CN208343531U - 一种玻璃纤维短切毡废料产生抑制装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维短切毡废料产生抑制装，包括底座、一号立柱和二号立柱，所述一号立柱和二号立柱位于底座上表面两端，所述一号立柱和二号立柱之间安装有压辊，所述压辊下方设有压板，所述压辊内部设有辊芯，且压辊表面环设有陶瓷表层，所述陶瓷表层与辊芯之间安装有一号加热片。本实用新型通过在压辊和压板内部分别设有一号加热片和二号加热片，并在压辊和压板表面分别设有陶瓷表层和陶瓷面板，可以对经过压辊和压板的玻璃纤维短切毡进行压实工作，压实效果好，使玻璃纤维短切毡结构紧密，减少废料产生，通过将压板通过滑块与滑槽活动连接，可以调节压板与压辊之间的距离，从而可以压实不同厚度的玻璃纤维短切毡，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维短切毡生产相关领域，特别涉及一种玻璃纤维短切毡废料产生抑制装。
背景技术
玻璃纤维短切毡在生产过程中，生产工序繁杂，每一步工序都对玻璃纤维短切毡的成品具有较大的影响，其中玻璃纤维短切毡在成型收卷前需要进行压实，保证玻璃纤维短切毡结构稳定，防止玻璃纤维短切毡结构蓬松，导致产品不合格，形成大量废料。
现有的压实工序，在对玻璃纤维短切毡进行压实时不具备加热功能，从而导致玻璃纤维短切毡压的不够紧，贴合不紧密，从而检测不合格导致废料产生，而且现有的压实装置不能够对不同厚度的玻璃纤维短切毡进行压实，实用性一般，而且压实后对玻璃纤维短切毡进行收卷时，容易发生褶皱和偏斜的现象。为此，我们提出一种玻璃纤维短切毡废料产生抑制装。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃纤维短切毡废料产生抑制装，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种玻璃纤维短切毡废料产生抑制装，包括底座、一号立柱和二号立柱，所述一号立柱和二号立柱位于底座上表面两端，所述一号立柱和二号立柱之间安装有压辊，所述压辊下方设有压板，所述压辊内部设有辊芯，且压辊表面环设有陶瓷表层，所述陶瓷表层与辊芯之间安装有一号加热片，所述压板有基板和陶瓷面板组成，所述陶瓷面板位于基板上方，所述陶瓷面板与基板之间安装有二号加热片，所述压辊两端均安装有一号连杆，所述一号立柱和二号立柱顶端均焊接有固定块，所述一号连杆一端与固定块一侧安装的一号轴承连接，以及一号连杆另一端穿过固定块并与固定块一侧设有的一号电机的输出轴连接。
进一步地，所述一号立柱和二号立柱一侧内壁上均嵌设有滑槽，所述压板两侧均安装有滑块，以及压板通过滑块和滑槽与一号立柱和二号立柱滑动连接。
进一步地，所述一号立柱和二号立柱一侧安装有二号立杆，所述二号立杆设有两组，且二号立杆均与底座固定连接，以及二号立杆上安装有梳理辊，所述梳理辊两端连接有三号连杆，所述三号连杆一端与二号立杆侧壁上设有的二号轴承连接，所述梳理辊设有两组，且梳理辊呈上下平行设置。
进一步地，所述二号立杆一侧设有一号立杆，所述一号立杆上安装有收卷辊，所述收卷辊两端安装有二号连杆，所述二号连杆一端与一号立杆一侧壁上设有的三号轴承连接，以及二号连杆另一端穿过一号立杆并与一号立杆一侧设有的二号电机的输出轴连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过在压辊和压板内部分别设有一号加热片和二号加热片，并在压辊和压板表面分别设有陶瓷表层和陶瓷面板，可以对经过压辊和压板的玻璃纤维短切毡进行压实工作，压实效果好，使玻璃纤维短切毡结构紧密，减少废料产生。
2、本实用新型通过将压板通过滑块与滑槽活动连接，可以调节压板与压辊之间的距离，从而可以压实不同厚度的玻璃纤维短切毡，灵活性好，便于使用。
3、本实用新型通过在基座上设有收卷辊，可以对压实后的玻璃纤维短切毡继续拧收卷，通过在收卷辊与压辊之间设有梳理辊，可以利用梳理辊对待收卷的玻璃纤维短切毡进行梳理压平，保证收卷效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种玻璃纤维短切毡废料产生抑制装的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种玻璃纤维短切毡废料产生抑制装的压辊结构示意图。
图3为本实用新型一种玻璃纤维短切毡废料产生抑制装的压板结构示意图。
图4为本实用新型一种玻璃纤维短切毡废料产生抑制装的侧视图结构示意图。
图中：1、底座；2、一号立柱；3、二号立柱；4、滑槽；5、固定块；6、一号轴承；7、压辊；8、压板；9、一号连杆；10、一号电机；11、滑块；12、二号轴承；13、梳理辊；14、二号电机；15、二号连杆；16、收卷辊；17、三号轴承；18、一号立杆；19、二号立杆；20、三号连杆；21、陶瓷表层；22、一号加热片；23、辊芯；24、陶瓷面板；25、二号加热片；26、基板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种玻璃纤维短切毡废料产生抑制装，包括底座1、一号立柱2和二号立柱3，所述一号立柱2和二号立柱3位于底座1上表面两端，所述一号立柱2和二号立柱3之间安装有压辊7，所述压辊7下方设有压板8，所述压辊7内部设有辊芯23，且压辊7表面环设有陶瓷表层21，所述陶瓷表层21与辊芯23之间安装有一号加热片22，所述压板8有基板26和陶瓷面板24组成，所述陶瓷面板24位于基板26上方，所述陶瓷面板24与基板26之间安装有二号加热片25，所述压辊7两端均安装有一号连杆9，所述一号立柱2和二号立柱3顶端均焊接有固定块5，所述一号连杆9一端与固定块5一侧安装的一号轴承6连接，以及一号连杆9另一端穿过固定块5并与固定块5一侧设有的一号电机10的输出轴连接。
其中，所述一号立柱2和二号立柱3一侧内壁上均嵌设有滑槽4，所述压板8两侧均安装有滑块11，以及压板8通过滑块11和滑槽4与一号立柱2和二号立柱3滑动连接。
其中，所述一号立柱2和二号立柱3一侧安装有二号立杆19，所述二号立杆19设有两组，且二号立杆19均与底座1固定连接，以及二号立杆19上安装有梳理辊13，所述梳理辊13两端连接有三号连杆20，所述三号连杆20一端与二号立杆19侧壁上设有的二号轴承12连接，所述梳理辊13设有两组，且梳理辊13呈上下平行设置。
其中，所述二号立杆19一侧设有一号立杆18，所述一号立杆18上安装有收卷辊16，所述收卷辊16两端安装有二号连杆15，所述二号连杆15一端与一号立杆18一侧壁上设有的三号轴承17连接，以及二号连杆15另一端穿过一号立杆18并与一号立杆18一侧设有的二号电机14的输出轴连接。
需要说明的是，本实用新型为一种玻璃纤维短切毡废料产生抑制装，工作时，玻璃纤维短切毡放置在压板8上，利用压板8内部二号加热片25对玻璃纤维短切毡下表面进行加热软化，同时利用压辊7内部的一号加热片22对玻璃纤维短切毡上表面进行加热软化，启动一号电机10，利用一号电机10带动压辊7对玻璃纤维短切毡进行压实工作，并且压板8和压辊7表面设有的陶瓷面板24和陶瓷表层21导热效果好，且表面光滑，不会对玻璃纤维短切毡产生粘连，使玻璃纤维短切毡结构紧密贴合，压实效果好，通过将压板8通过滑块11与滑槽4活动连接，可以调节压板8与压辊7之间的距离，从而可以压实不同厚度的玻璃纤维短切毡，灵活性好，便于使用，压实后的玻璃纤维短切毡，通过梳理辊13进行梳理压平，启动二号电机14，利用二号电机14带动收卷辊16转动进行收卷，保证收卷效果好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种玻璃纤维短切毡废料产生抑制装，包括底座（1）、一号立柱（2）和二号立柱（3），所述一号立柱（2）和二号立柱（3）位于底座（1）上表面两端，其特征在于：所述一号立柱（2）和二号立柱（3）之间安装有压辊（7），所述压辊（7）下方设有压板（8），所述压辊（7）内部设有辊芯（23），且压辊（7）表面环设有陶瓷表层（21），所述陶瓷表层（21）与辊芯（23）之间安装有一号加热片（22），所述压板（8）有基板（26）和陶瓷面板（24）组成，所述陶瓷面板（24）位于基板（26）上方，所述陶瓷面板（24）与基板（26）之间安装有二号加热片（25），所述压辊（7）两端均安装有一号连杆（9），所述一号立柱（2）和二号立柱（3）顶端均焊接有固定块（5），所述一号连杆（9）一端与固定块（5）一侧安装的一号轴承（6）连接，以及一号连杆（9）另一端穿过固定块（5）并与固定块（5）一侧设有的一号电机（10）的输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切毡废料产生抑制装，其特征在于：所述一号立柱（2）和二号立柱（3）一侧内壁上均嵌设有滑槽（4），所述压板（8）两侧均安装有滑块（11），以及压板（8）通过滑块（11）和滑槽（4）与一号立柱（2）和二号立柱（3）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维短切毡废料产生抑制装，其特征在于：所述一号立柱（2）和二号立柱（3）一侧安装有二号立杆（19），所述二号立杆（19）设有两组，且二号立杆（19）均与底座（1）固定连接，以及二号立杆（19）上安装有梳理辊（13），所述梳理辊（13）两端连接有三号连杆（20），所述三号连杆（20）一端与二号立杆（19）侧壁上设有的二号轴承（12）连接，所述梳理辊（13）设有两组，且梳理辊（13）呈上下平行设置。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维短切毡废料产生抑制装，其特征在于：所述二号立杆（19）一侧设有一号立杆（18），所述一号立杆（18）上安装有收卷辊（16），所述收卷辊（16）两端安装有二号连杆（15），所述二号连杆（15）一端与一号立杆（18）一侧壁上设有的三号轴承（17）连接，以及二号连杆（15）另一端穿过一号立杆（18）并与一号立杆（18）一侧设有的二号电机（14）的输出轴连接。
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| CN112234158A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-15 | 湖北亿纬动力有限公司 | 一种干粉涂布方法、该方法制备的极片和锂离子电池 |
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Legal Events
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Address after: 314000 West of Yantang Road, Wangdian Town, Xiuzhou District, Jiaxing City, Zhejiang Province (No. 2 Workshop, Jiaxing Jingde Machinery Manufacturing Co., Ltd.) Patentee after: Jiaxing Hongyu New Materials Co.,Ltd. Address before: 314000 West of Yantang Road, Wangdian Town, Xiuzhou District, Jiaxing City, Zhejiang Province (No. 2 Workshop, Jiaxing Jingde Machinery Manufacturing Co., Ltd.) Patentee before: JIAXING HONGYU NEW MATERIALS CO.,LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
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Granted publication date: 20190108 |
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