CN208338857U - 一种青烟烤制装置 - Google Patents

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杜威
陶香君
邢连成
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Abstract

本实用新型公开了一种青烟烤制装置,包括箱体和箱门,所述箱门位于箱体一侧且铰链连接,所述箱体下端焊接有加热腔,所述加热腔两端开设有进风口,所述进风口内部镶嵌有防尘滤网,所述加热腔内部螺丝安装加热丝和风机,且加热丝水平安装在风机上方,所述箱体底端表面开设有进气孔。本实用新型通过安装的散热管,可使青烟受热均匀,并且通过合理设计风道,可使箱体内温度稳定均匀,同时也能有效增大加热面积,提高加温速度,有效提高了青烟的烤制效果,通过安装的回风管,不仅可实现箱体内空气的循环,达到除湿的效果,还能将排出的热气进行回收,结构简单,制作成本低,设计新颖,有效保证了青烟的烤制品质,适合大批量生产使用。

Description

一种青烟烤制装置
技术领域
本实用新型涉及青烟加工设备技术领域,特别涉及一种青烟烤制装置。
背景技术
卷烟用卷烟纸将烟丝卷制成条状的烟制品。又称纸烟、香烟、烟卷。有滤嘴卷烟和无嘴卷烟,又有淡味和浓味之分。卷烟开始进入中国商品市场是在1890年,设厂制造则始于1893年,产销逐年增加,一般在卷烟的制作中,都需要对烟丝进行加工处理,最普遍的加工就是烘烤。
但是,目前卷烟市场中存在的卷烟制品基本上是采用传统烤房进行烤制,存在烤制周期长,普遍在5-9天时间,能耗和成本高,同时操作非常不便,不利于小工厂的使用,并且传统的烤房由于很难做到温度均匀,也很难使青烟受热均匀,就会导致青烟的烤制达不到要求,从而影响青烟的品质,不适合大批量生产使用。为此,我们提出一种青烟烤制装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种青烟烤制装置,结构简单,制作成本低,设计新颖,同时占地面积小,便于人们的操作,而且能有效降低烟叶烤制周期、节约能耗,有效保证了青烟的烤制品质,适合大批量生产使用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种青烟烤制装置,包括箱体和箱门,所述箱门位于箱体一侧且铰链连接,所述箱体下端焊接有加热腔,所述加热腔两端开设有进风口,所述进风口内部镶嵌有防尘滤网,所述加热腔内部螺丝安装加热丝和风机,且加热丝水平安装在风机上方,所述箱体底端表面开设有进气孔,所述进气孔上方衔接有散热管,且散热管竖直安装在箱体内壁两侧,所述散热管表面开设有透气孔,所述箱体内部底端螺丝安装电机和加湿器,且加湿器位于电机一侧,所述电机上端螺丝安装置物架。
进一步地,所述箱体内壁与外壁之间设置有空腔,所述箱体内部顶端设置有集风罩,所述集风罩一端贯穿空腔设置有回风管,且回风管位于箱体外部上方,所述回风管另一端位于空腔内部,所述箱体外部一侧设置有排气管。
进一步地,所述箱门一侧上方螺丝安装干球温度计、控制开关和湿球温度计,且控制开关位于干球温度计和湿球温度计之间,所述箱门一侧下方固定安装观察窗。
进一步地,所述集风罩、回风管、空腔和排气管之间相互连通。
进一步地,所述空腔为U型结构的空腔。
进一步地,所述控制开关均与电机、加湿器、加热丝和风机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过安装的散热管,风机可将加热丝产生的热量通过进气孔吹入散热管内,然后再由透气孔吹出,同时电机可带动置物架进行旋转,从而可使青烟受热均匀,并且通过合理设计风道,可使箱体内温度稳定均匀,同时也能有效增大加热面积,提高加温速度,有效提高了青烟的烤制效果。
2、本实用新型通过安装的回风管,风机运作也可将箱体内的气体吹入集风罩内,然后再由回风管进入空腔内,最后从排气管排出,不仅可实现箱体内空气的循环,达到除湿的效果,还能将排出的热气进行回收,具有非常好的节能环保性。
3、本实用新型结构简单,制作成本低,设计新颖,同时占地面积小,便于人们的操作,而且能有效降低烟叶烤制周期、节约能耗,有效保证了青烟的烤制品质,适合大批量生产使用。
附图说明
图1为本实用新型青烟烤制装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型青烟烤制装置的内部结构示意图。
图3为本实用新型青烟烤制装置的箱体内部顶端结构示意图。
图中:1、箱体;2、箱门;3、加热腔;4、观察窗;5、干球温度计;6、控制开关;7、湿球温度计;8、回风管;9、进风口;10、防尘滤网;11、进气孔;12、透气孔;13、散热管;14、空腔;15、排气管;16、集风罩;17、置物架;18、电机;19、加湿器;20、加热丝;21、风机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种青烟烤制装置,包括箱体1和箱门2,所述箱门2位于箱体1一侧且铰链连接,所述箱体1下端焊接有加热腔3,所述加热腔3两端开设有进风口9,所述进风口9内部镶嵌有防尘滤网10,所述加热腔3内部螺丝安装加热丝20和风机21,且加热丝20水平安装在风机21上方,所述箱体1底端表面开设有进气孔11,所述进气孔11上方衔接有散热管13,且散热管13竖直安装在箱体1内壁两侧,所述散热管13表面开设有透气孔12,所述箱体1内部底端螺丝安装电机18和加湿器19,且加湿器19位于电机18一侧,所述电机18上端螺丝安装置物架17。
其中,所述箱体1内壁与外壁之间设置有空腔14,所述箱体1内部顶端设置有集风罩16,所述集风罩16一端贯穿空腔14设置有回风管8,且回风管8位于箱体1外部上方,所述回风管8另一端位于空腔14内部,所述箱体1外部一侧设置有排气管15。
其中,所述箱门2一侧上方螺丝安装干球温度计5、控制开关6和湿球温度计7,且控制开关6位于干球温度计5和湿球温度计7之间,所述箱门2一侧下方固定安装观察窗4。
其中,所述集风罩16、回风管8、空腔14和排气管15之间相互连通。
其中,所述空腔14为U型结构的空腔。
其中,所述控制开关6均与电机18、加湿器19、加热丝20和风机21电性连接。
需要说明的是,本实用新型为一种青烟烤制装置,工作时,接通电源,然后打开加热丝20和风机21,风机21可将加热丝20产生的热量通过进气孔11吹入散热管13内,然后再由透气孔12吹出,先对箱体1进行预热,待温度稳定后,打开箱门2,将烟叶放置在置物架17上,然后再关闭箱门2,同时电机18可带动置物架17进行旋转,从而可使青烟受热均匀,并且通过合理设计风道,可使箱体内温度稳定均匀,同时也能有效增大加热面积,箱体2内的气体也会进入集风罩16内,然后再由回风管8进入空腔14内,最后从排气管15排出,不仅可实现箱体1内空气的循环,达到除湿的效果,还能将排出的热气进行回收,具有非常好的节能环保性,当箱体1内湿气不足时,可打开加湿器19进行加湿。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种青烟烤制装置,包括箱体(1)和箱门(2),所述箱门(2)位于箱体(1)一侧且铰链连接,其特征在于:所述箱体(1)下端焊接有加热腔(3),所述加热腔(3)两端开设有进风口(9),所述进风口(9)内部镶嵌有防尘滤网(10),所述加热腔(3)内部螺丝安装加热丝(20)和风机(21),且加热丝(20)水平安装在风机(21)上方,所述箱体(1)底端表面开设有进气孔(11),所述进气孔(11)上方衔接有散热管(13),且散热管(13)竖直安装在箱体(1)内壁两侧,所述散热管(13)表面开设有透气孔(12),所述箱体(1)内部底端螺丝安装电机(18)和加湿器(19),且加湿器(19)位于电机(18)一侧,所述电机(18)上端螺丝安装置物架(17)。
2.根据权利要求1所述的一种青烟烤制装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁与外壁之间设置有空腔(14),所述箱体(1)内部顶端设置有集风罩(16),所述集风罩(16)一端贯穿空腔(14)设置有回风管(8),且回风管(8)位于箱体(1)外部上方,所述回风管(8)另一端位于空腔(14)内部,所述箱体(1)外部一侧设置有排气管(15)。
3.根据权利要求1所述的一种青烟烤制装置,其特征在于:所述箱门(2)一侧上方螺丝安装干球温度计(5)、控制开关(6)和湿球温度计(7),且控制开关(6)位于干球温度计(5)和湿球温度计(7)之间,所述箱门(2)一侧下方固定安装观察窗(4)。
4.根据权利要求2所述的一种青烟烤制装置,其特征在于:所述集风罩(16)、回风管(8)、空腔(14)和排气管(15)之间相互连通。
5.根据权利要求2所述的一种青烟烤制装置,其特征在于:所述空腔(14)为U型结构的空腔。
6.根据权利要求3所述的一种青烟烤制装置,其特征在于:所述控制开关(6)均与电机(18)、加湿器(19)、加热丝(20)和风机(21)电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115153078A (zh) * 2022-08-30 2022-10-11 佳木斯大学 一种智能烟草干燥装置及控制方法

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