CN208274049U - 空气能热泵烘干能源循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型空气能热泵烘干能源循环利用装置，属于果蔬烘干设备技术领域，解决的技术问题是：提供一种热效率高、生产过程更安全环保的果蔬烘干加热装置；采用的技术方案是：空气能热泵烘干能源循环利用装置，包括：空气能热泵、加热室、烘干室和控制系统；所述加热室与烘干室有一面共用墙，同时加热室设置在烘干室外部且宽度小于烘干室的宽度；在共用墙位于加热室内的部分，顶部和底部分别设置有与烘干室连通的热风进口，在共用墙中部设置有循环出风口，循环出风口上设置有循环吸气风机；本实用新型可广泛应用于果蔬烘干领域。

Description

空气能热泵烘干能源循环利用装置

技术领域

本实用新型空气能热泵烘干能源循环利用装置，属于果蔬烘干设备技术领域，具体涉及一种利用空气能热泵烘干的果蔬烘干加热装置。

背景技术

水果蔬菜是人们日常生活摄取维生素、矿物质、膳食纤维以及生物活性物质等营养成分的重要来源。现在人们日益追求营养、安全、方便的加工食品，所以果蔬干制品是其中的重要部分，发展各种果蔬干燥技术具有很大的实际意义。

热风烘干房结构简单，建造成本低，是经济欠发达地区的优选果蔬干燥设备。热风烘干是采用热风多层利用原理，适用于多种中草药、干果、蔬菜等片状、块状、条状、粒状物品的脱水干燥，热风温度一般在40℃-90℃可控。用热风炉产生的纯净热风，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行，加强热风通风量合理调整，多层烘干床层循环通风，多层同时烘干，充分利用热风，烘干脱水迅速，运行高效。

现有热风炉散热器大多采用热炉加热的方式，热炉依靠煤炭作为热源，燃烧能耗高并伴随排放大量有毒废气，不符合环保要求，而且供热需要人工参与，供热效果不能够连续稳定，生产成本较高，效果较差。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种热效率高、生产过程更安全环保的果蔬烘干加热装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：空气能热泵烘干能源循环利用装置，包括：空气能热泵、加热室、烘干室和控制系统；

所述加热室与烘干室有一面共用墙，同时加热室设置在烘干室外部且宽度小于烘干室的宽度；在共用墙位于加热室内的部分，顶部和底部分别设置有与烘干室连通的热风进口，在共用墙中部设置有循环出风口，循环出风口上设置有循环吸气风机；

所述空气能热泵采用分体式空气能热泵，包括：空气能热泵供热压缩主机和空气能热泵散热器，所述空气能热泵供热压缩主机安装在加热室外部，所述空气能热泵散热器安装在加热室内部；

所述共用墙位于加热室外的墙壁上设置有排湿口，所述排湿口上安装有百叶窗，所述排湿口外部设置有排湿管道，所述排湿管道的末端连通至空气能热泵供热压缩主机附近，上述排湿管道上设置有电控阀门；

所述控制系统包括设置在烘干室中的温度信号采集器、湿度信号采集器、运算单片机和信号输出端，所述信号输出端分别连接到空气能热泵、循环吸气风机、和电控阀门。

所述空气能热泵散热器靠近循环出风口安装，空气能热泵散热器的位置与循环出风口的位置对应，循环风机启动时将烘干室内的空气吸出，吹过散热器被加热成热风，从加热室的上下两端经热风进口打入烘干室中，对其中摆放的果蔬进行烘干；上述热风进口分别设置在烘干室的顶部和底部，热风从顶部和底部进入烘干室，不直接打在果蔬上，保证不破坏果蔬的特性，并且能够打入烘干室的后部，保证整体均匀稳定的烘干果蔬。

当温度信号采集器获得的烘干室内的温度偏低时，一方面是由于从热风进口鼓入的热风压力不够，另一方面是热风温度偏低，此时运算单片机将信号传输到循环风机和空气能热泵，加速空气循环，同时提高空气能热泵功率，提高空气能热泵散热器温度，从而提高经过散热器的热风温度和进风压力，提高烘干室中的温度分布均匀性和温度。

采用空气能热泵与传统的炉膛鼓风相比，能够避免鼓风导致的灰渣飞扬和煤燃烧产生的有毒有害气体，减少对厂区环境污染，营造良好的生产环境。

所述共用墙位于加热室外的墙壁上设置有排湿口，排湿口能够将烘干室内的湿气排到空气中去，提高产品质量；当外界温度高，空气干燥，且烘干室内温度低于40℃时，烘干室通过排湿口的百叶窗排出湿气，此时排湿管道上的电控阀门关闭，排湿管道不通，湿气直接排放到空气中，不进行收集；当外界温度低或者阴雨天气外界湿度大时，打开排湿管道上的电控阀门，将从排湿口排出的高温空气通过排湿管道引至空气能热泵供热压缩主机，提高空气能热泵的进气温度，增加空气能热泵能源，达到能源重复利用的效果，能够将带有多余热量的空气重新收集起来重新利用，节约能源，提高效率。

所述加热室还设置有带窗扇的冷风口，冷风口用于当烘干室内温度过高时，开启从室外吸入冷风，降低热风进口的热风温度，从而达到快速调节降温的目的，防止温度过高影响烘干质量；冷风口的窗扇可以人为开启或关闭，通过设定控制系统的报警条件提醒员工操作，优选的，则可以设置旋转装置，所述旋转装置用于控制所述冷风口的窗扇启闭和开启大小，所述所述控制系统的信号输出端有一路连接到所述旋转装置。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型使用方便，通过控制系统、循环风机和空气能热泵控制热风温度和压力，能够实现烘干室温度的及时调节，将烘干室温度控制在合适的范围内。且避免的底部进风造成的灰渣飞扬和有毒有害气体的产生，能够营造良好的外部环境，有利于提高产品质量，提高了生产安全，且能够将带有多余热量的空气重新收集起来重新利用，节约能源，降低能耗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明：

图1为本实用新型空气能热泵烘干能源循环利用装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型空气能热泵烘干能源循环利用装置的外部结构示意图；

图3为本实用新型空气能热泵烘干能源循环利用装置图2的侧视图；

图中：1为空气能热泵、2为加热室、3为烘干室、4为控制系统、31为热风进口、32为循环出风口、33为循环吸气风机、11为空气能热泵供热压缩主机、12为空气能热泵散热器、34为排湿口、35为排湿管道、36为电控阀门、21为冷风口。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型空气能热泵烘干能源循环利用装置，包括：空气能热泵1、加热室2、烘干室3和控制系统4；

所述加热室2与烘干室3有一面共用墙，同时加热室2设置在烘干室3外部且宽度小于烘干室3的宽度；在共用墙位于加热室2内的部分，顶部和底部分别设置有与烘干室3连通的热风进口31，在共用墙中部设置有循环出风口32，循环出风口32上设置有循环吸气风机33；

所述空气能热泵1采用分体式空气能热泵，包括：空气能热泵供热压缩主机11和空气能热泵散热器12，所述空气能热泵供热压缩主机11安装在加热室2外部，所述空气能热泵散热器12安装在加热室2内部；

所述共用墙位于加热室2外的墙壁上设置有排湿口34，所述排湿口34上安装有百叶窗，所述排湿口34外部设置有排湿管道35，所述排湿管道35的末端连通至空气能热泵供热压缩主机11附近，上述排湿管道35上设置有电控阀门36；

所述控制系统4包括设置在烘干室3中的温度信号采集器、湿度信号采集器、运算单片机和信号输出端，所述信号输出端分别连接到空气能热泵1、循环吸气风机33、和电控阀门36。

所述空气能热泵散热器12靠近循环出风口32安装。

所述加热室2还设置有带窗扇的冷风口21。

实用新型使用方便，通过控制系统、循环风机和空气能热泵控制热风温度和压力，能够实现烘干室温度的及时调节，将烘干室温度控制在合适的范围内。且避免的底部进风造成的灰渣飞扬和有毒有害气体的产生，能够营造良好的外部环境，有利于提高产品质量，提高了生产安全，且能够将带有多余热量的空气重新收集起来重新利用，节约能源，降低能耗。

本领域技术人员应理解，以上实施例仅是示例性实施例，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，可以进行多种变化、替换以及改变。

Claims (3)

1.空气能热泵烘干能源循环利用装置，其特征在于：包括：空气能热泵（1）、加热室（2）、烘干室（3）和控制系统（4）；

所述加热室（2）与烘干室（3）有一面共用墙，同时加热室（2）设置在烘干室（3）外部且宽度小于烘干室（3）的宽度；在共用墙位于加热室（2）内的部分，顶部和底部分别设置有与烘干室（3）连通的热风进口（31），在共用墙中部设置有循环出风口（32），循环出风口（32）上设置有循环吸气风机（33）；

所述空气能热泵（1）采用分体式空气能热泵，包括：空气能热泵供热压缩主机（11）和空气能热泵散热器（12），所述空气能热泵供热压缩主机（11）安装在加热室（2）外部，所述空气能热泵散热器（12）安装在加热室（2）内部；

所述共用墙位于加热室（2）外的墙壁上设置有排湿口（34），所述排湿口（34）上安装有百叶窗，所述排湿口（34）外部设置有排湿管道（35），所述排湿管道（35）的末端连通至空气能热泵供热压缩主机（11）附近，上述排湿管道（35）上设置有电控阀门（36）；

所述控制系统（4）包括设置在烘干室（3）中的温度信号采集器、湿度信号采集器、运算单片机和信号输出端，所述信号输出端分别连接到空气能热泵（1）、循环吸气风机（33）、和电控阀门（36）。

2.根据权利要求1所述的空气能热泵烘干能源循环利用装置，其特征在于：所述空气能热泵散热器（12）靠近循环出风口（32）安装。

3.根据权利要求1所述的空气能热泵烘干能源循环利用装置，其特征在于：所述加热室（2）还设置有带窗扇的冷风口（21）。