CN208333028U - 一种饲料加工脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料加工脱水装置，包括挤压筒，所述挤压筒左侧顶部开设有进料口，所述进料口与挤压筒之间径向安装有两个反向转动的挤压辊，且挤压辊输出端安装有驱动挤压辊转动的第二电机，所述挤压筒内轴心处安装有螺旋轴，且螺旋轴的直径从左到右依次变大，所述螺旋轴表面均布连接有挤压螺纹，所述螺旋轴左侧与挤压筒连接处通过联轴器连接第一电机，所述挤压筒内螺旋轴外圈固定安装有滤网。该装置通过在进料口和挤压筒之间设置两个反向转动的挤压辊，使得饲料被初步挤压脱水，增加了脱水效率，通过在挤压筒底部设置烘干室，经过两次挤压脱水的饲料进入烘干室被加热烘干，整体结构紧密结合，使得脱水更彻底，提高了脱水效率。

Description

一种饲料加工脱水装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工脱水装置。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，饲料的脱水为饲料加工的一个重要步骤。

然而传统的饲料脱水装置结构设计不合理，尤其是对于含水量多的饲料，脱水不彻底，效率低。

如果能够发明一种脱水效率高的脱水装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种饲料加工脱水装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工脱水装置，包括挤压筒，所述挤压筒左侧顶部开设有进料口，所述进料口与挤压筒之间径向安装有两个反向转动的挤压辊，且挤压辊输出端安装有驱动挤压辊转动的第二电机，所述挤压筒内轴心处安装有螺旋轴，且螺旋轴的直径从左到右依次变大，所述螺旋轴表面均匀布设有挤压螺纹，所述螺旋轴左侧与挤压筒连接处通过联轴器连接第一电机，所述挤压筒内螺旋轴外圈固定安装有滤网，所述挤压筒左侧筒底与滤网之间开设有排水口，且排水口通过管道连接储水箱，所述管道上固定设置有微型水泵，所述挤压筒底部一体连接烘干室，且挤压筒右侧开设的挤压排料口通过管道连接烘干室，所述烘干室内顶部固定安装有加热装置，所述烘干室底部左侧开设出料口，且烘干室底部均布安装有支撑架。

优选的，所述加热装置为与挤压筒底部匹配的弧形结构，且加热装置内均布安装有不少于个电加热管。

优选的，所述烘干室底部右侧到出料口之间为倾斜设置。

优选的，所述烘干室底部的支撑架设置不少于两组，所述出料口开设于左侧两个支撑架之间。

优选的，所述第一电机和第二电机均为伺服电机，所述微型水泵为直流无刷微型磁力水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过在进料口和挤压筒之间设置两个反向转动的挤压辊，使得饲料被初步挤压脱水，增加了脱水效率。

2.该装置通过在挤压筒底部设置烘干室，经过两次挤压脱水的饲料进入烘干室被加热烘干，整体结构紧密结合，使得脱水更彻底，提高了脱水效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A剖面的剖切示意图；

图3为本实用新型中加热装置的侧视图。

图中：1进料口、2挤压辊、3挤压筒、4螺旋轴、5挤压螺纹、6滤网、7联轴器、8第一电机、9排水口、10微型水泵、11储水箱、12挤压排料口、13烘干室、14加热装置、15出料口、16支撑架、17第二电机、18电加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料加工脱水装置，包括挤压筒3，挤压筒3左侧顶部开设有进料口1，进料口1与挤压筒3之间径向安装有两个反向转动的挤压辊2，且挤压辊2输出端安装有驱动挤压辊2转动的第二电机17，饲料经过初步挤压脱水后进入挤压筒3，挤压筒3内轴心处安装有螺旋轴4，且螺旋轴4的直径从左到右依次变大，螺旋轴4表面均布连接有挤压螺纹5，螺旋轴4左侧与挤压筒3连接处通过联轴器7连接第一电机8，饲料通过螺旋轴4的旋转向右侧输送被二次挤压脱水，挤压筒3内螺旋轴4外圈固定安装有滤网6，挤压筒3左侧筒底与滤网6之间开设有排水口9，且排水口9通过管道连接储水箱11，管道上固定设置有微型水泵10，两次挤压出来的水通过滤网6从排水口9进入储水箱11，挤压筒3底部一体连接烘干室13，且挤压筒3右侧开设的挤压排料口12通过管道连接烘干室13，烘干室13内顶部固定安装有加热装置14，经过两次脱水后的饲料进入进入烘干室13被加热装置14加热烘干，彻底脱水，烘干室13底部左侧开设出料口15，且烘干室13底部均布安装有支撑架16。

进一步地，加热装置14为与挤压筒3底部匹配的弧形结构，且加热装置14内均布安装有不少于6个电加热管18。

进一步地，烘干室13底部右侧到出料口15之间为倾斜设置，便于饲料从出料口15排出。

进一步地，烘干室13底部的支撑架16设置不少于两组，出料口15开设于左侧两个支撑架16之间。

进一步地，第一电机8和第二电机17均为伺服电机，微型水泵10为直流无刷微型磁力水泵。

工作原理：饲料从进料口1倒入，经过挤压辊2挤压进行初步脱水，然后进入挤压筒3内，通过螺旋轴4和挤压螺纹5的转动，饲料被挤压并输送到右侧挤压排料口12进入烘干室14，两次挤压出的水通过滤网6从排水口9排入储水箱11，进入烘干室14的饲料通过加热装置14进行加热烘干，彻底脱水，从出料口15排出。该装置结构设计紧密相连，经过两次脱水后再加热烘干，使得脱水更彻底，提高了脱水效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种饲料加工脱水装置，包括挤压筒（3），所述挤压筒（3）左侧顶部开设有进料口（1），其特征在于：所述进料口（1）与挤压筒（3）之间径向安装有两个反向转动的挤压辊（2），且挤压辊（2）输出端安装有驱动挤压辊（2）转动的第二电机（17），所述挤压筒（3）内轴心处安装有螺旋轴（4），且螺旋轴（4）的直径从左到右依次变大，所述螺旋轴（4）表面均匀布设有挤压螺纹（5），所述螺旋轴（4）左侧与挤压筒（3）连接处通过联轴器（7）连接第一电机（8），所述挤压筒（3）内螺旋轴（4）外圈固定安装有滤网（6），所述挤压筒（3）左侧筒底与滤网（6）之间开设有排水口（9），且排水口（9）通过管道连接储水箱（11），所述管道上固定设置有微型水泵（10），所述挤压筒（3）底部一体连接烘干室（13），且挤压筒（3）右侧开设的挤压排料口（12）通过管道连接烘干室（13），所述烘干室（13）内顶部固定安装有加热装置（14），所述烘干室（13）底部左侧开设出料口（15），且烘干室（13）底部均布安装有支撑架（16）。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工脱水装置，其特征在于：所述加热装置（14）为与挤压筒（3）底部匹配的弧形结构，且加热装置（14）内均布安装有不少于6个电加热管（18）。

3.根据权利要求1所述的一种饲料加工脱水装置，其特征在于：所述烘干室（13）底部右侧到出料口（15）之间为倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工脱水装置，其特征在于：所述烘干室（13）底部的支撑架（16）设置不少于两组，所述出料口（15）开设于左侧两个支撑架（16）之间。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工脱水装置，其特征在于：所述第一电机（8）和第二电机（17）均为伺服电机，所述微型水泵（10）为直流无刷微型磁力水泵。