CN208337365U - 扁铜线定子用绝缘纸成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种成型装置,特别涉及一种扁铜线定子用绝缘纸成型装置,包括底座、弧形槽、L型槽、方形槽,所述底座上有一个倾斜槽,所述倾斜槽为沿方形槽方向倾斜向上的槽,所述倾斜槽被其侧壁上的凸块分隔成一个弧形槽和一个L型槽,所述弧形槽位于L型槽上方,所述倾斜槽另一端设置有方形槽,所述方形槽两侧还设置有定位孔,所述L型槽为沿方形槽方向倾斜向上的槽并与方形槽相交于相交线处形成通槽,所述弧形槽也为沿方形槽方向倾斜向上的槽,与底座上表面相交,所述弧形槽和L型槽的底部相互平行,所述L型槽的长度大于凸块的长度。本实用新型结构稳定可靠,易于加工制造,能极大的提高扁铜线定子用绝缘纸的包裹效率和包裹一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型装置,特别涉及一种扁铜线定子用绝缘纸成型装置。
背景技术
扁铜线高效发电机的发电效率远远优于传统的圆线发电机的发电效率,但该种发电机对扁铜线的绝缘结构也提出了更高的要求。扁铜线高效发电机定子铁芯中分布的槽为方孔,槽体尺寸狭小且数量众多,并且在定子的制造中,涉及扁铜线各种扭动、挤压、弯曲等变形,均极大的考验了定子的绝缘结构的稳定。
为了提高产品绝缘的可靠性,将绝缘纸弯曲成回型,使其完全包裹扁铜线与铁芯等导体形成阻隔,且定子铁芯外侧绝缘纸包裹后切断侧为双层叠加。而无论是绝缘纸的插入环境还是其本身的包裹成型状态,绝缘纸的插入难度均非传统的圆线可比,因此,为了提高加工效率并保证技术的稳定可靠,需要一种特定的结构来实现绝缘纸的成型。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种扁铜线定子用绝缘纸成型装置,以实现持续稳定的包裹绝缘纸并使绝缘纸保持包裹状态。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:扁铜线定子用绝缘纸成型装置,包括底座、弧形槽、L型槽、方形槽,所述底座上有一个倾斜槽,所述倾斜槽为沿方形槽方向倾斜向上的槽,所述倾斜槽被其侧壁上的凸块分隔成一个弧形槽和一个L型槽,所述弧形槽位于L型槽上方,所述倾斜槽另一端设置有方形槽,所述L型槽为沿方形槽方向倾斜向上的槽并与方形槽相交于相交线处形成通槽,所述弧形槽也为沿方形槽方向倾斜向上的槽,与底座上表面相交。
进一步地,所述方形槽两侧还设置有定位孔。
进一步地,所述弧形槽和L型槽的底部相互平行。
进一步地,所述L型槽的长度大于凸块的长度。
本实用新型的有益效果是:本装置结构稳定可靠,易于加工制造,能极大的提高扁铜线定子用绝缘纸的包裹效率和包裹一致性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的主视图;
图4是本实用新型的主视图的局部视图;
图5是本实用新型的后视图;
图6是本实用新型的后视图的局部视图;
图7是本实用新型的A-A剖视图;
图8是将绝缘纸放入到本实用新型的示意图
图中所示:1-弧形槽、2-L型槽、3-方形槽、4-定位孔、5-凸块、6-相交线、7-底座、8-绝缘纸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图所示,扁铜线定子用绝缘纸成型装置,包括底座7、弧形槽1、L型槽2、方形槽3,所述底座7上有一个倾斜槽,所述倾斜槽为沿方形槽3方向倾斜向上的槽,所述倾斜槽被其侧壁上的凸块5分隔成一个弧形槽1和一个L型槽2,弧形槽1和L型槽2主要用于放置绝缘纸,所述弧形槽1位于L型槽2上方,弧形槽1位于L型槽2上方是为了配合两个槽的形状使绝缘纸成型。所述倾斜槽另一端设置有方形槽3,方形槽3与倾斜槽的宽度相等,这样便于绝缘纸从倾斜槽过渡到方形槽3的进一步成型,如果方形槽宽度过大,则初步成型的绝缘纸在方形槽3内无法形成与方孔匹配度较高的形状;如果方形槽3的宽度较小,则初步成型的绝缘纸在方形槽3内会形成高度较高宽度较窄的形状,也不利于与方孔的匹配。所述L型槽2为沿方形槽方向倾斜向上的槽并与方形槽3相交于相交线6处形成通槽,L型槽2为通槽是为了保证初步成型的绝缘纸向方形槽3内过渡,与方形槽3形成相交线6可在绝缘纸过渡时约束绝缘纸的形状,使其从圆弧状的“回”型变为矩形。所述弧形槽1也为沿方形槽方向倾斜向上的槽,与底座7上表面相交,弧形槽1与底座7上表面形成的相交线也具有约束绝缘纸形状的作用。
为了便于本装置与其他装置进行安装配合,可在底座7上设置连接装置,如在底座7上设置挂钩或者连接杆,为了简化结构,减少装置在安装时可能由于体积较大造成的困扰,优选地,所述方形槽3两侧还设置有定位孔4,可在其他装置上设置相对应的孔,然后用插销插入定位孔4内实现与其它装置的配合,或者直接在其他装置上设置与定位孔4相配合的凸起。
由于扁铜线高效发电机定子铁芯中分布的槽为方孔,而绝缘纸成型后要插入方孔内,因此,经过扁铜线定子用绝缘纸成型装置成型后的绝缘纸也应为方形。而绝缘纸主要通过弧形槽1和“L型槽2”弯曲成弧形状的“回”型,因此成弧形状“回”型的绝缘纸上下两面需保持平行,为了实现这一目的,所述弧形槽1和L型槽2的底部相互平行,这样便能保证“回”型绝缘纸在成型过程中实现上下两面的平行。
由于绝缘纸成“回”型后的一面位于L型槽2底部,而成型后的绝缘纸需要从L型槽2和弧形槽1内滑出到方形槽3内,为了保证足够的成型度,L型槽需要具有一定的长度,同时为了便于成型后的绝缘纸顺利过渡到方形槽3内,优选地,所述L型槽2的长度大于凸块5的长度,这样的设置也保证了方形槽3和凸块5相邻的一端保持平齐即可,使得整个结构比较简单,加工难度小。
本装置的工作过程为:将绝缘纸的一端放到L型槽2的底部,并将绝缘纸抵紧槽壁,然后将绝缘纸弯曲使其与弧形槽1贴合,并使绝缘纸的另一端与凸块5的边缘对齐,此时绝缘纸初步形成圆弧状的“回”型,当绝缘纸向方形槽3内过渡时,L型槽2与方形槽3形成相交线6以及弧形槽1与底座7上表面形成的相交线配合方形槽3本身的形状,将初步成型的绝缘纸约束成与方孔匹配度较高的矩形形状,绝缘纸从方形槽3内出来便完成了整个成型过程,形成符合工艺要求的“回”型绝缘纸,方形槽3的参数与方孔的参数匹配,以便成型后的绝缘纸能顺利地插入方孔内。
Claims (4)
1.扁铜线定子用绝缘纸成型装置,其特征在于:包括底座(7)、弧形槽(1)、L型槽(2)和方形槽(3),所述底座(7)上有一个倾斜槽,所述倾斜槽为沿方形槽(3)方向倾斜向上的槽,所述倾斜槽被其侧壁上的凸块(5)分隔成一个弧形槽(1)和一个L型槽(2),所述弧形槽(1)位于L型槽(2)上方,所述倾斜槽另一端设置有方形槽(3),所述L型槽(2)为沿方形槽(3)方向倾斜向上的槽并与方形槽(3)相交于相交线(6)处形成通槽,所述弧形槽(1)也为沿方形槽(3)方向倾斜向上的槽,与底座(7)上表面相交。
2.如权利要求1所述的扁铜线定子用绝缘纸成型装置,其特征在于:所述方形槽(3)两侧还设置有定位孔(4)。
3.如权利要求1所述的扁铜线定子用绝缘纸成型装置,其特征在于:所述弧形槽(1)和L型槽(2)的底部相互平行。
4.如权利要求1至3任意一项权利要求所述的扁铜线定子用绝缘纸成型装置,其特征在于:所述L型槽(2)的长度大于凸块(5)的长度。
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CN201820930447.2U CN208337365U (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 扁铜线定子用绝缘纸成型装置 |
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CN108599490A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-09-28 | 成都华川电装有限责任公司 | 扁铜线定子用绝缘纸成型装置 |
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- 2018-06-11 CN CN201820930447.2U patent/CN208337365U/zh active Active
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CN108599490B (zh) * | 2018-06-11 | 2024-03-12 | 成都华川电装有限责任公司 | 扁铜线定子用绝缘纸成型装置 |
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