CN208342986U - 全包围负压吸屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全包围负压吸屑装置，包括加工盒，加工盒的下部呈长方体状，上部呈梯台状。加工盒内部形成加工空间，加工空间里设置有裁切结构，裁切结构用于对薄膜进行裁切。加工盒上设置有第一抽吸结构、第二抽吸结构，加工盒的底部为空心结构且加工盒的下方设置有第三抽吸结构，第一抽吸结构、第二抽吸结构和第三抽吸结构用于抽吸加工空间内，裁切结构在裁切操作中薄膜产生的粉屑。本实用新型实施方式中的全包围负压吸屑装置通过包容形的加工盒和多个、多角度的抽吸结构，实现了对薄膜在裁切过程中产生的粉屑的完全清理，避免粉屑粘附在薄膜上，对薄膜的质量造成影响。

Description

全包围负压吸屑装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜裁切粉屑处理领域，尤其涉及一种全包围负压吸屑装置。

背景技术

聚甲基丙烯酸甲酯薄膜(PMMA)由于抗冲击性能低，成型流动性差，不适合挤出压延小于1.0MM厚度的膜片，成形困难容易断裂，且成膜后尺寸不易加工。在PMMA膜片精准尺寸加工时，涉及纵向裁切/或横向裁切，裁切后产生的切屑容易残留在PMMA膜片上，这样会出现锯切后产生的粉屑压伤产品外观导致的质量缺陷。

实用新型内容

本实用新型实施方式提供的一种全包围负压吸屑装置，包括加工盒，所述加工盒的下部呈长方体状，上部呈梯台状，

所述加工盒内部形成加工空间，所述加工空间里设置有裁切结构，所述裁切结构用于对薄膜进行裁切，

所述加工盒上设置有第一抽吸结构、第二抽吸结构，所述加工盒的底部为空心结构且所述加工盒的下方设置有第三抽吸结构，所述第一抽吸结构、所述第二抽吸结构和所述第三抽吸结构用于抽吸所述加工空间内，所述裁切结构在裁切操作中所述薄膜产生的粉屑。

本实用新型实施方式中的全包围负压吸屑装置通过包容形的加工盒和多个、多角度的抽吸结构，实现了对薄膜在裁切过程中产生的粉屑的完全清理，避免粉屑粘附在薄膜上，对薄膜的质量造成影响。

在某些实施方式中，所述第一抽吸结构和所述第二抽吸结构分别设置在所述加工盒的上部的两个斜面上。

在某些实施方式中，所述加工盒上开设有进口和出口，所述薄膜从所述进口和所述出口进出所述加工盒。

在某些实施方式中，所述第一抽吸结构位于所述裁切结构的前方，所述第二抽吸结构位于所述裁切结构的后方。

在某些实施方式中，所述第一抽吸结构、所述第二抽吸结构和所述第三抽吸结构为两端开口的斗形壳，所述斗形壳正对所述薄膜裁切位置的端口为粉屑抽吸口，另一端口连接有负压泵。

在某些实施方式中，所述第一抽吸结构、所述第二抽吸结构和所述第三抽吸结构的所述另一端口连接有收集结构，所述收集结构用于收集所述第一抽吸结构、所述第二抽吸结构和所述第三抽吸结构抽吸的粉屑。

本实用新型实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的全包围负压吸屑装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1，本实用新型实施方式提供的一种全包围负压吸屑装置100，包括加工盒10，加工盒10的下部呈长方体状，上部呈梯台状。加工盒10内部形成加工空间，加工空间里设置有裁切结构20，裁切结构20用于对薄膜进行裁切。加工盒10上设置有第一抽吸结构30、第二抽吸结构40，加工盒10的底部为空心结构且加工盒10的下方设置有第三抽吸结构50，第一抽吸结构30、第二抽吸结构40和第三抽吸结构50用于抽吸加工空间内，裁切结构20在裁切操作中薄膜产生的粉屑。

本实用新型实施方式中的全包围负压吸屑装置100通过包容形的加工盒10和多个、多角度的抽吸结构，实现了对薄膜在裁切过程中产生的粉屑的完全清理，避免粉屑粘附在薄膜上，对薄膜的质量造成影响。

在某些实施方式中，第一抽吸结构30和第二抽吸结构40分别设置在加工盒10的上部的两个斜面上。

在某些实施方式中，加工盒10上开设有进口12和出口14，薄膜从进口12和出口14进出加工盒10。

在某些实施方式中，第一抽吸结构30位于裁切结构20的前方，第二抽吸结构40位于裁切结构20的后方。

在某些实施方式中，第一抽吸结构30、第二抽吸结构40和第三抽吸结构50为两端开口的斗形壳，斗形壳正对薄膜裁切位置的端口为粉屑抽吸口，另一端口连接有负压泵。

在某些实施方式中，第一抽吸结构30、第二抽吸结构40和第三抽吸结构50的另一端口连接有收集结构，收集结构用于收集第一抽吸结构30、第二抽吸结构40和第三抽吸结构50抽吸的粉屑。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全包围负压吸屑装置，其特征在于，包括加工盒，所述加工盒的下部呈长方体状，上部呈梯台状，

所述加工盒内部形成加工空间，所述加工空间里设置有裁切结构，所述裁切结构用于对薄膜进行裁切，

所述加工盒上设置有第一抽吸结构、第二抽吸结构，所述加工盒的底部为空心结构且所述加工盒的下方设置有第三抽吸结构，所述第一抽吸结构、所述第二抽吸结构和所述第三抽吸结构用于抽吸所述加工空间内，所述裁切结构在裁切操作中所述薄膜产生的粉屑。

2.根据权利要求1所述的全包围负压吸屑装置，其特征在于，所述第一抽吸结构和所述第二抽吸结构分别设置在所述加工盒的上部的两个斜面上。

3.根据权利要求1所述的全包围负压吸屑装置，其特征在于，所述加工盒上开设有进口和出口，所述薄膜从所述进口和所述出口进出所述加工盒。

4.根据权利要求1所述的全包围负压吸屑装置，其特征在于，所述第一抽吸结构位于所述裁切结构的前方，所述第二抽吸结构位于所述裁切结构的后方。

5.根据权利要求1所述的全包围负压吸屑装置，其特征在于，所述第一抽吸结构、所述第二抽吸结构和所述第三抽吸结构为两端开口的斗形壳，所述斗形壳正对所述薄膜裁切位置的端口为粉屑抽吸口，另一端口连接有负压泵。

6.根据权利要求5所述的全包围负压吸屑装置，其特征在于，所述第一抽吸结构、所述第二抽吸结构和所述第三抽吸结构的所述另一端口连接有收集结构，所述收集结构用于收集所述第一抽吸结构、所述第二抽吸结构和所述第三抽吸结构抽吸的粉屑。