CN203664989U - 球阀定位焊接和密封性检测两用装置 - Google Patents
球阀定位焊接和密封性检测两用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203664989U CN203664989U CN201420006541.0U CN201420006541U CN203664989U CN 203664989 U CN203664989 U CN 203664989U CN 201420006541 U CN201420006541 U CN 201420006541U CN 203664989 U CN203664989 U CN 203664989U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil cylinder
- ball valve
- sill
- gas injection
- control device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
本实用新型属于球阀制造设备技术领域，特别涉及一种球阀定位焊接和密封性检测两用装置，包括若干导向柱，固定设于导向柱下端的下横梁，可上下移动地设于导向柱上端的上横梁，所述上横梁由主油缸驱动上下移动，所述上横梁底部设有上压板，所述下横梁上设有下压板和尼龙垫板，还包括控制装置，所述控制装置上设有主油缸控制开关，用于控制主油缸启闭，所述上横梁上设有注水装置，所述下横梁上设有注气装置，所述注水装置和注气装置均由控制装置控制启闭。本实用新型结构设置合理，生产成本低，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于球阀制造设备技术领域，特别涉及一种球阀定位焊接和密封性检测两用装置。
背景技术
大型球阀的生产过程中，组合定位焊接以及气密性检测是其中很重要的两个工序。现有组合定位焊接装置和气密性检测装置一般采用不同的设备进行，也就是说，要完成上述两个工序，需生产两台不同的设备，这样生产成本低高，占地空间也所大，另外，大型球阀经定位焊接后，再移至另一设备进行气密性检测，影响工作效率。故有必要对现有设备进行技术改进，以降低生产成本、节省占地空间，同时提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供结构简单，设置合理，能够实现定位焊接和气密气性检测两种功能的球阀定位焊接和密封性检测两用装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型所述的球阀定位焊接和密封性检测两用装置，包括若干导向柱，固定设于导向柱下端的下横梁，可上下移动地设于导向柱上端的上横梁，所述上横梁由主油缸驱动上下移动，所述上横梁底部设有上压板，所述下横梁上设有下压板和尼龙垫板，还包括控制装置，所述控制装置上设有主油缸控制开关，用于控制主油缸启闭，所述上横梁上设有注水装置，所述下横梁上设有注气装置，所述注水装置和注气装置均由控制装置控制启闭。
其中，所述注水装置包括设于上横梁上的注水管，所述注水管外端设有注水阀，注水管内端穿过上压板；所述控制装置上设有注水开关，所述注水开关控制注水阀启闭。
其中，所述注气装置包括设于下横梁上的注气管，所述注气管外端设有注气阀，注气管内端穿过下压板和尼龙垫板；所述控制装置上设有注气开关，所述注气开关控制注气阀启闭。
进一步地，所述下横梁一侧水平设有副油缸，所述副油缸的活塞杆外端与下压板固定连接，所述副油缸可驱动下压板在下横梁上左右移动；所述控制装置上设有副油缸控制开关，所述副油缸控制开关控制副油缸的启闭。
本实用新型有益效果为：本实用新型所述上横梁可在主油缸的作用下上下移动，将球阀组件固定于上横梁和下横梁实现定位，可进行焊接，同时，所述述上横梁上设有注水装置，所述下横梁上设有注气装置，可以对球阀上部进行注水，对球阀下部进行注气，以检测球阀的气密性。本实用新型将定位焊接和气密性检测两种功能同机设置，有效降低了生产成本，提高了空间利用率和工作效率。
附图说明
图1是本实用新型工作状态整体结构示意图。
图中：
01、主油缸； 02、上横梁； 03、导向柱； 04、注水管；
05、上压板； 06、尼龙垫板； 07、下压板； 08、副油缸；
09、注气管； 10、活塞杆； 11、下横梁； 12、控制装置；
121、主油缸控制开关； 122、注水开关；
123、注气开关； 124、副油缸控制开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的球阀定位焊接和密封性检测两用装置，包括若干导向柱03，固定设于导向柱03下端的下横梁11，可上下移动地设于导向柱03上端的上横梁02，所述上横梁02由主油缸01驱动上下移动，还包括控制装置12，上述部件构成本实用新型主体结构。需要说明的是，所述导向柱03一般为四根，分别设于上横梁02和下横梁11的四角处，这样有利于上横梁02平衡上下移动。
所述上横梁02底部设有上压板05，所述下横梁11上设有下压板07和尼龙垫板06，待加工工件固定于上压板05和尼龙垫板06之间。
所述控制装置12上设有主油缸控制开关121，注水开关122，注气开关123和副油缸控制开关124。
所述主油缸控制开关121用于控制主油缸01启闭，而主油缸01则驱动上横梁02上下移动。
所述上横梁02上设有注水装置，具体而言，所述注水装置包括设于上横梁02上的注水管04，所述注水管04外端设有注水阀，注水管04内端穿过上压板05；所述注水开关122，所述注水开关122控制注水阀启闭。
所述下横梁11上设有注气装置，具体而言，所述注气装置包括设于下横梁11上的注气管09，所述注气管09外端设有注气阀，注气管09内端穿过下压板07和尼龙垫板06；所述注气开关123控制注气阀启闭。
所述下横梁11一侧水平设有副油缸08，所述副油缸08的活塞杆10外端与下压板07固定连接，所述副油缸08可驱动下压板07在下横梁11上左右移动；所述副油缸控制开关124控制副油缸08的启闭。
工作原理：将待加工工件(即球阀组件)固定组装于尼龙垫板06上，通过主油缸控制开关121开启主油缸01，驱动上横梁02，下移，直至上压板05压设于待加工工件上，达到一定压力时，主油缸01停止，对待加工工件进行了定位，此时，可以对待加工工件进行焊接，焊接完成后，分别通过注水开关122，注气开关123开启注水阀和注气阀，向焊接后的待加工工件上下两部分别进行注水和注气，检测待加工工件的气密性，即如果待加工工件上部水体内有气泡产生，这气密性不好，如无气泡产生，则气密性较好。气密性检测完毕后，再开启主油缸控制开关121，上移上横梁02，然后通过副油缸控制开关124开启副油缸08，通过活塞杆10驱动下压板07和尼龙垫板06以及待加工工件一起右移，移出本实用新型外，进入下一工序。
本实用新型将定位焊接和气密性检测两种功能同机设备，有效降低了生产成本，提高了空间利用率和工作效率。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.球阀定位焊接和密封性检测两用装置，包括若干导向柱(03)，固定设于导向柱(03)下端的下横梁(11)，可上下移动地设于导向柱(03)上端的上横梁(02)，所述上横梁(02)由主油缸(01)驱动上下移动，所述上横梁(02)底部设有上压板(05)，所述下横梁(11)上设有下压板(07)和尼龙垫板(06)，还包括控制装置(12)，所述控制装置(12)上设有主油缸控制开关(121)，用于控制主油缸(01)启闭，其特征在于：所述上横梁(02)上设有注水装置，所述下横梁(11)上设有注气装置，所述注水装置和注气装置均由控制装置(12)控制启闭。
2.根据权利要求1所述的球阀定位焊接和密封性检测两用装置，其特征在于：所述注水装置包括设于上横梁(02)上的注水管(04)，所述注水管(04)外端设有注水阀，注水管(04)内端穿过上压板(05)；所述控制装置(12)上设有注水开关(122)，所述注水开关(122)控制注水阀启闭。
3.根据权利要求2所述的球阀定位焊接和密封性检测两用装置，其特征在于：所述注气装置包括设于下横梁(11)上的注气管(09)，所述注气管(09)外端设有注气阀，注气管(09)内端穿过下压板(07)和尼龙垫板(06)；所述控制装置(12)上设有注气开关(123)，所述注气开关(123)控制注气阀启闭。
4.根据权利要求1-3任一所述的球阀定位焊接和密封性检测两用装置，其特征在于：所述下横梁(11)一侧水平设有副油缸(08)，所述副油缸(08)的活塞杆(10)外端与下压板(07)固定连接，所述副油缸(08)可驱动下压板(07)在下横梁(11)上左右移动；所述控制装置(12)上设有副油缸控制开关(124)，所述副油缸控制开关(124)控制副油缸(08)的启闭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420006541.0U CN203664989U (zh) | 2014-01-07 | 2014-01-07 | 球阀定位焊接和密封性检测两用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420006541.0U CN203664989U (zh) | 2014-01-07 | 2014-01-07 | 球阀定位焊接和密封性检测两用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203664989U true CN203664989U (zh) | 2014-06-25 |
Family
ID=50961323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420006541.0U Expired - Fee Related CN203664989U (zh) | 2014-01-07 | 2014-01-07 | 球阀定位焊接和密封性检测两用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203664989U (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105921871A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-09-07 | 江苏威尔迪威阀业有限公司 | 一种大口径全焊接球阀一体式成型焊接方法 |
| CN106392436A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-02-15 | 无锡明珠钢球有限公司 | 波纹换热内胆焊接用夹具 |
| CN106768970A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-05-31 | 平湖康弗莱尔汽车发动机系统有限公司 | 油道单向阀检测装置 |
| CN108581202A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-09-28 | 温州职业技术学院 | 一种冷凝管的激光焊接测试一体化方法 |
| CN108581204A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-09-28 | 温州职业技术学院 | 一种冷凝管的激光焊接测试一体化装置 |
| CN109664089A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-23 | 温州奔龙信息科技有限公司 | 一种方便快捷的焊接球阀装配机 |
| CN114012297A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-08 | 山推工程机械股份有限公司 | 一种激振室焊接打压工作站及加工工序 |
| CN114593880A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-06-07 | 苏州协同创新智能制造装备有限公司 | 应用于球阀的双工位注水检测方法 |
-
2014
- 2014-01-07 CN CN201420006541.0U patent/CN203664989U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105921871A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-09-07 | 江苏威尔迪威阀业有限公司 | 一种大口径全焊接球阀一体式成型焊接方法 |
| CN106392436A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-02-15 | 无锡明珠钢球有限公司 | 波纹换热内胆焊接用夹具 |
| CN106768970A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-05-31 | 平湖康弗莱尔汽车发动机系统有限公司 | 油道单向阀检测装置 |
| CN108581202A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-09-28 | 温州职业技术学院 | 一种冷凝管的激光焊接测试一体化方法 |
| CN108581204A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-09-28 | 温州职业技术学院 | 一种冷凝管的激光焊接测试一体化装置 |
| CN108581204B (zh) * | 2018-05-03 | 2020-02-07 | 温州职业技术学院 | 一种冷凝管的激光焊接测试一体化装置 |
| CN109664089A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-23 | 温州奔龙信息科技有限公司 | 一种方便快捷的焊接球阀装配机 |
| CN114012297A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-08 | 山推工程机械股份有限公司 | 一种激振室焊接打压工作站及加工工序 |
| CN114593880A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-06-07 | 苏州协同创新智能制造装备有限公司 | 应用于球阀的双工位注水检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203664989U (zh) | 球阀定位焊接和密封性检测两用装置 | |
| CN207594374U (zh) | 一种高效四柱双动液压设备 | |
| CN103862482A (zh) | 一种机器人抓件补焊定位工装 | |
| CN205147009U (zh) | 单缸长矩台液压冲孔机 | |
| CN102814609B (zh) | 摩托车主梁焊接定位装置 | |
| CN206047523U (zh) | 一种离合器冲床 | |
| CN204975662U (zh) | 全自动点焊机 | |
| CN208575153U (zh) | 一种用于数控转塔冲床的可移动打击头 | |
| CN204308457U (zh) | 一种悬挂式多点焊接装置 | |
| CN206634725U (zh) | 钢管搬运装置 | |
| CN203471273U (zh) | 前后油封装配机 | |
| CN204953709U (zh) | 双向冲压胀管器 | |
| CN208357628U (zh) | 一种封圈折弯焊接自动化治具 | |
| CN206811559U (zh) | 一种同步器齿毂钻孔的定位机构 | |
| CN206593976U (zh) | 一种盖帽压力测试装置 | |
| CN103851012A (zh) | 一种气液增力缸 | |
| CN204747841U (zh) | 电梯轿底用龙门式点焊装置 | |
| CN202212768U (zh) | 一种机床中心架与床身液压锁紧装置 | |
| CN207858046U (zh) | 一种汽车a柱产品超声波焊接装置 | |
| CN105697779B (zh) | 一种斜锲式内涨密封芯轴 | |
| CN209424900U (zh) | 编软管扣压机 | |
| CN204413551U (zh) | 一种自动安装矩形圈的装置 | |
| CN203409136U (zh) | 大型汽轮机叶片切边成型压机移动工作台定位装置 | |
| CN203091517U (zh) | 一种滑板车车把立管冲孔模具 | |
| CN206662070U (zh) | 一种汽车金属件凹槽的冲压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140625 Termination date: 20170107 |