CN208342233U - 一种用于加工联轴器的机床结构 - Google Patents

一种用于加工联轴器的机床结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于加工联轴器的机床结构,包括机床主体,所述机床主体的底部设置有脚垫,机床主体的侧面上设置有工具箱,机床主体的上表面设置有容屑槽,所述机床主体的上表面分别设置有第一安装台、第二安装台、第一加工台、第二加工台、第一载物台和第二载物台,本用于加工联轴器的机床结构,设置有呈中心对称的两套加工生产线,可以对联轴器的两部分同时加工,效率高,而且提高了机床的空间利用率,减少了机床的占地面积,还设置有底面倾斜的容屑槽,便于清理加工过程中产生的金属碎屑,实用性较高,设置的工具箱用于收纳工具,在维护机床时便于取用,提高了维护机床时的便利性。

Description

一种用于加工联轴器的机床结构
技术领域
本实用新型涉及联轴器加工机床技术领域,具体为一种用于加工联轴器的机床结构。
背景技术
联轴器又称联轴节,用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件,有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等),常由两半合成,分别用键或紧配合等联接,紧固在两轴端,再通过某种方式将两半联接起来,联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移(包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移),以及缓和冲击、吸振,在加工联轴器时,现有的加工方式是将联轴器的两个部分分别加工,这样的加工方式存在效率低的缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于加工联轴器的机床结构,设置有呈中心对称的两套加工生产线,可以对联轴器的两部分同时加工,效率高,而且提高了机床的空间利用率,减少了机床的占地面积,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于加工联轴器的机床结构,包括机床主体,所述机床主体的底部设置有脚垫,机床主体的侧面上设置有工具箱,机床主体的上表面设置有容屑槽,所述机床主体的上表面分别设置有第一安装台、第二安装台、第一加工台、第二加工台、第一载物台和第二载物台,所述第一安装台、第一加工台和第一载物台分别与第二安装台、第二加工台、和第二载物台呈中心对称状态,所述第一安装台上设置有第一导轨,第一安装台上安装有第一电机和第一螺杆,第一电机的输出轴与第一螺杆通过联轴器连接,第一安装台上滑动安装有第一移动台,第一移动台通过螺杆副和导轨副安装在第一安装台上,第一移动台上设置有第三导轨,第一移动台上安装有第三电机和第三螺杆,第三螺杆与第三电机的输出轴通过联轴器连接,第一移动台上滑动设置有第一装卡装置,第一装卡装置通过螺杆副和导轨副安装在第一移动台上,所述第二载物台设置在第一装卡装置的旁边,第二载物台上可拆卸地设置有第一载物块,所述第二加工台设置在第一安装台中部的旁边,第二加工台上设置有第六电机、第六导轨和第六螺杆,第六电机、第六导轨和第六螺杆的中轴线均竖直设置,第六导轨和第六螺杆上通过导轨副和螺杆副滑动安装有第二加工装置,所述第二安装台上设置有第二导轨,第二安装台上安装有第二电机和第二螺杆,第二电机的输出轴与第二螺杆通过联轴器连接,第二安装台上滑动安装有第二移动台,第二移动台通过螺杆副和导轨副安装在第二安装台上,第二移动台上设置有第四导轨,第二移动台上安装有第四电机和第四螺杆,第四螺杆与第四电机的输出轴通过联轴器连接,第二移动台上滑动设置有第二装卡装置,第二装卡装置通过螺杆副和导轨副安装在第二移动台上,所述第一载物台设置在第二装卡装置的旁边,第一载物台上可拆卸地设置有第二载物块,所述第一加工台设置在第二安装台中部的旁边,第一加工台上设置有第五电机、第五导轨和第五螺杆,第五电机、第五导轨和第五螺杆的中轴线均竖直设置,第五导轨和第五螺杆上通过导轨副和螺杆副滑动安装有第一加工装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述脚垫的数量为六个,每三个脚垫为一组分别设置在机床主体下底面前后边沿处,脚垫的内部中空。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述容屑槽的数量为两个且分别设置在机床主体上表面的两个对角处,容屑槽的底面与水平面相对倾斜。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机床主体的内部中空并设置有加强肋板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一载物台和第二载物台上设置有三角形凹槽,第一载物块和第二载物块上设置有三角形凸缘,第一载物块和第二载物块分别通过三角形凸缘配合三角形凹槽可拆卸地安装在第二载物台和第一载物台上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于加工联轴器的机床结构,设置有呈中心对称的两套加工生产线,可以对联轴器的两部分同时加工,效率高,而且提高了机床的空间利用率,减少了机床的占地面积,还设置有底面倾斜的容屑槽,便于收集并清理加工过程中产生的金属碎屑,实用性较高,设置的工具箱用于收纳工具,在维护机床时便于取用,提高了维护机床时的便利性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型背面结构示意图;
图3为本实用新型底面结构示意图。
图中:1机床主体、2脚垫、3工具箱、4容屑槽、5第一安装台、6第二安装台、7第一加工台、8第二加工台、9第一载物台、10第二载物台、11第一载物块、12第二载物块、13第一移动台、14第二移动台、15第一导轨、16第一电机、17第一螺杆、18第二导轨、19第二电机、20第二螺杆、21第三导轨、22第三电机、23第三螺杆、24第一装卡装置、25第四导轨、26第四电机、27第四螺杆、28第二装卡装置、29第五电机、30第一加工装置、31第五导轨、32第五螺杆、33第六电机、34第二加工装置、35第六导轨、36第六螺杆、37加强肋板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于加工联轴器的机床结构,包括机床主体1,机床主体1的内部中空并设置有加强肋板37,机床主体1的内部中空可以大幅度降低机床主体1的重量,且减少了制造机床主体1所需的材料,加强肋板37用于提高机床主体1的强度,机床主体1的底部设置有脚垫2,脚垫2的数量为六个,每三个脚垫2为一组分别设置在机床主体1下底面前后边沿处,脚垫2的内部中空,脚垫2内部中空可以大幅度降低机床主体1的重量,且减少了制造脚垫2所需的材料,机床主体1的侧面上设置有工具箱3,工具箱3用于收纳工具,在维护机床时便于取用,提高了维护机床时的便利性,机床主体1的上表面设置有容屑槽4,容屑槽4的数量为两个且分别设置在机床主体1上表面的两个对角处,容屑槽4的底面与水平面相对倾斜,底面倾斜的容屑槽4便于收集并清理加工过程中产生的金属碎屑,实用性较高,机床主体1的上表面分别设置有第一安装台5、第二安装台6、第一加工台7、第二加工台8、第一载物台9和第二载物台10,第一安装台5、第一加工台7和第一载物台9分别与第二安装台6、第二加工台8、和第二载物台10呈中心对称状态;
第一安装台5上设置有第一导轨15,第一安装台5上安装有第一电机16和第一螺杆17,第一电机16的输出轴与第一螺杆17通过联轴器连接,第一安装台5上滑动安装有第一移动台13,第一移动台13通过螺杆副和导轨副安装在第一安装台5上,第一电机16带动第一螺杆17转动,进而驱动第一移动台13左右移动,第一移动台13上设置有第三导轨21,第一移动台13上安装有第三电机22和第三螺杆23,第三螺杆23与第三电机22的输出轴通过联轴器连接,第一移动台13上滑动设置有第一装卡装置24,第一装卡装置24用于装卡待加工的一半联轴器,第一装卡装置24通过螺杆副和导轨副安装在第一移动台13上,第三电机22带动第三螺杆23转动,进而驱动第一装卡装置24前后移动,第二载物台10设置在第一装卡装置24的旁边,第二载物台10上可拆卸地设置有第一载物块11,第一载物块11用于对待加工的联轴器进行第一步加工,第二载物台10上设置有三角形凹槽,第一载物块11上设置有三角形凸缘,第一载物块11通过三角形凸缘配合三角形凹槽可拆卸地安装在第二载物台10上,便于更换第一载物块11,第二加工台8设置在第一安装台5中部的旁边,第二加工台8上设置有第六电机33、第六导轨35和第六螺杆36,第六电机33、第六导轨35和第六螺杆36的中轴线均竖直设置,第六导轨35和第六螺杆36上通过导轨副和螺杆副滑动安装有第二加工装置34,第二加工装置34用于对待加工的联轴器进行第二工序的加工,第六电机33可通过第六螺杆36驱动第二加工装置34上下移动;
第二安装台6上设置有第二导轨18,第二安装台6上安装有第二电机19和第二螺杆20,第二电机19的输出轴与第二螺杆20通过联轴器连接,第二安装台6上滑动安装有第二移动台14,第二移动台14通过螺杆副和导轨副安装在第二安装台6上,第二电机19带动第二螺杆20转动,进而驱动第二移动台14左右移动,第二移动台14上设置有第四导轨25,第二移动台14上安装有第四电机26和第四螺杆27,第四螺杆27与第四电机26的输出轴通过联轴器连接,第二移动台14上滑动设置有第二装卡装置28,第二装卡装置28用于装卡待加工的另一半联轴器,第二装卡装置28通过螺杆副和导轨副安装在第二移动台14上,第四电机26带动第四螺杆27转动,进而驱动第二装卡装置28前后移动,第一载物台9设置在第二装卡装置28的旁边,第一载物台9上可拆卸地设置有第二载物块12,第二载物块12用于对待加工的联轴器进行第一步加工,第一载物台9上设置有三角形凹槽,第二载物块12上设置有三角形凸缘,第二载物块12通过三角形凸缘配合三角形凹槽可拆卸地安装在第一载物台9上,便于更换第二载物块12,第一加工台7设置在第二安装台6中部的旁边,第一加工台7上设置有第五电机29、第五导轨31和第五螺杆32,第五电机29、第五导轨31和第五螺杆32的中轴线均竖直设置,第五导轨31和第五螺杆32上通过导轨副和螺杆副滑动安装有第一加工装置30,第一加工装置30用于对待加工的联轴器进行第二工序的加工,第五电机29可通过第五螺杆32驱动第一加工装置30上下移动。
在使用时:第一电机16带动第一螺杆17转动,进而驱动第一移动台13左右移动,第一装卡装置24用于装卡待加工的一半联轴器,第三电机22带动第三螺杆23转动,进而驱动第一装卡装置24前后移动,第一载物块11用于对待加工的联轴器进行第一步加工,第二加工装置34用于对待加工的联轴器进行第二工序的加工,第六电机33可通过第六螺杆36驱动第二加工装置34上下移动,第二电机19带动第二螺杆20转动,进而驱动第二移动台14左右移动,第二装卡装置28用于装卡待加工的另一半联轴器,第四电机26带动第四螺杆27转动,进而驱动第二装卡装置28前后移动,第二载物块12用于对待加工的联轴器进行第一步加工,第一加工装置30用于对待加工的联轴器进行第二工序的加工,第五电机29可通过第五螺杆32驱动第一加工装置30上下移动,机床主体1的内部中空可以大幅度降低机床主体1的重量,且减少了制造机床主体1所需的材料,加强肋板37用于提高机床主体1的强度,脚垫2内部中空可以大幅度降低机床主体1的重量,且减少了制造脚垫2所需的材料,工具箱3用于收纳工具,在维护机床时便于取用,提高了维护机床时的便利性,底面倾斜的容屑槽4便于收集并清理加工过程中产生的金属碎屑,实用性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于加工联轴器的机床结构,包括机床主体(1),其特征在于:所述机床主体(1)的底部设置有脚垫(2),机床主体(1)的侧面上设置有工具箱(3),机床主体(1)的上表面设置有容屑槽(4),所述机床主体(1)的上表面分别设置有第一安装台(5)、第二安装台(6)、第一加工台(7)、第二加工台(8)、第一载物台(9)和第二载物台(10),所述第一安装台(5)、第一加工台(7)和第一载物台(9)分别与第二安装台(6)、第二加工台(8)、和第二载物台(10)呈中心对称状态,所述第一安装台(5)上设置有第一导轨(15),第一安装台(5)上安装有第一电机(16)和第一螺杆(17),第一电机(16)的输出轴与第一螺杆(17)通过联轴器连接,第一安装台(5)上滑动安装有第一移动台(13),第一移动台(13)通过螺杆副和导轨副安装在第一安装台(5)上,第一移动台(13)上设置有第三导轨(21),第一移动台(13)上安装有第三电机(22)和第三螺杆(23),第三螺杆(23)与第三电机(22)的输出轴通过联轴器连接,第一移动台(13)上滑动设置有第一装卡装置(24),第一装卡装置(24)通过螺杆副和导轨副安装在第一移动台(13)上,所述第二载物台(10)设置在第一装卡装置(24)的旁边,第二载物台(10)上可拆卸地设置有第一载物块(11),所述第二加工台(8)设置在第一安装台(5)中部的旁边,第二加工台(8)上设置有第六电机(33)、第六导轨(35)和第六螺杆(36),第六电机(33)、第六导轨(35)和第六螺杆(36)的中轴线均竖直设置,第六导轨(35)和第六螺杆(36)上通过导轨副和螺杆副滑动安装有第二加工装置(34),所述第二安装台(6)上设置有第二导轨(18),第二安装台(6)上安装有第二电机(19)和第二螺杆(20),第二电机(19)的输出轴与第二螺杆(20)通过联轴器连接,第二安装台(6)上滑动安装有第二移动台(14),第二移动台(14)通过螺杆副和导轨副安装在第二安装台(6)上,第二移动台(14)上设置有第四导轨(25),第二移动台(14)上安装有第四电机(26)和第四螺杆(27),第四螺杆(27)与第四电机(26)的输出轴通过联轴器连接,第二移动台(14)上滑动设置有第二装卡装置(28),第二装卡装置(28)通过螺杆副和导轨副安装在第二移动台(14)上,所述第一载物台(9)设置在第二装卡装置(28)的旁边,第一载物台(9)上可拆卸地设置有第二载物块(12),所述第一加工台(7)设置在第二安装台(6)中部的旁边,第一加工台(7)上设置有第五电机(29)、第五导轨(31)和第五螺杆(32),第五电机(29)、第五导轨(31)和第五螺杆(32)的中轴线均竖直设置,第五导轨(31)和第五螺杆(32)上通过导轨副和螺杆副滑动安装有第一加工装置(30)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工联轴器的机床结构,其特征在于:所述脚垫(2)的数量为六个,每三个脚垫(2)为一组分别设置在机床主体(1)下底面前后边沿处,脚垫(2)的内部中空。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工联轴器的机床结构,其特征在于:所述容屑槽(4)的数量为两个且分别设置在机床主体(1)上表面的两个对角处,容屑槽(4)的底面与水平面相对倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工联轴器的机床结构,其特征在于:所述机床主体(1)的内部中空并设置有加强肋板(37)。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工联轴器的机床结构,其特征在于:所述第一载物台(9)和第二载物台(10)上设置有三角形凹槽,第一载物块(11)和第二载物块(12)上设置有三角形凸缘,第一载物块(11)和第二载物块(12)分别通过三角形凸缘配合三角形凹槽可拆卸地安装在第二载物台(10)和第一载物台(9)上。
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