CN208616666U - 一种称重扫码伸缩机及货物分拣系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分拣装置技术领域，提供了一种称重扫码伸缩机，包括：基架以及依次设置于基架的第一传送段、第二传送段和拉包段；第一传送段包括第一滚筒、第二滚筒、第一齿轮和第一传送带，第一滚筒和第二滚筒可转动地设置于基架，第一传送带先绕设于第二滚筒然后绕设于第一滚筒，第一齿轮和第二滚筒同轴连接；第二传送段包括第三滚筒、第二齿轮、第四滚筒和第二传送带，第二传送带套设于第三滚筒和第四滚筒的外壁，第三滚筒和第二齿轮同轴连接，第一齿轮和第二齿轮啮合，第二滚筒的线速度大于第三滚筒的线速度。该称重扫码伸缩机能改善货物易出现滑落或易出现卡件的问题，本实用新型还提供了一种货物分拣系统，包括上述的称重扫码伸缩机。

Description

一种称重扫码伸缩机及货物分拣系统

技术领域

本实用新型涉及分拣装置技术领域，具体而言，涉及一种称重扫码伸缩机及货物分拣系统。

背景技术

伸缩皮带输送机(简称伸缩皮带机)，它可以在长度方向上自由伸缩，随时控制输送机的长度。

可双向运转输送物料，可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用，实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产，在各行业中均得到广泛的应用。

伸缩皮带输送机的使用，缩短了人工往返搬运物料的距离，可以缩短货物装卸货时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率。

比如在快递运输行业中，伸缩皮带机的运用就非常广泛，尤其是大中型规模的分拣中心，货物量非常大，使用伸缩皮带机进行装卸货，可以大幅度降低人力成本。

然而现有的伸缩机在实际使用中仍然存在一些问题：货物易滚落；货物易卡件。

鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型提供了一种称重扫码伸缩机，旨在改善货物易出现滑落或易出现卡件的问题。

本实用新型还提供了一种货物分拣系统，其能有效保障分拣的效率，并且保护货物的完好，防止摔坏。

本实用新型是这样实现的：

一种称重扫码伸缩机，包括：基架以及依次设置于所示基架的第一传送段、第二传送段和拉包段；

第一传送段包括第一滚筒、第二滚筒、第一齿轮和第一传送带，基架对应第一传送段设置有倾斜段，第一滚筒和第二滚筒可转动地设置于基架，第一滚筒相较于第二滚筒远离第二传送段，第一传送带从倾斜段越过第一滚筒从第二滚筒的上端绕设于第二滚筒，然后从第二滚筒的下端反向，自第一滚筒的顶端绕设于第一滚筒，并从第一滚筒的下端再反向，沿着货物的传送方向绕设于基架，第一齿轮和第二滚筒同轴连接；

第二传送段包括第三滚筒、第二齿轮、第四滚筒和第二传送带，第二传送带套设于第三滚筒和第四滚筒的外壁，第二传送段倾斜设置，第二传送段的倾斜方向与倾斜段的倾斜方向相同，第三滚筒和第四滚筒可转动地设置于基架，第三滚筒位于第二滚筒远离第一滚筒的一侧，第三滚筒和第二齿轮同轴连接，第一齿轮和第二齿轮通过同步件连接，第二滚筒的线速度大于第三滚筒的线速度；

拉包段位于第二传送段的下游，第四滚筒靠近拉包段。

在本实用新型的可选实施例中，第二滚筒的半径等于第三滚筒的半径，第一齿轮的半径小于或等于第一滚筒的半径，第二齿轮的半径小于第三滚筒的半径，同步件为第三齿轮，第一齿轮和第二齿轮通过第三齿轮啮合。

在本实用新型的可选实施例中，同步件为同步带，第一齿轮、第二齿轮和同步带构成一组同步带轮组。

在本实用新型的可选实施例中，第一滚筒的上端的高度低于第二滚筒的上端的高度，第一滚筒的下端的高度低于第二滚筒的下端的高度。

在本实用新型的可选实施例中，拉包段包括拉包传送带，拉包传送带的带速度大于第二传送带的带速度。

在本实用新型的可选实施例中，第二传送段还包括重力感应器，重力感应器设置于第三滚筒的外壁与第二传送带之间，且靠近第二滚筒的位置，重力感应器用于监测第二滚筒和第三滚筒之间是否有货物停留，称重扫码伸缩机具有报警器，重力感应器与报警器通信连接。

在本实用新型的可选实施例中，称重扫码伸缩机包括称重段，称重段沿货物的运送方向设置于基架且位于拉包段的下游。

在本实用新型的可选实施例中，称重扫码伸缩机包括补码段，补码段沿货物的运送方向设置于基架且位于称重段的下游。

在本实用新型的可选实施例中，第一传送带和第二传送带均为皮带。

一种货物分拣系统，包括上述的称重扫码伸缩机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的称重扫码伸缩机，使用时，由于将拉包段设置为水平，在拉包段和第一传送段之间增设第二传送段，第二传送段的第二传送带的带速度大于第一传送带的带速度，此设置能有效避免货物夹件的情况发生，并且由于第一传送段的特殊绕设方式，能够大大降低货物滚落的可能。

本实用新型通过上述设计得到的货物分拣系统，其在分拣过程中可以防止货物滚落、滑落，也可以减少总体的卡件的情况，有效保障分拣的效率，并且保护货物的完好，防止摔坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的称重扫码伸缩机的第一种剖视图；

图2是图1中A区域的放大图；

图3是本实用新型实施方式提供的称重扫码伸缩机的第二种剖视图；

图4是图3中B区域的放大图；

图5是第二滚筒和第三滚筒设置于基架时的结构示意图；

图6是本本实用新型实施方式提供的称重扫码伸缩机第一传送段的传送带和第二传送段的传送带的结构示意图。

图标：100-称重扫码伸缩机；10-基架；11-倾斜段；20-第一传送段；30-第一滚筒；40-第二滚筒；41-第一齿轮；42-第三齿轮；50-第一传送带；60-拉包段；70-称重段；80-补码段；90-第二传送段；91-第三滚筒；92-第四滚筒；93-第二齿轮；94-第二传送带；95-重力感应器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种称重扫码伸缩机100，其包括基架10、第一传送段20、第二传送段90和拉包段60。

如图2至图4和图6所示，第一传送段20包括第一滚筒30、第二滚筒40、第一齿轮41和第一传送带50，基架10对应第一传送段20设置有倾斜段11，第一滚筒30和第二滚筒40可转动地设置于基架10，第一滚筒30相较于第二滚筒40远离第二传送段90，第一传送带50从倾斜段11越过第一滚筒30从第二滚筒40的上端绕设于第二滚筒40，然后从第二滚筒40的下端反向，自第一滚筒30的顶端绕设于第一滚筒30，并从第一滚筒30的下端再反向，沿着货物的传送方向绕设于基架10，第一齿轮41和第二滚筒40同轴连接。

第二传送段90设置于基架10，第二传送段90包括第三滚筒91、第二齿轮93、第四滚筒92和第二传送带94，第二传送带94套设于第三滚筒91和第四滚筒92的外壁，第二传送段90倾斜设置，第二传送段90的倾斜方向与倾斜段11的倾斜方向相同，第三滚筒91和第四滚筒92可转动地设置于基架10，第三滚筒91位于第二滚筒40远离第一滚筒30的一侧，第三滚筒91和第二齿轮93同轴连接，第一齿轮41和第二齿轮93通过同步件连接，第二滚筒40的线速度大于第三滚筒91的线速度。

拉包段60设置于基架10，位于第二传送段90的下游，第四滚筒92靠近拉包段60。

上述内容中，第二传送段90与倾斜段11的倾斜方向相同，指的是从视图上看二者的方向均是从左下往右上。但并不限定二者的倾斜角度必须完全一致。

本实用新型提供的称重扫码伸缩机100，将拉包段60设置为水平，则增大了货物到达拉包段的爬升高度，此时在第一传送段20和拉包段60之间增设第二传送段90,由于增设了第二传送段90则为了避免出现第一传送段20到第二传送段90的过程出现夹件的情况发生，第一齿轮41和第二齿轮93啮合使第二滚筒40和第三滚筒91通过同一动力源带动，第二滚筒40的线速度大于第三滚筒91的线速度，使得第二传送带94的带速度大于第一传送带50的带速度，此时能够有效避免夹件现象发生；同时第一传送带50的绕设方式，使得第一传送带50的悬空降低到最低，这样放上货物之后，货物能够更快地稳定并被传送走，大大降低了货物滚落的概率，保障货物安全。

在本实施例中，如图4和图5所示，第二滚筒40的半径等于第三滚筒91的半径，第一齿轮41的半径小于或等于第一滚筒30的半径，第二齿轮93的半径小于第三滚筒91的半径，同步件为第三齿轮42，第一齿轮41和第二齿轮93通过第三齿轮42啮合。

三个齿轮由于啮合，其线速度相同，在线速度相同、滚筒半径相同的情况下，第一齿轮41的半径小于或等于第一滚筒30的半径，第二齿轮93的半径小于第三滚筒91的半径，则能使得第三滚筒91的线速度大于第二滚筒40的线速度，故使得第二传送带94的带速度大于第一传送带50的带速度。

在本实施例中，第二滚筒40的动力来自于伸缩机本身皮带电机的动力，第二滚筒40将动力同步自第一齿轮41、由于第二齿轮93通过第三齿轮42与第一齿轮41啮合，故第三滚筒91的动力源也是伸缩机本身皮带电机的动力。

需要说明的是，在本实用新型的其他实施例中，同步件还可以是同步带，第一齿轮41和第二齿轮93通过同步带连接，同步带套设在第一齿轮41和第二齿轮93之外，同步带使得第一齿轮41和第二齿轮93同步转动，第一齿轮41、第二齿轮93和同步带构成一组同步带轮组。

进一步地，由于通过上述设置已经能够避免夹件的情况发生，但有时由于机器故障，会出现夹件的现象，但夹件后工作人员难以及时发现排除问题。故第二传送段90还包括重力感应器95，重力感应器95设置于第三滚筒91的外壁与第二传送带94之间，且靠近第二滚筒40的位置，重力感应器95用于监测第二滚筒40和第三滚筒91之间是否有货物停留，称重扫码伸缩机100具有报警器(图未标)，重力感应器95与报警器通信连接。

当出现夹件时，货物位于第二滚筒40和第三滚筒91之间，此时重力感应器95感应到货物停留，将信号发送至报警器，报警器发出警报，工作人员则可立即得知机器故障。在本实施了中报警器可以是蜂鸣器也可以是警示灯，重力感应器95、报警器均是从市场即能购得，其构造和工作原理均可从现有资料查询到，在此不做过多赘述。

如图2所示，为了保障第一传送带50在第一滚筒30和第二滚筒40上的绕设方式不产生相互干扰，第一滚筒30的上端的高度低于第二滚筒40的上端的高度。

同样的，为了保障第一传送带50在第一滚筒30和第二滚筒40上的绕设方式不产生相互干扰，第一滚筒30的下端的高度低于第二滚筒40的下端的高度。

通过这样的设置，第一传送带50的悬空极少，并且第一传送带50在绕设后也能够正常运转，而不是在绕设后发生自身的摩擦干扰。

第一传送带50的悬空的减少，能够大大降低货物在运送时滚落的可能性，有效地保护货物的安全运送。

如图1、图3和图6所示，进一步的，拉包段60包括拉包传送带，拉包传送带的带速度大于第二传送带94的带速度。拉包传送带与第二传送带94衔接紧密，并且由于拉包传送带速度更快，在货物从第二传送带94过渡到拉包传送带上之后，能够很快被运送走，从而防止货物在过渡处积攒而导致卡件。

详细的，考虑到实用性，本实施例的第一传送带50和第二传送带94带均为皮带。除了皮带以外，其他的一般常用的传送带也可以用于本实施例。可以想见的是，本实施例的拉包传送带，以及下文所述的称重段70、补码段80的传递货物的运输带也可以选用皮带。

进一步地，称重扫码伸缩机100还包括称重段70，称重段70沿货物的运送方向设置于基架10且位于拉包段60的下游。

称重段70可以在货物运输传递的过程中对货物进行称重，其功能和结构均可参照现有技术。

进一步地，称重扫码伸缩机100包括补码段80，补码段80沿货物的运送方向设置于基架10且位于称重段70的下游。

补码段80可以在货物运输传递的过程中对货物进行扫码并且对缺码的货物进行补码，其功能和结构均可参照现有技术。

上文所指出的下游，意指货物从称重扫码伸缩机100的起始端到终末端是货物运输的一个方向，如同河流的流动方向一样。下游即使是在上一个工作段之后的一个工作段，以此体现货物传递的方向。

综上所述，本使用新型提供的称重扫码伸缩机，由于将拉包段设置为水平，在拉包段和第一传送段之间增设第二传送段，第二传送段的第二传送带的带速度大于第一传送带的带速度，此设置能有效避免货物夹件的情况发生，并且由于第一传送段的特殊绕设方式，能够大大降低货物滚落的可能。

本实用新型还提供了一种货物分拣系统，其包括本实用新型所提供的称重扫码伸缩机，故货物分拣系统在分拣过程中可以防止货物滚落、滑落，也可以减少总体的卡件的情况，有效保障分拣的效率，并且保护货物的完好，防止摔坏。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种称重扫码伸缩机，其特征在于，包括：基架以及依次设置于所示基架的第一传送段、第二传送段和拉包段；

所述第一传送段包括第一滚筒、第二滚筒、第一齿轮和第一传送带，所述基架对应所述第一传送段设置有倾斜段，所述第一滚筒和所述第二滚筒可转动地设置于所述基架，所述第一滚筒相较于所述第二滚筒远离所述第二传送段，所述第一传送带从所述倾斜段越过所述第一滚筒从所述第二滚筒的上端绕设于所述第二滚筒，然后从所述第二滚筒的下端反向，自所述第一滚筒的顶端绕设于所述第一滚筒，并从所述第一滚筒的下端再反向，沿着货物的传送方向绕设于所述基架，所述第一齿轮和所述第二滚筒同轴连接；

所述第二传送段包括第三滚筒、第二齿轮、第四滚筒和第二传送带，所述第二传送带套设于所述第三滚筒和所述第四滚筒的外壁，所述第二传送段倾斜设置，所述第二传送段的倾斜方向与所述倾斜段的倾斜方向相同，所述第三滚筒和所述第四滚筒可转动地设置于所述基架，所述第三滚筒位于所述第二滚筒远离所述第一滚筒的一侧，所述第三滚筒和所述第二齿轮同轴连接，所述第一齿轮和所述第二齿轮通过同步件连接，所述第二滚筒的线速度大于所述第三滚筒的线速度；

所述拉包段位于所述第二传送段的下游，所述第四滚筒靠近所述拉包段。

2.根据权利要求1所述的称重扫码伸缩机，其特征在于，所述第二滚筒的半径等于所述第三滚筒的半径，所述第一齿轮的半径小于或等于所述第一滚筒的半径，所述第二齿轮的半径小于所述第三滚筒的半径，所述同步件为第三齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮通过第三齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的称重扫码伸缩机，其特征在于，所述同步件为同步带，所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述同步带构成一组同步带轮组。

4.根据权利要求1所述的称重扫码伸缩机，其特征在于，所述第一滚筒的上端的高度低于所述第二滚筒的上端的高度，所述第一滚筒的下端的高度低于所述第二滚筒的下端的高度。

5.根据权利要求1所述的称重扫码伸缩机，其特征在于，所述拉包段包括拉包传送带，所述拉包传送带的带速度大于所述第二传送带的带速度。

6.根据权利要求1所述的称重扫码伸缩机，其特征在于，所述第二传送段还包括重力感应器，所述重力感应器设置于所述第三滚筒的外壁与第二传送带之间，且靠近所述第二滚筒的位置，所述重力感应器用于监测所述第二滚筒和所述第三滚筒之间是否有货物停留，所述称重扫码伸缩机具有报警器，所述重力感应器与报警器通信连接。

7.根据权利要求1所述的称重扫码伸缩机，其特征在于，所述称重扫码伸缩机包括称重段，所述称重段沿货物的运送方向设置于所述基架且位于所述拉包段的下游。

8.根据权利要求7所述的称重扫码伸缩机，其特征在于，所述称重扫码伸缩机包括补码段，所述补码段沿货物的运送方向设置于所述基架且位于所述称重段的下游。

9.根据权利要求1所述的称重扫码伸缩机，其特征在于，所述第一传送带和所述第二传送带均为皮带。

10.一种货物分拣系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的称重扫码伸缩机。