CN208343509U - 一种不锈钢管件材料万能液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种不锈钢管件材料万能液压机，包括：第一液压缸、上架、立柱、工作台、移动台、第二液压缸；立柱的顶端设置有上架，且上架通过焊接方式与立柱相连接；上架的内部中间设置有第一液压缸，且第一液压缸通过螺栓与上架相连接；立柱的中间外壁设置有移动台，且移动台通过固定杆相连接；移动台顶侧设置有工作台，且工作台通过螺栓与移动台相连接；立柱的下方内侧设置有支撑板，且支撑板通过焊接方式与立柱相连接；本实用新型通过对一种不锈钢管件材料万能液压机的改进，具有方便取出工件、提高加工效率、固定工件牢固的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

Description

一种不锈钢管件材料万能液压机

技术领域

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种不锈钢管件材料万能液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等，液压机包括水压机和油压机；以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。

目前，不锈钢在加工过程中，液压机起到了重要的作用，但是在液压机在加工过程中，液压机的上模加工不锈钢工件后，普通的液压机对工件较难取出，取出工件需要一段时间，延误加工时间，导致降低了液压机的加工效率。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种方便取出工件、提高加工效率的不锈钢管件材料万能液压机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管件材料万能液压机，以解决上述背景技术中提出的较难取出工件、降低液压机的加工效率低的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种不锈钢管件材料万能液压机，由以下具体技术手段所达成：

一种不锈钢管件材料万能液压机，包括：第一液压缸、上架、立柱、工作台、移动台、第二液压缸、支撑板、控制箱、固定杆；所述立柱的顶端设置有上架，且上架通过焊接方式与立柱相连接；所述上架的内部中间设置有第一液压缸，且第一液压缸通过螺栓与上架相连接；所述立柱的中间外壁设置有移动台，且移动台通过固定杆相连接；所述移动台顶侧设置有工作台，且工作台通过螺栓与移动台相连接；所述立柱的下方内侧设置有支撑板，且支撑板通过焊接方式与立柱相连接；所述支撑板的中间顶侧设置有第二液压缸，且第二液压缸通过螺栓与支撑板相连接；所述立柱的左侧上方设置有控制箱，且控制箱通过螺栓与立柱相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种不锈钢管件材料万能液压机所述立柱的中间开设有N个圆孔，且立柱为左右对称式结构设置有四根。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种不锈钢管件材料万能液压机所述固定杆设置有四根，且固定杆为左右对称式结构设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种不锈钢管件材料万能液压机所述移动台通过固定杆为上下移动装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种不锈钢管件材料万能液压机所述工作台为圆形状，且工作台内部开设有N条T型槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种不锈钢管件材料万能液压机所述第二液压缸的活柱贯穿移动台与工作台为顶料装置，且第二液压缸的活柱顶端设置有橡胶垫。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种不锈钢管件材料万能液压机，通过立柱的中间开设有N个圆孔，移动台通过固定杆与圆孔的配合为上下移动装置，可以加工不锈钢不同高度的工件，通过固定杆的一端贯穿移动台与支架，并通过螺栓相固定，避免移动台顶侧的工作台移位，使加工的不锈钢工件产生误差。

2、本实用新型一种不锈钢管件材料万能液压机，通过第二液压缸的活柱贯穿移动台与工作台为顶料装置，第二液压缸的活柱顶端设置有橡胶垫，便于液压机加工的不锈钢工件通过第二液压缸的活柱将工件顶出，方便工件的取出，提高加工效率。

3、本实用新型一种不锈钢管件材料万能液压机，通过工作台为圆形状，工作台内部开设有N条T型槽，有利于液压机通过工作台可以加工不同规格的不锈钢，且通过T型槽可以有效的固定不同形状的不锈钢。

4、本实用新型通过对一种不锈钢管件材料万能液压机的改进，具有方便取出工件、提高加工效率、固定工件牢固的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台结构示意图。

图中：第一液压缸1、上架2、立柱3、工作台4、移动台5、第二液压缸6、支撑板7、控制箱8、固定杆9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图2，本实用新型提供一种不锈钢管件材料万能液压机的具体技术实施方案：

一种不锈钢管件材料万能液压机，包括：第一液压缸1、上架2、立柱3、工作台4、移动台5、第二液压缸6、支撑板7、控制箱8、固定杆9；立柱3的顶端设置有上架2，且上架2通过焊接方式与立柱3相连接；上架2的内部中间设置有第一液压缸1，且第一液压缸1通过螺栓与上架2相连接；立柱3的中间外壁设置有移动台5，且移动台5通过固定杆9相连接；移动台5顶侧设置有工作台4，且工作台4通过螺栓与移动台5相连接；立柱3的下方内侧设置有支撑板7，且支撑板7通过焊接方式与立柱3相连接；支撑板7的中间顶侧设置有第二液压缸6，且第二液压缸6通过螺栓与支撑板7相连接；立柱3的左侧上方设置有控制箱8，且控制箱8通过螺栓与立柱3相连接。

具体的，立柱3的中间开设有N个圆孔，且立柱3为左右对称式结构设置有四根。

具体的，固定杆9设置有四根，且固定杆9为左右对称式结构设置。

具体的，移动台5通过固定杆9为上下移动装置。

具体的，工作台4为圆形状，且工作台4内部开设有N条T型槽，工作台4的中间开设有圆形通孔。

具体的，第二液压缸6的活柱贯穿移动台5与工作台4为顶料装置，且第二液压缸6的活柱顶端设置有橡胶垫，第二液压缸6的活柱顶出工件时，避免工件表面受到损伤。

具体实施步骤：

首先接通电源，将不锈钢放在工作台4的顶侧，并通过螺栓固定，然后通过控制箱8启动电源，使第一液压缸1的活柱往下运行，当第一液压缸1加工完工件后，然后通过控制箱8控制第二液压缸6，将加工后的工件顶出，然后在加工剩余的不锈钢材料，通过移动台5通过固定杆9为上下移动装置，可以加工不同高度的不锈钢工件，通过工作台4为圆形状，且工作台4内部开设有N条T型槽，工作台4的中间开设有圆形通孔，便于工作台4可以固定不同形状的不锈钢，同时也便于第二液压缸6将加工后的工件顶出，且第二液压缸6的活柱顶端设置有橡胶垫，第二液压缸6的活柱顶出工件时，避免工件表面受到损伤。

综上所述：该一种不锈钢管件材料万能液压机，通过立柱的中间开设有N个圆孔，移动台通过固定杆与圆孔的配合为上下移动装置，可以加工不锈钢不同高度的工件，通过固定杆的一端贯穿移动台与支架，并通过螺栓相固定，避免移动台顶侧的工作台移位，使加工的不锈钢工件产生误差，通过第二液压缸的活柱贯穿移动台与工作台为顶料装置，第二液压缸的活柱顶端设置有橡胶垫，便于液压机加工的不锈钢工件通过第二液压缸的活柱将工件顶出，方便工件的取出，提高加工效率，通过工作台为圆形状，工作台内部开设有N条T型槽，有利于液压机通过工作台可以加工不同规格的不锈钢，且通过T型槽可以有效的固定不同形状的不锈钢，解决了较难取出工件、降低液压机的加工效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢管件材料万能液压机，包括：第一液压缸（1）、上架（2）、立柱（3）、工作台（4）、移动台（5）、第二液压缸（6）、支撑板（7）、控制箱（8）、固定杆（9）；其特征在于：所述立柱（3）的顶端设置有上架（2），且上架（2）通过焊接方式与立柱（3）相连接；所述上架（2）的内部中间设置有第一液压缸（1），且第一液压缸（1）通过螺栓与上架（2）相连接；所述立柱（3）的中间外壁设置有移动台（5），且移动台（5）通过固定杆（9）相连接；所述移动台（5）顶侧设置有工作台（4），且工作台（4）通过螺栓与移动台（5）相连接；所述立柱（3）的下方内侧设置有支撑板（7），且支撑板（7）通过焊接方式与立柱（3）相连接；所述支撑板（7）的中间顶侧设置有第二液压缸（6），且第二液压缸（6）通过螺栓与支撑板（7）相连接；所述立柱（3）的左侧上方设置有控制箱（8），且控制箱（8）通过螺栓与立柱（3）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件材料万能液压机，其特征在于：所述立柱（3）的中间开设有N个圆孔，且立柱（3）为左右对称式结构设置有四根。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件材料万能液压机，其特征在于：所述固定杆（9）设置有四根，且固定杆（9）为左右对称式结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件材料万能液压机，其特征在于：所述移动台（5）通过固定杆（9）为上下移动装置。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件材料万能液压机，其特征在于：所述工作台（4）为圆形状，且工作台（4）内部开设有N条T型槽。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件材料万能液压机，其特征在于：所述第二液压缸（6）的活柱贯穿移动台（5）与工作台（4）为顶料装置，且第二液压缸（6）的活柱顶端设置有橡胶垫。