CN208333119U - 耐高温陶瓷烧结窑自动匀速送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了耐高温陶瓷烧结窑自动匀速送料装置,包括烧结窑,所述烧结窑一侧安装输送架,所述输送架前后壁面且靠近一端安装一对第一导向柱,该第一导向柱上套装第一导向套,所述第一导向套上配装第一滑体,所述第一滑体上安装滑道,所述滑道上配装加紧条,所述加紧条之间等距离安装多个弧形加紧件,所述输送架外壁安装一对第一气缸,所述第一气缸活塞端与所述第一滑体固定,所述输送架上横置安装有第二导向柱,该第二导向柱上套装第二导向套。本实用新型为匀速送料装置,可自动将物料加紧向内部输送,完全省去人工上料,这样便可以有效的增加生产效率,同时减少工人的工作压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及送料装置领域,特别是耐高温陶瓷烧结窑自动匀速送料装置。
背景技术
陶瓷烧结窑主要用于对陶瓷的加工,而目前的烧结窑基本是采用人工上料取料,这种方法太过于传统,同时生产效率非常低,并且人工的操作量,也就意味着工人的工作压力比较大,同时还非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了耐高温陶瓷烧结窑自动匀速送料装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:耐高温陶瓷烧结窑自动匀速送料装置,包括烧结窑,所述烧结窑一侧安装输送架,所述输送架前后壁面且靠近一端安装一对第一导向柱,该第一导向柱上套装第一导向套,所述第一导向套上配装第一滑体,所述第一滑体上安装滑道,所述滑道上配装加紧条,所述加紧条之间等距离安装多个弧形加紧件,所述输送架外壁安装一对第一气缸,所述第一气缸活塞端与所述第一滑体固定,所述输送架上横置安装有第二导向柱,该第二导向柱上套装第二导向套,所述第二导向套上配装第二滑体,所述第二滑体上安装滑轨,所述加紧条一端配装在所述滑轨上,所述输送架左侧固定第二气缸,该第二气缸活塞端与第二滑体固定。
优选的,所述输送架之间且靠近其底部安装多个承载台。
优选的,所述第一气缸与第二气缸上均安装固定架,该固定架与所述输送架外壁固定。
优选的,所述输送架上配装安装架,所述安装架与地面接触。
优选的,所述第一气缸和第二气缸上均配装继电器,所述继电器通过导线分别与气缸的电磁阀连接。
优选的,所述安装架底部配装支撑台。
利用本实用新型的技术方案制作的耐高温陶瓷烧结窑自动匀速送料装置,具有以下有益效果:本技术方案为匀速送料装置,可自动将物料加紧向内部输送,完全省去人工上料,这样便可以有效的增加生产效率,同时减少工人的工作压力。
附图说明
图1是本实用新型所述耐高温陶瓷烧结窑自动匀速送料装置的结构示意图。
图2是本实用新型所述耐高温陶瓷烧结窑自动匀速送料装置的俯视结构示意图。
图3为图2的局部放大的结构示意图。
图4为图2的局部放大的结构示意图。
图中,1-烧结窑;2-装输送架;3-第一导向柱;4-第一导向套;5-第一滑体;6-加紧条;7-滑道;8-弧形加紧件;9-第一气缸;10-第二导向套;11-第二导向柱;12-第二滑体;13-滑轨;14-第二气缸;15-承载台;16-固定架;17-安装架;18-继电器;19-支撑台。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的耐高温陶瓷烧结窑自动匀速送料装置,包括烧结窑1,所述烧结窑1一侧安装输送架2,所述输送架2前后壁面且靠近一端安装一对第一导向柱3,该第一导向柱3上套装第一导向套4,所述第一导向套4上配装第一滑体5,所述第一滑体5上安装滑道7,所述滑道7上配装加紧条6,所述加紧条6之间等距离安装多个弧形加紧件8,所述输送架2外壁安装一对第一气缸9,所述第一气缸9活塞端与所述第一滑体5固定,所述输送架2上横置安装有第二导向柱11,该第二导向柱11上套装第二导向套10,所述第二导向套10上配装第二滑体12,所述第二滑体12上安装滑轨13,所述加紧条6一端配装在所述滑轨13上,所述输送架2左侧固定第二气缸14,该第二气缸14活塞端与第二滑体12固定;所述输送架2之间且靠近其底部安装多个承载台15;所述第一气缸9与第二气缸14上均安装固定架16,该固定架16与所述输送架2外壁固定;所述输送架2上配装安装架17,所述安装架17与地面接触;所述第一气缸9和第二气缸14上均配装继电器18,所述继电器18通过导线分别与气缸的电磁阀连接;所述安装架17底部配装支撑台19。
具体使用时:首先人工将物料放置在输送架2底部,其次控制第一气缸9分别将第一滑体5拉动,第一滑体5依靠第一导向套4在第一导向柱3上移动,并且使得加紧条6分离,同时第一气缸9在推动第一滑体5,使得加紧条6之间的弧形加紧件8将物料加紧,其控制第二气缸14推动第二滑体12,第二滑体12依靠第二导向套10在第二导向柱11上移动,由于加紧条6一端配装在第二滑体12上的滑轨13上,所以加紧条6会被迫向前运动,又由于加紧条6横向面配装在第一滑体5的滑道7中,所以可以向前运动,通过上述原理可知,加紧条6不断的前后移动,和不断的对物料加紧松开,可有效的将物料进行传送,
作为优选方案,更进一步的在输送架2之间且靠近其底部安装多个承载台15,通过承载台15来放置物料。
作为优选方案,更进一步的在第一气缸9与第二气缸14上均安装固定架16,将该固定架16与所述输送架2外壁固定,可用于对第一气缸9和第二气缸14进行固定。
作为优选方案,更进一步的在输送架2上配装安装架17,将安装架17与地面接触,用于将输送架2更好的固定。
作为优选方案,更进一步的在第一气缸9和第二气缸14上均配装继电器18,将继电器18通过导线分别与气缸的电磁阀连接,通过继电器18来自动化控制第一气缸9和第二气缸14。
作为优选方案,更进一步的在安装架17底部配装支撑台19。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.耐高温陶瓷烧结窑自动匀速送料装置,包括烧结窑(1),其特征在于,所述烧结窑(1)一侧安装输送架(2),所述输送架(2)前后壁面且靠近一端安装一对第一导向柱(3),该第一导向柱(3)上套装第一导向套(4),所述第一导向套(4)上配装第一滑体(5),所述第一滑体(5)上安装滑道(7),所述滑道(7)上配装加紧条(6),所述加紧条(6)之间等距离安装多个弧形加紧件(8),所述输送架(2)外壁安装一对第一气缸(9),所述第一气缸(9)活塞端与所述第一滑体(5)固定,所述输送架(2)上横置安装有第二导向柱(11),该第二导向柱(11)上套装第二导向套(10),所述第二导向套(10)上配装第二滑体(12),所述第二滑体(12)上安装滑轨(13),所述加紧条(6)一端配装在所述滑轨(13)上,所述输送架(2)左侧固定第二气缸(14),该第二气缸(14)活塞端与第二滑体(12)固定。
2.根据权利要求1所述的耐高温陶瓷烧结窑自动匀速送料装置,其特征在于,所述输送架(2)之间且靠近其底部安装多个承载台(15)。
3.根据权利要求1所述的耐高温陶瓷烧结窑自动匀速送料装置,其特征在于,所述第一气缸(9)与第二气缸(14)上均安装固定架(16),该固定架(16)与所述输送架(2)外壁固定。
4.根据权利要求1所述的耐高温陶瓷烧结窑自动匀速送料装置,其特征在于,所述输送架(2)上配装安装架(17),所述安装架(17)与地面接触。
5.根据权利要求1所述的耐高温陶瓷烧结窑自动匀速送料装置,其特征在于,所述第一气缸(9)和第二气缸(14)上均配装继电器(18),所述继电器(18)通过导线分别与气缸的电磁阀连接。
6.根据权利要求4所述的耐高温陶瓷烧结窑自动匀速送料装置,其特征在于,所述安装架(17)底部配装支撑台(19)。
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CN201820810620.5U CN208333119U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 耐高温陶瓷烧结窑自动匀速送料装置 |
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CN111336817A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-06-26 | 福建省德化县协峰陶瓷有限公司 | 一种新型的耐高温陶瓷烧结窑自动匀速送料装置 |
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