CN208345111U - 称重扫码伸缩机及货物分拣系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种称重扫码伸缩机及货物分拣系统，涉及货物分拣装置技术领域。称重扫码伸缩机包括：伸缩机主体，伸缩机主体包括基架、第一滚筒、第二滚筒和传送带，基架包括倾斜段，第一滚筒和第二滚筒可转动地设置于基架。拉包段，拉包段设置于基架，拉包段具有斜坡段，斜坡段与倾斜段的倾斜方向相同。称重扫码伸缩机通过基架、第一滚筒、第二滚筒和传送带的相互配合，巧妙设计传送带的绕设方式，有效防止了货物的滚落。加之拉包段的斜坡段的设计，更加进一步防止了货物的滑落以及防止了卡件。货物分拣系统通过使用该称重扫码伸缩机，其工作的可靠性优良性更佳。

Description

称重扫码伸缩机及货物分拣系统

技术领域

本实用新型涉及货物分拣装置技术领域，具体而言，涉及一种称重扫码伸缩机及货物分拣系统。

背景技术

伸缩皮带输送机(简称伸缩皮带机)，它可以在长度方向上自由伸缩，随时控制输送机的长度。

可双向运转输送物料，可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用，实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产，在各行业中均得到广泛的应用。

伸缩皮带输送机的使用，缩短了人工往返搬运物料的距离，可以缩短货物装卸货时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率。

比如在快递运输行业中，伸缩皮带机的运用就非常广泛，尤其是大中型规模的分拣中心，货物量非常大，使用伸缩皮带机进行装卸货，可以大幅度降低人力成本。

然而现有的伸缩机在实际使用中仍然存在一些问题：

货物可能滚落；

货物可能卡件或者从皮带上停留滑落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种称重扫码伸缩机，其能够防止货物滚落或者滑落，也可以有效避免卡件。

本实用新型的另外一个目的在于提供一种货物分拣系统，其包括上述称重扫码伸缩机，其具有该称重扫码伸缩机的全部特性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种称重扫码伸缩机，包括：

伸缩机主体，所述伸缩机主体包括基架、第一滚筒、第二滚筒和传送带，所述基架包括倾斜段，所述第一滚筒和所述第二滚筒可转动地设置于所述基架；

拉包段，所述拉包段设置于所述基架，所述拉包段具有斜坡段，所述斜坡段与所述倾斜段的倾斜方向相同；

所述第一滚筒相较于所述第二滚筒远离所述斜坡段，所述传送带从所述倾斜段越过所述第一滚筒从所述第二滚筒的上端绕设于所述第二滚筒，然后从所述第二滚筒的下端反向，自所述第一滚筒的顶端绕设于所述第一滚筒，并从所述第一滚筒的下端再反向，沿着货物的传送方向绕设于所述基架。

另外，根据本实用新型的实施例提供的称重扫码伸缩机，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的可选实施例中，所述第一滚筒的上端的高度低于所述第二滚筒的上端的高度。

在本实用新型的可选实施例中，所述第一滚筒的下端的高度低于所述第二滚筒的下端的高度。

在本实用新型的可选实施例中，所述拉包段包括拉包传送带，所述拉包传送带的带速度大于所述传送带的带速度。

在本实用新型的可选实施例中，所述传送带为皮带。

在本实用新型的可选实施例中，所述拉包段还包括感应器，所述感应器设置于所述斜坡段且用于监测所述斜坡段上有无货物停留，所述感应器与所述称重扫码伸缩机的控制器电连接，当监测到有货物停留时，所述感应器将数据反馈至控制器，控制器控制所述拉包段工作，将货物向下一个工作段运送。

在本实用新型的可选实施例中，所述称重扫码伸缩机包括称重段，所述称重段沿货物的运送方向设置于所述基架且位于所述拉包段的下游。

在本实用新型的可选实施例中，所述称重扫码伸缩机包括补码段，所述补码段沿货物的运送方向设置于所述基架且位于所述称重段的下游。

在本实用新型的可选实施例中，所述拉包段还具有平直段，所述平直段的顶部平面、所述称重段的顶部平面和所述补码段的顶部平面齐平。

本实用新型的实施例提供了一种货物分拣系统，包括上述任一项所述的称重扫码伸缩机。

本实用新型的有益效果是：

称重扫码伸缩机通过基架、第一滚筒、第二滚筒和传送带的相互配合，巧妙设计传送带的绕设方式，有效防止了货物的滚落。加之拉包段的斜坡段的设计，更加进一步防止了货物的滑落以及防止了卡件，有效解决了现有的技术问题，使得货物的传递更为高效可靠，十分实用。

货物分拣系统通过使用该称重扫码伸缩机，其工作的可靠性优良性更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例1提供的称重扫码伸缩机的第一视角的示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2的A部分的局部放大图；

图4为图1所示的称重扫码伸缩机的第二视角的示意图；

图5为图4的剖视图。

图标：100-称重扫码伸缩机；10-基架；11-倾斜段；30-第一滚筒；40-第二滚筒；50-传送带；60-拉包段；61-斜坡段；62-平直段；70-称重段；80-补码段。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

请参照图1至图5，本实施例提供了一种称重扫码伸缩机100，包括：

伸缩机主体，伸缩机主体包括基架10、第一滚筒30、第二滚筒40和传送带50，基架10包括倾斜段11，第一滚筒30和第二滚筒40可转动地设置于基架10；

拉包段60，拉包段60设置于基架10，拉包段60具有斜坡段61，斜坡段61与倾斜段11的倾斜方向相同；

第一滚筒30相较于第二滚筒40远离斜坡段61，传送带50从倾斜段11越过第一滚筒30从第二滚筒40的上端绕设于第二滚筒40，然后从第二滚筒40的下端反向，自第一滚筒30的顶端绕设于第一滚筒30，并从第一滚筒30的下端再反向，沿着货物的传送方向绕设于基架10。

其中，斜坡段61与倾斜段11的倾斜方向相同，指的是二者的方向均是从左下往右上。但并不限定二者的倾斜角度必须完全一致。

为了保障传送带50在第一滚筒30和第二滚筒40上的绕设方式不产生相互干扰，第一滚筒30的上端的高度低于第二滚筒40的上端的高度。

同样的，为了保障传送带50在第一滚筒30和第二滚筒40上的绕设方式不产生相互干扰，第一滚筒30的下端的高度低于第二滚筒40的下端的高度。

通过这样的设置，传送带50的悬空极少，并且传送带50在绕设后也能够正常运转，而不是在绕设后发生自身的摩擦干扰。

传送带50的悬空的减少，能够大大降低货物在运送时滚落的可能性，有效地保护货物的安全运送。

进一步的，拉包段60包括拉包传送带，拉包传送带的带速度大于传送带50的带速度。拉包传送带与传送带50衔接紧密，并且由于拉包传送带速度更快，在货物从传送带50过渡到拉包传送带上之后，能够很快被运送走，从而防止货物在过渡处积攒而导致卡件。

详细的，考虑到实用性，本实施例的传送带50为皮带。除了皮带以外，其他的一般常用的传送带50也可以用于本实施例。可以想见的是，本实施例的拉包传送带，以及下文所述的称重段70、补码段80的传递货物的运输带也可以选用皮带。

详细的，拉包段60还包括感应器，感应器设置于斜坡段61且用于监测斜坡段61上有无货物停留，感应器与称重扫码伸缩机100的控制器电连接，当监测到有货物停留时，感应器将数据反馈至控制器，控制器控制拉包段60工作，将货物向下一个工作段运送。

其中，控制器可以是一般的伸缩机的常用控制器，也可以是伸缩机所在的物料分拣系统的常用控制器，这些均可参照现有技术，此处不再进行赘述。

可以想见的，称重扫码伸缩机100包括称重段70，称重段70沿货物的运送方向设置于基架10且位于拉包段60的下游。

称重段70可以在货物运输传递的过程中对货物进行称重，其功能和结构均可参照现有技术。

可以想见的，称重扫码伸缩机100包括补码段80，补码段80沿货物的运送方向设置于基架10且位于称重段70的下游。

补码段80可以在货物运输传递的过程中对货物进行扫码并且对缺码的货物进行补码，其功能和结构均可参照现有技术。

上文所指出的下游，意指货物从称重扫码伸缩机100的起始端到终末端是货物运输的一个方向，如同河流的流动方向一样。下游即使是在上一个工作段之后的一个工作段，以此体现货物传递的方向。

更进一步的，拉包段60还具有平直段62，平直段62的顶部平面、称重段70的顶部平面和补码段80的顶部平面齐平。

通过这样的设置，货物从斜坡段61运送上来后，能够平稳地进行传递，并且在相应的工作段被进行相应操作。

本实施例的原理是：

通过对实践中的货物在伸缩机上的运输过程的研究发现，货物滚落的一大原因是货物在放到皮带上的时候，由于皮带悬空，货物放上后不能快速地稳定下来。

本实施例的传送带50的绕设方式，使得传送带50的悬空降低到最低，这样放上货物之后，货物能够更快地稳定并被传送走，大大降低了货物滚落的概率，保障货物安全。

进一步的，将拉包段60设计成具有斜坡段61的结构，可以使得伸缩机主体的基架10上的倾斜段11的长度减少许多，这样可以进一步减少货物在倾斜段11的停留时间，也即是减少传送带50上停留的货物的量，使得货物快速进入到下一个工作段。

通过这样的设置，货物在基架10的倾斜段11不容易滑落，而在拉包段60的斜坡段61上，由于有感应器的存在，可以及时把货物停留的情况监测到，并将之进行运输，防止阻挡倾斜段11的货物传送过来。

结合拉包段60的拉包传送带速度大于倾斜段11的传送带50的速度，货物在倾斜段11过渡后能够被更快运走，避免卡件。

本实施例的称重扫码伸缩机100，通过改良传送带50的绕设方式，使得传送带50的悬空降低，防止货物滚落。通过设置斜坡段61，减少基架10的倾斜段11的长度，结合斜坡段61的传送速度大于倾斜段11的传送速度，可以有效防止货物在倾斜段11滑落，并且防止卡件。

实施例2

本实施例提供了一种货物分拣系统，包括实施例1中的称重扫码伸缩机100。

货物分拣系统的其他工作段以及相应器械设施等，均可参照一般的货物分拣中心所用的分拣系统，此处不再进行赘述。

通过使用实施例1中的称重扫码伸缩机100，货物分拣系统在分拣过程中可以防止货物滚落、滑落，也可以减少总体的卡件的情况，有效保障分拣的效率，并且保护货物的完好，防止摔坏。

综上所述，本实用新型的称重扫码伸缩机100通过基架10、第一滚筒30、第二滚筒40和传送带50的相互配合，巧妙设计传送带50的绕设方式，有效防止了货物的滚落。加之拉包段60的斜坡段61的设计，更加进一步防止了货物的滑落以及防止了卡件，有效解决了现有的技术问题，使得货物的传递更为高效可靠，十分实用。

货物分拣系统通过使用该称重扫码伸缩机100，其工作的可靠性优良性更佳。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种称重扫码伸缩机，其特征在于，包括：

伸缩机主体，所述伸缩机主体包括基架、第一滚筒、第二滚筒和传送带，所述基架包括倾斜段，所述第一滚筒和所述第二滚筒可转动地设置于所述基架；

拉包段，所述拉包段设置于所述基架，所述拉包段具有斜坡段，所述斜坡段与所述倾斜段的倾斜方向相同；

所述第一滚筒相较于所述第二滚筒远离所述斜坡段，所述传送带从所述倾斜段越过所述第一滚筒从所述第二滚筒的上端绕设于所述第二滚筒，然后从所述第二滚筒的下端反向，自所述第一滚筒的顶端绕设于所述第一滚筒，并从所述第一滚筒的下端再反向，沿着货物的传送方向绕设于所述基架。

2.根据权利要求1所述的称重扫码伸缩机，其特征在于，所述第一滚筒的上端的高度低于所述第二滚筒的上端的高度。

3.根据权利要求1所述的称重扫码伸缩机，其特征在于，所述第一滚筒的下端的高度低于所述第二滚筒的下端的高度。

4.根据权利要求1所述的称重扫码伸缩机，其特征在于，所述拉包段包括拉包传送带，所述拉包传送带的带速度大于所述传送带的带速度。

5.根据权利要求1所述的称重扫码伸缩机，其特征在于，所述传送带为皮带。

6.根据权利要求1所述的称重扫码伸缩机，其特征在于，所述拉包段还包括感应器，所述感应器设置于所述斜坡段且用于监测所述斜坡段上有无货物停留，所述感应器与所述称重扫码伸缩机的控制器电连接，当监测到有货物停留时，所述感应器将数据反馈至控制器，控制器控制所述拉包段工作，将货物向下一个工作段运送。

7.根据权利要求1所述的称重扫码伸缩机，其特征在于，所述称重扫码伸缩机包括称重段，所述称重段沿货物的运送方向设置于所述基架且位于所述拉包段的下游。

8.根据权利要求7所述的称重扫码伸缩机，其特征在于，所述称重扫码伸缩机包括补码段，所述补码段沿货物的运送方向设置于所述基架且位于所述称重段的下游。

9.根据权利要求8所述的称重扫码伸缩机，其特征在于，所述拉包段还具有平直段，所述平直段的顶部平面、所述称重段的顶部平面和所述补码段的顶部平面齐平。

10.一种货物分拣系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的称重扫码伸缩机。