CN208341643U - 一种熔模铸造模壳脱蜡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及熔模制造技术领域，具体是一种熔模铸造模壳脱蜡机，包括外箱体和内箱体，内箱体内设有过滤网，所述过滤网将内箱体的内部空间分割成加热层和脱蜡层，过滤网的顶部设有承载模座，承载模座上设有若干等间距排列的安放孔组，内箱体内设有四个呈矩形分布的支撑块，加热层内设有加热器，外箱体的两侧分别设有入水管口和出水管口，外箱体的旁侧设有排水组件，外箱体上设有与其铰接的箱盖，箱盖上设有烘干器，外箱体的外壁设有温控装置，外箱体的底部设有四个支撑腿，烘干器、排水组件和加热器均与温控装置电性连接。本实用新型能够实现不需要人工对蜡模进行检查除蜡步骤，减少了人工劳动力和原料损耗，既而降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔模制造技术领域，具体是一种熔模铸造模壳脱蜡机。
背景技术
熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序，失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模，泥模晾干后，在焙烧成陶模，一经焙烧，蜡模全部熔化流失，只剩陶模，一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了，熔模铸造工艺过程较复杂，且不易控制，使用和消耗的材料较贵，故它适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件，如涡轮发动机的叶片等，其中，型壳完全硬化后，需从型壳中熔去模组，因模组常用蜡基模料制成，所以也把此工序称为脱蜡。
目前传统的设备在对蜡模进行脱模工序时，常常出现蜡模的除蜡不够干净的现象，需要人工再次对蜡模进行检查既而手动除蜡，且现有的设备在除蜡时，难以收集除蜡过后的废料，导致原料的浪费，既而增加了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熔模铸造模壳脱蜡机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：包括敞口向上设置的外箱体和设置在外箱体内的内箱体，该内箱体内设有呈水平设置的过滤网，所述过滤网将内箱体的内部空间分割成加热层和脱蜡层，过滤网的顶部设有承载模座，承载模座上设有用于放置产品且若干等间距排列的安放孔组，所述过滤网和承载模座均与内箱体的内壁滑动配合，内箱体内设有四个呈矩形分布的支撑块，过滤网搭接在四个支撑块上，四个支撑块均与内箱体固定连接，所述加热层内设有加热器，所述外箱体的两侧分别设有入水管口和出水管口，入水管口和出水管口均与加热层相连通，所述外箱体的旁侧设有与出水管口相连接的排水组件，外箱体上设有与其铰接的箱盖，该箱盖上设有烘干器，外箱体的外壁设有温控装置，外箱体的底部设有四个呈矩形分布的支撑腿，所述烘干器、排水组件和加热器均与温控装置电性连接。
在本实用新型一较佳实施例中，所述外箱体为双层结构且包括由外而内设置的隔热层和导热层，该导热层由金属材质制成。
在本实用新型一较佳实施例中，所述排水组件包括一端与出水管口法兰连接的连通管和与连通管另一端法兰连接的排水泵。
在本实用新型一较佳实施例中，所述内箱体的侧壁上设有与入水管口和出水管口连通的通孔。
在本实用新型一较佳实施例中，所述内箱体为矩形结构且四个拐角处均设有凸棱，过滤网和承载模座上均设有四个与四个凸棱滑动配合的缺槽。
在本实用新型一较佳实施例中，所述箱盖的背侧设有两个对称设置的铰链，箱盖通过两个铰链与外箱体铰接。
本实用新型通过改进在此提供一种熔模铸造模壳脱蜡机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
(1)通过将若干蜡模一一对应放置在承载模座上的安放孔组内，并通过入水管口向内箱体通入水，温控装置控制加热器对水进行加热并检测加热层内的水温，保持恒温加热，若干蜡模在达到熔点后，蜡模既而进行持续脱蜡工序，保证蜡模的脱蜡效果好，既而达到不需要人工对蜡模进行检查除蜡步骤，减少人工劳动力；
(2)在对蜡模进行脱蜡工序时，利用过滤网将蜡模上的蜡过滤，排水泵工作将内箱体内的水排出，且利用过滤网和承载模座均与内箱体滑动配合，便于三者的快速拆卸，既而完成过滤网上的蜡废料收集作业，达到减少原料损耗和降低生产成本的目地。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的立体结构示意图一；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为图2中沿A-A线的剖视图；
图4为本实用新型的内箱体、过滤网和承载模座的拆分立体结构示意图；
附图标记说明：
外箱体1，隔热层1a，导热层1b，内箱体2，凸棱2a，过滤网3，加热层4，脱蜡层5，承载模座6，安放孔组6a，支撑块7，加热器8，入水管口9，出水管口10，排水组件11，连通管11a，排水泵11b，箱盖12，烘干器13，温控装置14，支撑腿15，通孔16，缺槽17，铰链18。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种熔模铸造模壳脱蜡机，如图1-图4所示，包括敞口向上设置的外箱体1和设置在外箱体1内的内箱体2，该内箱体2内设有呈水平设置的过滤网3，所述过滤网3将内箱体2的内部空间分割成加热层4和脱蜡层5，过滤网3的顶部设有承载模座6，承载模座6上设有用于放置产品且若干等间距排列的安放孔组6a，所述过滤网3和承载模座6均与内箱体2的内壁滑动配合，内箱体2内设有四个呈矩形分布的支撑块7，过滤网3搭接在四个支撑块7上，四个支撑块7均与内箱体2固定连接，所述加热层4内设有加热器8，所述外箱体1的两侧分别设有入水管口9和出水管口10，入水管口9和出水管口10均与加热层4相连通，所述外箱体1的旁侧设有与出水管口10相连接的排水组件11，外箱体1上设有与其铰接的箱盖12，该箱盖12上设有烘干器13，外箱体1的外壁设有温控装置14，外箱体1的底部设有四个呈矩形分布的支撑腿15，所述烘干器13、排水组件11和加热器8均与温控装置14电性连接，通过将若干蜡模一一对应放置在承载模座6上的安放孔组6a内，并通过入水管口9向内箱体2通入水，温控装置14控制加热器8对水进行加热并检测加热层4内的水温，保持恒温加热，若干蜡模在达到熔点后，蜡模既而进行持续脱蜡工序，当完成脱蜡工序后，排水组件11工作将内箱体2内的水排出，打开箱盖12将承载模座6滑出，既而对过滤网3上的废料蜡进行收集，然后关闭箱盖12，烘干器13工作对除蜡后的陶瓷进行烘干。
所述外箱体1为双层结构且包括由外而内设置的隔热层1a和导热层1b，该导热层1b由金属材质制成，利用金属导热层1b，加热器8在工作时，能够快速对加热层4内部进行升温，隔热层1a则防止在蜡模进行脱蜡时，内部温度传递至外箱体1的外侧，防止人员烫伤。
所述排水组件11包括一端与出水管口10法兰连接的连通管11a和与连通管11a另一端法兰连接的排水泵11b，利用排水泵11b工作能够将内箱体2的水排出。
所述内箱体2的侧壁上设有与入水管口9和出水管口10连通的通孔16，通过两个通孔16能够分别完成向内箱体2入水和排出内箱体2内的水工作。
所述内箱体2为矩形结构且四个拐角处均设有凸棱2a，过滤网3和承载模座6上均设有四个与四个凸棱2a滑动配合的缺槽17，便于过滤网3和承载模座6与内箱体2之间的快速拆卸及安装。
所述箱盖12的背侧设有两个对称设置的铰链18，箱盖12通过两个铰链18与外箱体1铰接，能够完成蜡模在密封环境下的脱蜡和烘干作业。
工作原理：通过将若干蜡模一一对应放置在承载模座6上的安放孔组6a内，并通过入水管口9向内箱体2通入水，温控装置14控制加热器8对水进行加热并检测加热层4内的水温，保持恒温加热，若干蜡模在达到熔点后，蜡模既而进行持续脱蜡工序，当完成脱蜡工序后，排水组件11工作将内箱体2内的水排出，打开箱盖12将承载模座6滑出，既而对过滤网3上的废料蜡进行收集，然后关闭箱盖12，烘干器13工作对除蜡后的陶瓷进行烘干。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种熔模铸造模壳脱蜡机，其特征在于：包括敞口向上设置的外箱体(1)和设置在外箱体(1)内的内箱体(2)，该内箱体(2)内设有呈水平设置的过滤网(3)，所述过滤网(3)将内箱体(2)的内部空间分割成加热层(4)和脱蜡层(5)，过滤网(3)的顶部设有承载模座(6)，承载模座(6)上设有用于放置产品且若干等间距排列的安放孔组(6a)，所述过滤网(3)和承载模座(6)均与内箱体(2)的内壁滑动配合，内箱体(2)内设有四个呈矩形分布的支撑块(7)，过滤网(3)搭接在四个支撑块(7)上，四个支撑块(7)均与内箱体(2)固定连接，所述加热层(4)内设有加热器(8)，所述外箱体(1)的两侧分别设有入水管口(9)和出水管口(10)，入水管口(9)和出水管口(10)均与加热层(4)相连通，所述外箱体(1)的旁侧设有与出水管口(10)相连接的排水组件(11)，外箱体(1)上设有与其铰接的箱盖(12)，该箱盖(12)上设有烘干器(13)，外箱体(1)的外壁设有温控装置(14)，外箱体(1)的底部设有四个呈矩形分布的支撑腿(15)，所述烘干器(13)、排水组件(11)和加热器(8)均与温控装置(14)电性连接。
2.根据权利要求1所述的熔模铸造模壳脱蜡机，其特征在于：所述外箱体(1)为双层结构且包括由外而内设置的隔热层(1a)和导热层(1b)，该导热层(1b)由金属材质制成。
3.根据权利要求1所述的熔模铸造模壳脱蜡机，其特征在于：所述排水组件(11)包括一端与出水管口(10)法兰连接的连通管(11a)和与连通管(11a)另一端法兰连接的排水泵(11b)。
4.根据权利要求1所述的熔模铸造模壳脱蜡机，其特征在于：所述内箱体(2)的侧壁上设有与入水管口(9)和出水管口(10)连通的通孔(16)。
5.根据权利要求1所述的熔模铸造模壳脱蜡机，其特征在于：所述内箱体(2)为矩形结构且四个拐角处均设有凸棱(2a)，过滤网(3)和承载模座(6)上均设有四个与四个凸棱(2a)滑动配合的缺槽(17)。
6.根据权利要求1所述的熔模铸造模壳脱蜡机，其特征在于：所述箱盖(12)的背侧设有两个对称设置的铰链(18)，箱盖(12)通过两个铰链(18)与外箱体(1)铰接。
Priority Applications (1)
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| CN201821018520.5U CN208341643U (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 一种熔模铸造模壳脱蜡机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201821018520.5U CN208341643U (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 一种熔模铸造模壳脱蜡机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108655343A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-10-16 | 霍山县忠福机电科技有限公司 | 熔模铸造模壳脱蜡机 |
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2018
- 2018-06-27 CN CN201821018520.5U patent/CN208341643U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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