CN208343979U - 一种刚性接触网接触线装拆引导装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刚性接触网接触线装拆引导装置，包括门型支架、主体托板、挡板、滑轮、用于固定于汇流排上的夹紧机构和用于连接放线小车的连接机构；主体托板的顶部设置两个门型支架，夹紧机构设置于门型支架的上部，连接机构设置于门型支架的下方；挡板固定于主体托板的内部，滑轮固定于两个挡板之间；本实用新型的有益效果是：通过设置夹紧装置，能够卡入汇流排中，在汇流排上自由滑动，使装设、拆卸接触线更加顺畅，不易损坏接触线及汇流排设备；减少人员投入，降低人工成本；通过设置挡板，防止接触线跳出U型槽，限制接触线左右摆动；本装置使用螺栓螺母进行连接固定，拆装、应用方便，灵活性强，提高工作效率，安全性高。

Description

一种刚性接触网接触线装拆引导装置

技术领域

本实用新型属于轨道交通维修技术领域，具体涉及一种刚性接触网接触线装拆引导装置。

背景技术

在地铁行业中，大量使用架空刚性悬挂的接触网进行授电，并使用刚性接触网接触线作为与机车碳滑板接触取流。由于接触线与机车碳滑板间的电气腐蚀、受电弓碳滑板的机械摩擦、化学腐蚀及接触线氧化等因素影响，随着铜银合金的刚性接触网接触线出现不同程度的磨耗。

在传统的维修作业中，处理局部磨耗严重的刚性接触网接触线，通常采用接触网换线作业。接触网换线由于更换接触线长度不同，一般采用梯车及工程车作业。

在换线作业放线时，要把磨耗严重接触线从汇流排夹槽中放出，放线过程中需要用放线工具将汇流排夹槽撑开，从而将磨耗严重的接触线跳出夹槽。推动放线工具，在放线工具移动放线的过程中存在以下问题：

由于汇流排本身具备一定的夹持力，磨耗严重的接触线不能瞬时脱离汇流排，需要作业人员向下垂直压住磨耗严重的接触线，使接触线与汇流排成35-45°夹角，才能使接触线顺利的跳出汇流排夹槽；

磨耗严重的接触线边缘较薄且锋利，作业人员垂直压住接触线跟着放线工具移动，存在着割伤手掌或手臂的安全隐患。

放线过程中由于作业人员一直压线跟随工程车(梯车)会产生一定的晃动性，压接旧的接触线容易使汇流排上的某些部位造成永久性损伤，汇流排夹持力不足，加装新线后易产生跳线，形成弓网故障，在运营过程中产生极大的安全隐患。

在换线作业装设新线时，要把新接触线装进汇流排夹槽中，装线过程中需要用放线工具将汇流排夹槽撑开，从而将新接触线放进夹槽。推动放线工具，在放线工具移动装线的过程中存在以下问题：

1、装设新接触线时，需要接触线线盘放出4-5m的新接触线，把新接触线头端拉到工程车(梯车)作业平台装入汇流排，由于新接触线有一定的韧性及本身重量使接触线下坠且产生一定的弹性，使接触线产生硬点隐患，需要动用大量的人力去用竹梯抬高接触线与汇流排成一定角度，跟随工程车(梯车)装设新接触线移动，移动过程中需要根据新接触线走向而摆正竹梯摆正接触线保持相应的角度，造成接触线与汇流排损伤，作业平台上仍需人员垂直向上抬新接触线尽量使其密贴汇流排夹槽，才能将新接触线顺利装入汇流排夹槽。根据换线整体长度需进行人员替换，消耗大量的人力、物力，降低了工作效率。

2、作业平台上人员扶住新接触线与汇流排夹槽保持尽量密贴，跟着放线工具移动，存在着夹伤手及手臂的人身安全隐患。

放出磨耗严重的接触线需要剪断，剪断的瞬间由于接触线的弹性，与汇流排连接处损坏汇流排夹槽，并且存在着打伤作业人员的安全隐患。

接触网换线作业一般需要较长的时间，由于受以上问题制约，作业过程中，需大量人力及人身安全、接触线硬点、汇流排损伤等现象，极大限制了换线效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种刚性接触网接触线装拆引导装置，解决了现有技术中存在的作业过程中需大量人力及人身安全的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

一种刚性接触网接触线装拆引导装置，包括门型支架、主体托板、挡板、滑轮、用于固定于汇流排上的夹紧机构和用于连接放线小车的连接机构；所述主体托板的顶部设置两个所述门型支架，所述夹紧机构设置于所述门型支架的上部，所述连接机构设置于所述门型支架的下方；所述挡板固定于主体托板的内部，所述滑轮固定于两个所述挡板之间。

更优地，所述夹紧机构包括第一夹紧机构和第二夹紧机构；所述第一夹紧机构位于所述第二夹紧机构的上方；所述门型支架上设有用于穿过第一夹紧机构的第一孔；所述门型支架上设有用于穿过第二夹紧机构的第二孔；所述门型支架上设有用于穿过所述连接机构的第三孔。

更优地，所述第一夹紧机构包括第一螺栓、第一轴承和第一连接螺栓；所述第一螺栓穿过所述第一孔、所述第一轴承与所述第一连接螺栓连接；所述第二夹紧机构包括第二螺栓、第二轴承和第二连接螺栓；所述第二螺栓穿过所述第二孔、所述第二轴承与所述第二连接螺栓连接。

更优地，所述第一夹紧机构还包括第一螺母，所述第二夹紧机构还包括第二螺母；所述第一螺母设置于所述第一螺栓的头部与所述门型支架之间；所述第二螺母设置于所述第二螺栓的头部与所述门型支架之间。

更优地，所述连接机构包括连接螺栓和连接螺母；所述连接螺栓穿过所述第三孔，且与所述连接螺母连接。

更优地，还包括用于将滑轮固定于两个挡板之间的固定机构，所述固定机构包括固定螺栓和固定螺母，所述固定螺母穿过挡板、滑轮设置。

本实用新型的有益效果是：通过设置夹紧装置，能够卡入汇流排中，在汇流排上自由滑动，使装设、拆卸接触线更加顺畅，不易损坏接触线及汇流排设备；减少人员投入，降低人工成本；通过设置挡板，防止接触线跳出U型槽，限制接触线左右摆动；本装置使用螺栓螺母进行连接固定，拆装、应用方便，灵活性强，提高工作效率，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型刚性接触网接触线装拆引导装置的主视图；

图2为本实用新型刚性接触网接触线装拆引导装置的俯视图；

图3为本实用新型刚性接触网接触线装拆引导装置的侧视图；

图4为本实用新型刚性接触网接触线装拆引导装置图2中的A结构示意图；

图5为本实用新型刚性接触网接触线装拆引导装置图2中的B结构爆炸图；

图6为本实用新型刚性接触网接触线装拆引导装置的使用状态图。

其中：

1-门型支架、11-第一孔、12-第二孔、13-第三孔、2-主体托板、3-挡板、4-滑轮、5-夹紧机构、51-第一夹紧机构、511-第一螺栓、512-第一轴承、513-第一连接螺栓、514-第一螺母、52-第二夹紧机构、521-第二螺栓、522-第二轴承、523-第二连接螺栓、524-第二螺母、6-连接机构、61-连接螺栓、62-连接螺母、7-固定机构、71-固定螺栓、8-汇流排、9-接触线、10-放线小车。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-5所示，本实用新型提供一种刚性接触网接触线装拆引导装置，包括门型支架1、主体托板2、挡板3、滑轮4、用于固定于汇流排上的夹紧机构5(图中未示出)和用于连接放线小车的连接机构6；主体托板2的顶部设置两个门型支架1，夹紧机构5设置于门型支架1的上部，连接机构6设置于门型支架1的下方；挡板3固定于主体托板2的内部，滑轮4固定于两个挡板3之间。

门型支架1的作用是实现装置的整体固定功能和支撑功能。挡板3的作用是防止接触线跳出U型槽，限制接触线左右摆动。滑轮4固定在主体托板2的中心，实现将接触线嵌入滑轮4的U型槽中，起到支撑或自由滑动接触线的作用。夹紧机构5能够便携实现装置能够卡入汇流排的凹槽内，并在汇流排上自由滑动、支撑矫正。

夹紧机构5包括第一夹紧机构51和第二夹紧机构52；第一夹紧机构51位于第二夹紧机构52的上方；门型支架1上设有用于穿过第一夹紧机构51的第一孔11；门型支架1上设有用于穿过第二夹紧机构52的第二孔12；门型支架1上设有用于穿过连接机构6的第三孔13。门型支架1上设有七个孔，分别为三个第一孔11，两个第二孔12，两个第三孔13。

第一夹紧机构51包括第一螺栓511、第一轴承512和第一连接螺栓513；第一螺栓511穿过第一孔11、第一轴承512与第一连接螺栓513连接；第二夹紧机构52包括第二螺栓521、第二轴承522和第二连接螺栓523；第二螺栓521穿过第二孔12、第二轴承522与第二连接螺栓523连接。

第一夹紧机构51还包括第一螺母514，第二夹紧机构52还包括第二螺母524；第一螺母514设置于第一螺栓511的头部与门型支架1之间；第二螺母524设置于第二螺栓521的头部与门型支架1之间。

连接机构6包括连接螺栓61和连接螺母62；连接螺栓61穿过第三孔13，且与连接螺母62连接。

刚性接触网接触线装拆引导装置还包括用于将滑轮4固定于两个挡板3之间的固定机构7(图中未示出)，固定机构7包括固定螺栓71，固定螺母72穿过挡板3、滑轮4设置。

如图6所示，本装置的夹紧机构卡在汇流排8上，可在汇流排8上自由滑动，在装设接触线9时，本装置与放线小车10共同使用，保证接触线9的装设成功。

本装置能够解决施工作业人员对刚性接触网换线时存在的接触线9跳不出汇流排8夹槽、装设接触线9需耗费大量人力抬高接触线9高度、接触线9不易装入汇流排8夹槽、人身安全隐患、汇流排8损伤、接触网硬点等难题；本装置具有拆装方便、操作方便、灵活性强、运输存储便捷、节省人力成本、提高工作效率的优点。

本实用新型的有益效果是：通过设置夹紧装置，能够卡入汇流排中，在汇流排上自由滑动，使装设、拆卸接触线更加顺畅，不易损坏接触线及汇流排设备；减少人员投入，降低人工成本；通过设置挡板，防止接触线跳出U型槽，限制接触线左右摆动；本装置使用螺栓螺母进行连接固定，拆装、应用方便，灵活性强，提高工作效率，安全性高。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种刚性接触网接触线装拆引导装置，其特征在于，包括门型支架、主体托板、挡板、滑轮、用于固定于汇流排上的夹紧机构和用于连接放线小车的连接机构；

所述主体托板的顶部设置两个所述门型支架，所述夹紧机构设置于所述门型支架的上部，所述连接机构设置于所述门型支架的下方；

所述挡板固定于主体托板的内部，所述滑轮固定于两个所述挡板之间。

2.根据权利要求1所述的刚性接触网接触线装拆引导装置，其特征在于，所述夹紧机构包括第一夹紧机构和第二夹紧机构；所述第一夹紧机构位于所述第二夹紧机构的上方；

所述门型支架上设有用于穿过第一夹紧机构的第一孔；所述门型支架上设有用于穿过第二夹紧机构的第二孔；所述门型支架上设有用于穿过所述连接机构的第三孔。

3.根据权利要求2所述的刚性接触网接触线装拆引导装置，其特征在于，

所述第一夹紧机构包括第一螺栓、第一轴承和第一连接螺栓；所述第一螺栓穿过所述第一孔、所述第一轴承与所述第一连接螺栓连接；

所述第二夹紧机构包括第二螺栓、第二轴承和第二连接螺栓；所述第二螺栓穿过所述第二孔、所述第二轴承与所述第二连接螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的刚性接触网接触线装拆引导装置，其特征在于，所述第一夹紧机构还包括第一螺母，所述第二夹紧机构还包括第二螺母；

所述第一螺母设置于所述第一螺栓的头部与所述门型支架之间；所述第二螺母设置于所述第二螺栓的头部与所述门型支架之间。

5.根据权利要求2所述的刚性接触网接触线装拆引导装置，其特征在于，所述连接机构包括连接螺栓和连接螺母；所述连接螺栓穿过所述第三孔，且与所述连接螺母连接。

6.根据权利要求1所述的刚性接触网接触线装拆引导装置，其特征在于，还包括用于将滑轮固定于两个挡板之间的固定机构，所述固定机构包括固定螺栓和固定螺母，所述固定螺母穿过挡板、滑轮设置。