)，固定套(2-9)，隔垫组成(2-10),深沟球轴承（2-11），微型球轴承(2-14)和微型轴（2-15）组成。
进一步地，内环(2-4)为可移动环，可沿轴向移动，由活塞环(3)活塞顶出提供动力，内环(2-4)内侧有凹槽，凹槽内有微型轴(2-15)，微型轴(2-15)与键(2-6)、键支撑(2-7)组成顶杆结构，内环（2-4）移动时推动顶杆结构，从而顶出键（2-6），内环（2-4）另外一侧装有压缩弹簧（2-5），压缩弹簧（2-5）弹力促使内环（2-4)复位，活塞（3-3）和压缩弹簧（2-5）交替作用于内环（2-4），实现键（2-6）的伸出与缩回，从而达到对材料纸管的胀紧和松开
进一步地，摩擦环（2）之间加装固定套(2-9)和隔垫(2-10)，锁紧圆螺母(1-4)将轴承内圈(2-11)、固定套(2-9)、活塞环(3)和隔垫（2-10）固定在主轴（1）上，相对无运动。
进一步地，活塞环(3)内含有平行于轴向和径向两组活塞，活塞A（3-2）和活塞B(3-3)，活塞A (3-2)和活塞B(3-3)分别与密封圈A(3-4)和密封圈B(3-7)组合形成密闭腔室，保证活塞A（3-2）和活塞B（3-3）在摩擦内环（3-1）导向孔内前后移动，径向活塞A（3-2）负责提供主轴（1）与摩擦环（2）之间的摩擦力，平行于轴向的活塞B（3-3）负责推动内环（2-4），内环（2-4）带动键支撑（2-7），键支撑（2-7）带动键（2-6）在导向槽内移动，实现键（2-6）的伸缩，用于胀紧材料纸管。
本实用新型解决了胀紧材料纸管力量不足，容易滑脱等问题，采用杆支撑等结构，支撑力量大，材料纸管不易滑脱，利用弹簧进行复位，安全可靠，使用寿命提高，活塞环相对于主轴静止，由密封圈密封行程密闭腔室，使用寿命和密封性能大大加强，每一组活塞环搭配两组摩擦环使用，减小体积，提高空间利用率，从而提高使用率和效率，方便于后期维修与保养，延长各部零件寿命。
附图说明
图1是双气路滑差轴的剖视图。
图2是摩擦环的剖视图。
图3是活塞环的剖视图。
图4是双气路滑差轴的侧视图。
图5是图4 A-A剖视图。
图6是图4 B-B剖视图。
图7是图4 C-C剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步解释说明。
如图1-7所示，双气路滑差轴，由主轴1，摩擦环2和活塞环3 组成，主轴1轴内有3个贯通孔通有独立控制的两组压缩空气，包括外侧贯通孔1-1和轴心孔1-2,轴径向有与轴表面联通的导向孔1-3用于将压缩空气导向滑差环，主轴一端有固定台阶1-5，另外一端有螺纹配合圆螺母1-4。
摩擦环2由摩擦外环2-1，支撑外环2-2，支撑内环2-3，内环2-4,压缩弹簧2-5，键2-6，键支撑2-7，微型轴2-8，固定套2-9，隔垫组成2-10,深沟球轴承2-11，微型球轴承2-14和微型轴2-15组成。内环2-4为可移动环，可沿轴向移动，由活塞环3活塞顶出提供动力，内环(2-4)内侧有凹槽，凹槽内有微型轴2-15，微型轴2-15与键2-6、键支撑2-7组成顶杆结构，内环2-4移动时推动顶杆结构，从而顶出键2-6，内环2-4另外一侧装有压缩弹簧2-5，压缩弹簧2-5弹力促使内环2-4复位，活塞3-3和压缩弹簧2-5交替作用于内环2-4，实现键2-6的伸出与缩回，从而达到对材料纸管的胀紧和松开。
摩擦环2之间加装固定套2-9和隔垫2-10，锁紧圆螺母1-4将轴承内圈2-11、固定套2-9、活塞环3和隔垫2-10固定在主轴1上，相对无运动。
活塞环3内含有平行于轴向和径向两组活塞，活塞A 3-2和活塞B 3-3，活塞A 3-2和活塞B 3-3分别与密封圈A 3-4和密封圈B 3-7组合形成密闭腔室，保证活塞A 3-2和活塞B 3-3在摩擦内环3-1导向孔内前后移动，径向活塞A 3-2负责提供主轴1与摩擦环2之间的摩擦力，平行于轴向的活塞B 3-3负责推动内环2-4，内环2-4带动键支撑2-7，键支撑2-7带动键2-6在导向槽内移动，实现键2-6的伸缩，用于胀紧材料纸管。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.双气路滑差轴，由主轴(1)，摩擦环(2)和活塞环(3) 组成，其特征在于，主轴（1）轴内有3个贯通孔通有独立控制的两组压缩空气，包括外侧贯通孔（1-1）和轴心孔（1-2）,轴径向有与轴表面联通的导向孔(1-3)用于将压缩空气导向滑差环，主轴一端有固定台阶(1-5)，另外一端有螺纹配合锁紧圆螺母(1-4)。
2.根据权利要求1所述的双气路滑差轴，其特征在于，摩擦环（2）由摩擦外环(2-1)，支撑外环(2-2)，支撑内环(2-3)，内环(2- 4),压缩弹簧(2-5)，键（2-6)，键支撑(2-7)，微型轴(2-15)，固定套(2-9)，隔垫(2-10)组成,深沟球轴承（2-11），微型球轴承(2-14)和微型轴（2-15）组成。
3.根据权利要求2所述的双气路滑差轴，其特征在于，内环(2-4)为可移动环，可沿轴向移动，由活塞环(3)活塞顶出提供动力，内环(2-4)内侧有凹槽，凹槽内有微型轴(2-15)，微型轴(2-15)与键(2-6)、键支撑(2-7)组成顶杆结构，内环（2-4）移动时推动顶杆结构，从而顶出键（2-6），内环（2-4）另外一侧装有压缩弹簧（2-5），压缩弹簧（2-5）弹力促使内环（2-4)复位，活塞和压缩弹簧（2-5）交替作用于内环（2-4），实现键（2-6）的伸出与缩回，从而达到对材料纸管的胀紧和松开。
4.根据权利要求1所述的双气路滑差轴，其特征在于，摩擦环（2）之间加装固定套(2-9)和隔垫(2-10)，锁紧圆螺母(1-4)将轴承(2-11)内圈、固定套(2-9)、活塞环(3)和隔垫（2-10）固定在主轴（1）上，相对无运动。
5.根据权利要求1或2所述的双气路滑差轴，其特征在于，活塞环(3)内含有平行于轴向和径向两组活塞，活塞A（3-2）和活塞B(3-3)，活塞A (3-2)和活塞B(3-3)分别与密封圈A(3-4)和密封圈(3-7)组合形成密闭腔室，保证活塞A（3-2）和活塞B（3-3）在摩擦内环（3-1）导向孔内前后移动，径向活塞A（3-2）负责提供主轴（1）与摩擦环（2）之间的摩擦力，平行于轴向的活塞B（3-3）负责推动内环（2-4），内环（2-4）带动键支撑（2-7），键支撑（2-7）带动键（2-6）在导向槽内移动，实现键（2-6）的伸缩，用于胀紧材料纸管。
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| CN108313832A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-07-24 | 大连奥特马工业有限公司 | 双气路滑差轴 |
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