CN208341811U - 一种新型多轴钻床专用卡具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型多轴钻床专用卡具，包括安装螺栓、底板、压块、螺柱、手柄、手柄座、钻模、钻模套、定位销、顶出螺栓，所述底板由安装螺栓固定在机床上，所述底板设有手柄座，所述螺柱一端设置有手柄，所述螺柱另一端与压块连接，所述螺柱与压块可以相对转动，所述手柄座上设有一圆孔，圆孔内设有内螺纹，所述钻模通过安装螺栓固定连接底板上，所述钻模上设有安装孔，所述安装孔上设有钻模套，所述钻模内壁上设置有定位销，所述钻模外壁上放置一个顶出螺栓，本实用新型结构简单巧妙，操作方便，并且方便拆装，生产率和加工精度高，可在保证精度的情况下实现对工件的多孔加工。

Description

一种新型多轴钻床专用卡具

技术领域

本实用新型属于钻床工件卡具技术领域，尤其是涉及一种新型多轴钻床专用卡具。

背景技术

目前多轴钻床进行零件钻孔工作时，钻床卡具往往加工精度不高，生产力较低且较难装夹形状复杂的工件，只适用于单件小批量生产，随着科技的发展对精度的要求越来越高，因此，需要设计更加合理的方案，来有效的克服以往钻孔卡具存在的加工精度问题，进而优化了钻孔卡具的质量及结构，使得生产力得到了大幅的提升。

例如中国专利：CN 104476235 A公开了一种钻孔卡具，包括：底座、安装在底座上的两立柱、设置在底座上且位于两个立柱之间的顶尖、设置在底座上用于保护顶尖的下尖套、连接两个立柱上方的模板、可拆卸的安装在模板内的上顶尖套，上顶尖套可拆卸的安装在模板内，在对不同型号的工件进行加工时，只需选择内径与工件尺寸配合的上顶尖套即可，但是，钻孔的精度仍然处于较低的状态，结构复杂，不方便操作，生产率低，不能实现工件的多孔加工。

实用新型内容

为解决上述技术存在的不足，本实用新型提供一种新型多轴钻床专用卡具，结构简单巧妙，操作方便，并且方便拆装，能够在精度足够的情况下提高生产率，可实现对工件的多孔加工。

本实用新型为解决上述问题采用如下的技术方案：

一种新型多轴钻床专用卡具，包括安装螺栓、底板、压块、螺柱、手柄、手柄座、钻模、钻模套、定位销、顶出螺栓，所述底板由安装螺栓固定在机床上，所述底板设有手柄座，所述手柄座上设有一圆孔，圆孔内设有内螺纹，所述螺柱穿过圆孔，所述螺柱一端设置有手柄，所述螺柱另一端与压块连接，所述螺柱与压块可以相对转动，所述钻模通过安装螺栓安装在底板上，所述钻模上设有安装孔，所述安装孔上设有钻模套，所述钻模壁内设有定位销，所述钻模壁设置有顶出螺栓。

进一步的，所述钻模上设有套孔，所述套孔内设有备用钻模套。

进一步的，所述顶出螺栓靠近压块端设有橡胶垫。

进一步的，所述压块端面设有V型口。

进一步的，所述底板上设有排屑槽。

本实用新型的有益效果在于：

(1)结构简单巧妙，操作方便，并且方便拆装。

(2)适用广泛，使用起来方便安全，生产率和加工精度高。

(3)钻模、钻模套、压块可以进行更换，可在保证精度的情况下实现对工件的多孔加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型多轴钻床专用卡具结构示意图

图2为本实用新型多轴钻床专用卡具仰视图

图3位本实用新型多轴钻床专用卡具钻模A-A的剖视示意图

图中，1、安装螺栓，2、底板，3、压块，4、螺柱，5、手柄，6、钻模，7、钻模套，8、定位销，9、顶出螺栓，10、安装孔，11、橡胶垫，12、手柄座，13、排屑槽，14、套孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提供一种新型多轴钻床专用卡具，包括安装螺栓1、底板2、压块3、螺柱4、手柄5、钻模6、钻模套7、定位销8、顶出螺栓9、手柄座12，所述底板2由安装螺栓1固定在机床上，所述底板2设有手柄座12，所述手柄座12上设有一圆孔，圆孔内设有内螺纹，所述螺柱4穿过圆孔，所述螺柱4一端设置有手柄5，所述螺柱4另一端与压块3连接，所述螺柱4与压块3可以相对转动，所述钻模6通过安装螺栓1安装在底板2上，所述钻模6上设有安装孔10，所述安装孔10上设有钻模套7，所述钻模6壁内设有定位销8，所述钻模6壁设置有顶出螺栓9。选择合适的钻模6以及对应所加工孔的钻模套7进行安装，将需要加工的工件放入卡具，通过转动手柄5推动压块3将工件夹紧，开始粗加工，粗加工后不撤销夹紧力，更换相对应精度更高的钻模套7进行半精加工和精加工，加工完毕后，反向转动手柄5从而拖动压块3撤销夹紧力，取出工件，放入下一工件，进入下一循环。

所述钻模4上设有套孔14，所述套孔14内设有备用钻模套7，在加工同一孔时，一般需要经过粗加工、半精加工、精加工，由于有多个钻模套7可以更方便的进行更换，大幅度的提升工作效率。

所述顶出螺栓7靠近压块3一端设有橡胶垫11，将加工完成的工件取出时由于有橡胶垫11，可以保护工件不被划坏，保证加工工件外形的美观性。

所述钻模6通过安装螺栓1固定在底板2上，在应对不同加工孔和不同种类的零件时可以更简单方便的进行更换。

所述压块3设置一个V型口。

所述底板上设置一排屑槽13，用于将加工工件时产生的废料更方便的清理出去，避免切屑残留在夹具上影响下一工件的加工。

以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种新型多轴钻床专用卡具，包括安装螺栓(1)、底板(2)、压块(3)、螺柱(4)、手柄(5)、手柄座(12)，所述底板(2)由安装螺栓(1)固定在机床上，所述螺柱(4)一端设置有手柄(5)，所述螺柱(4)另一端与压块(3)连接，所述螺柱(4)与压块(3)可以相对转动，所述底板(2)设有手柄座(12)，所述手柄座(12)上设有一圆孔，圆孔内设有内螺纹，所述螺柱(4)穿过圆孔，其特征在于：还包括钻模(6)、钻模套(7)、定位销(8)、顶出螺栓(9)，所述钻模(6)通过安装螺栓(1)安装在底板(2)上，所述钻模(6)上设有安装孔(10)，所述安装孔(10)上设有钻模套(7)，所述钻模(6)壁内设有定位销(8)，所述钻模(6)壁设有顶出螺栓(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型多轴钻床专用卡具，其特征在于：所述钻模(6)上设有套孔(14)，所述套孔(14)内设有备用钻模套(7)。

3.根据权利要求1所述的一种新型多轴钻床专用卡具，其特征在于：所述顶出螺栓(9)靠近压块(3)端设有橡胶垫(11)。

4.根据权利要求1所述的一种新型多轴钻床专用卡具，其特征在于：所述压块(3)端面设有V型口。

5.根据权利要求1所述的一种新型多轴钻床专用卡具，其特征还包括：所述底板(2)上设有排屑槽(13)。