CN208341040U - 一种波形钢腹板全自动抛丸喷涂送料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工件表面处理装备技术领域，具体而言，涉及一种波形钢腹板全自动抛丸喷涂送料系统，包括抛丸机构和喷涂机构，在喷涂机构和抛丸机构之间还设置有风洗机构；风洗机构包括多个风洗头和用于固定安装多个风洗头的风洗架，风洗架的侧面均布的安装有多个风洗头，风洗头分别经过风洗支气管与风洗气管连接，风洗气管的首端与风洗气泵相连；在风洗支气管上安装有风洗电磁阀。本实用新型的技术方案通过在抛丸机构和喷涂装置之间设置风洗机构，自动的实现去除铁屑，使得整个系统的自动化程度更高，有利于生产的自动化，提高喷涂的效率；另外，风洗机构设置有两个红外传感器，用于检测工件的进入和离开，实现自动控制风洗系统工作和停止。

Description

一种波形钢腹板全自动抛丸喷涂送料系统

技术领域

本实用新型属于工件表面处理装备技术领域，具体而言，涉及一种波形钢腹板全自动抛丸喷涂送料系统。

背景技术

在桥梁施工中，经常会用到波形钢腹板，波形钢腹板预应力混凝土箱形梁桥又称波形钢腹板PC桥，是指用波形钢板取代预应力混凝土箱梁的混凝土腹板作腹板的箱形梁，其显著特点是用10～20mm厚的钢板取代厚30～80cm厚的混凝土腹板。波形钢腹板是建造桥梁必备的结构材料，波形钢腹板在成形后需要进行喷漆处理，但是喷漆需要对工件表面进行除锈处理，一般采用抛丸器在抛丸室内对工件表面进行除锈处理，但是，经过抛丸处理的工件表面会有铁屑，需要人工对残留的铁屑进行清除，效率较低，也不利于后续的喷涂工艺的进行。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种波形钢腹板全自动抛丸系统，以解决现有经过抛丸处理的工件表面会有铁屑，需要人工对残留的铁屑进行清除，存在效率底下，也不利于后续的喷涂工艺的进行等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种波形钢腹板全自动抛丸喷涂送料系统，包括抛丸机构和喷涂机构，喷涂机构包括喷涂头，喷涂头均布的安装在喷涂架上，喷涂架安放在喷涂室内；抛丸机构安放在喷涂室前方；喷涂架有两个，喷涂架之间的空间上方设置有钢索，钢索水平设置，钢索上连接有吊绳，在喷涂室和抛丸机构之间还设置有风洗机构；风洗机构包括多个风洗头和用于固定安装多个风洗头的风洗架，风洗架的侧面均布的安装有多个风洗头，风洗头分别经过风洗支气管与风洗气管连接，风洗气管的首端与风洗气泵相连；在风洗支气管上安装有风洗电磁阀。

进一步地，所述风洗架上安装有第一传感器和第二传感器，第一传感器和第二传感器均通过电缆与控制器相连；第一传感器安装在风洗架的右上角，第二传感器安装在风洗架的左上角；第一传感器和第二传感器为红外传感器。

进一步地，所述抛丸机构包括抛丸器、抛丸器架和设置在抛丸器架顶部的进丸斗，进丸斗正上方设置有进丸管；抛丸器均匀的布置在抛丸器架的一侧，抛丸器上连接有出丸头，出丸头位于抛丸器架的另一侧。

进一步地，所述风洗机构和喷涂机构之间还设置有二级清洗装置，二级清洗装置为竖直放置的两个清洗棍，清洗棍表面布满刷毛；或者清洗装置为两块平行放置的电磁铁，电磁铁之间的缝隙略大于工件的截面尺寸。

进一步地，所述喷涂架有两个，两个喷涂架平行放置，喷涂头均朝向内侧，喷涂头上连接有喷涂支气管和进漆管，喷涂支气管连接在喷涂气管上，喷涂气管的一端与喷涂气泵相连；在喷涂支气管上连接有喷涂电磁阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的技术方案通过在抛丸机构和喷涂装置之间设置风洗机构，自动的实现去除铁屑，使得整个系统的自动化程度更高，有利于生产的自动化，提高喷涂的效率；另外，风洗机构设置有两个红外传感器，用于检测工件的进入和离开，实现自动控制风洗系统工作和停止，避免工件离开后风洗系统还在工作，避免了浪费，有效地降低了生产的成本，具有一定的经济效益。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构俯视示意图；

图2为本实用新型的喷涂机构俯视示意图；

图3为本实用新型的风洗机构俯视示意图；

图4为本实用新型的传感器与控制器连接示意图；

图5为本实用新型的抛丸机构俯视示意图；

图中，1为风洗气泵，2为钢索，3为风洗气管，301为风洗支气管，4为工件，5为吊绳，6为第一传感器，7为风洗电磁阀，8为风洗头，9为风洗架，10为第二传感器，11为清洗棍，12为喷涂室，13为喷涂头，14为喷涂电磁阀，15为喷涂气管，1501为喷涂支气管，16为喷涂气泵，17为喷涂架，18为进漆管，19为抛丸器架，20为出丸头，21为进丸管，22为进丸斗。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“一级”、“二级”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1～图5所示，一种波形钢腹板全自动抛丸喷涂送料系统，包括抛丸机构和喷涂机构，喷涂机构包括喷涂头13，喷涂头13均布的安装在喷涂架17上，喷涂架17安放在喷涂室内12；喷涂室12的两个侧壁上分别设置有门，两个门处于一条直线上，两个门正对着两个喷涂架17之间构成的通道，在喷涂室12的前方安放有抛丸机构。

在本实施例中，喷涂架17有两个，在喷涂架17之间的通道上方设置有钢索2，钢索2水平设置，钢索2上连接有吊绳，钢索2位于抛丸机构和喷涂机构正上方。两个喷涂架17平行放置，喷涂头13均朝向内侧，喷涂头13上连接有喷涂支气管1501和进漆管18，喷涂支气管1501连接在喷涂气管15上，喷涂气管15的一端与喷涂气泵16相连；在喷涂支气管1501上连接有喷涂电磁阀14，喷涂电磁阀14用于控制喷涂气泵16给喷涂头供气，喷涂头13布置在喷涂架17上，两相邻喷涂头13之间的距离范围在0.5m～0.8m。

在本实施例中，在喷涂室12和抛丸机构之间还设置有风洗机构；风洗机构包括多个风洗头8和用于固定安装多个风洗头8的风洗架9，风洗架9的内侧面均布的安装有多个风洗头8，风洗头8分别经过风洗支气管301与风洗气管3连接，风洗气管3的首端与风洗气泵1相连；在风洗支气管301上安装有风洗电磁阀7。具体来讲，每个风洗支气管301对应一组竖直排列的多个风洗头8，风洗电磁阀7用于控制该组竖直排列的多个风洗头8是否通气。本实施例的技术方案通过设置多个风洗电磁阀7实现对多组竖直排列的风洗头8进行分区控制，能够避免风洗头8在不面对工件的时候吹风造成浪费。

在本实施例中如图1和图4所示，风洗架9上安装有第一传感器6和第二传感器10，第一传感器6和第二传感器10均通过电缆与控制器相连；第一传感器6安装在风洗架9的右上角，第二传感器10安装在风洗架9的左上角；第一传感器6和第二传感器10为红外传感器，红外传感器包括发射部和接收部，具体来讲，红外传感器的发射部安装在两个风洗架9其中的一个左上角和右上角，对应的红外传感器的接收部安装在另外一个风洗架9左上角和右上角相应的位置。本实施例的技术方案通过在风洗架上设置第一传感器6和第二传感器10，第一传感器6作为工件进入风洗架9构成的通道内的进入信号，控制器此时接通整个风洗机构的所有风洗电磁阀7和风洗气泵1，为风洗头8供气，实现风洗功能；当，第二传感器10检测到工件离开风洗机构，控制器接收到第二传感器10的检测信号，控制器会断开风洗气泵1和所有风洗电磁阀7的电路，停止给风洗头8供气。

在本实施例中结合图5，抛丸机构包括抛丸器、抛丸器架19和设置在抛丸器架19顶部的进丸斗22，进丸斗22正上方设置有进丸管21。其中抛丸器上连接有出丸头20，多个出丸头20均布的安装在抛丸器架19上，抛丸器架19采用实体的墙面制成，在墙体的内侧面铺设有耐磨的厚钢板。抛丸器安装在抛丸器架19的一侧，抛丸器6上连接的出丸头20穿过抛丸器架19，并在抛丸器架19的另一侧露出，两个抛丸器架19平行放置，且两个抛丸器架19上安装的出丸头20相对。

在本实施例中，风洗机构和喷涂机构之间还设置有二级清洗装置，二级清洗装置为竖直放置的两个清洗棍11，清洗棍11表面布满刷毛；清洗棍11通过转动与工件表面产生摩擦，将工件上残存的铁屑清扫下来，进一步清理工件表面；或者清洗装置为两块平行放置的电磁铁，电磁铁之间的缝隙略大于工件的截面尺寸，当工件从两块电磁铁中间经过的时候，工件上残存的铁屑在磁力作用下会从工件表面脱离，完成二次清洁。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用可具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种波形钢腹板全自动抛丸喷涂送料系统，包括抛丸机构和喷涂机构，喷涂机构包括喷涂头，喷涂头均布的安装在喷涂架上，喷涂架安放在喷涂室内；抛丸机构安放在喷涂室前方；喷涂架有两个，喷涂架之间的空间上方设置有钢索，钢索水平设置，钢索上连接有吊绳，其特征在于：在喷涂室和抛丸机构之间还设置有风洗机构；风洗机构包括多个风洗头和用于固定安装多个风洗头的风洗架，风洗架的侧面均布的安装有多个风洗头，风洗头分别经过风洗支气管与风洗气管连接，风洗气管的首端与风洗气泵相连；在风洗支气管上安装有风洗电磁阀。

2.根据权利要求1所述的波形钢腹板全自动抛丸喷涂送料系统，其特征在于：所述风洗架上安装有第一传感器和第二传感器，第一传感器和第二传感器均通过电缆与控制器相连；第一传感器安装在风洗架的右上角，第二传感器安装在风洗架的左上角；第一传感器和第二传感器为红外传感器。

3.根据权利要求2所述的波形钢腹板全自动抛丸喷涂送料系统，其特征在于：所述抛丸机构包括抛丸器、抛丸器架和设置在抛丸器架顶部的进丸斗，进丸斗正上方设置有进丸管；抛丸器均匀的布置在抛丸器架的一侧，抛丸器上连接有出丸头，出丸头位于抛丸器架的另一侧。

4.根据权利要求2所述的波形钢腹板全自动抛丸喷涂送料系统，其特征在于：所述风洗机构和喷涂机构之间还设置有二级清洗装置，二级清洗装置为竖直放置的两个清洗棍，清洗棍表面布满刷毛；或者清洗装置为两块平行放置的电磁铁，电磁铁之间的缝隙略大于工件的截面尺寸。

5.根据权利要求1所述的波形钢腹板全自动抛丸喷涂送料系统，其特征在于：所述喷涂架有两个，两个喷涂架平行放置，喷涂头均朝向内侧，喷涂头上连接有喷涂支气管和进漆管，喷涂支气管连接在喷涂气管上，喷涂气管的一端与喷涂气泵相连；在喷涂支气管上连接有喷涂电磁阀。