CN208332229U - 一种生物质燃料燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃料燃烧器，其结构包括燃烧器、控制电动机、防护罩、密封盖板、支撑底板、锅炉本体、液体蒸汽管道、连接板、固体燃烧气体管道、限位杆、控制箱、指示灯、显示屏、控制面板、横板，燃烧器左侧嵌入安装于防护罩内，本实用新型一种生物质燃料燃烧器，通过驱动杆旋转便带动连接杆机械转动，使得焊板旋转同时带动除尘刮片刮除燃烧腔与过滤网上所堆积的灰尘，所刮落的灰尘掉入滑轨直至运输到排屑口排出，在该装置高温燃烧物料时所残留在过滤网与燃烧腔上的灰尘能够通过除尘刮片旋转刮除排出，避免大量灰尘堆积在装置内，造成入料管与风管难以正常进料与排风。

Description

一种生物质燃料燃烧器

技术领域

本实用新型是一种生物质燃料燃烧器，属于生物质燃料燃烧器技术领域。

背景技术

生物质燃料是一种可直接燃烧的新型清洁燃料，为了保证燃烧时燃烧效果以及燃烧可控性，通常会添加一些载体或者辅助剂制成流体燃料，向燃烧器中供给进行燃烧。

现有技术公开了申请号为：CN201620463192.4的一种生物质燃料燃烧器，包括燃烧壳体与生物质燃料喷嘴；燃烧壳体为蜗壳式壳体，设有燃烧端与喷射端；燃烧端开有与生物质燃料喷嘴相配合的安装孔；生物质燃料喷嘴包括安装盘、燃烧嘴、燃料喷嘴以及送风管；安装盘与安装孔相配合，安装于燃烧端；燃烧嘴贯穿设于安装盘的中心；燃料喷嘴以燃烧嘴为圆心均匀分布于安装盘上，包括喷嘴壳体、燃料喷头以及燃料雾化机构；送风管贯穿燃烧壳体，但是该现有技术由于在该装置高温燃烧物料时所产生的大量灰尘易于堵住过滤网与燃烧腔，导致入料管与风管难以正常进料与排风。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生物质燃料燃烧器，以解决的现有技术由于在该装置高温燃烧物料时所产生的大量灰尘易于堵住过滤网与燃烧腔，导致入料管与风管难以正常进料与排风的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生物质燃料燃烧器，其结构包括燃烧器、控制电动机、防护罩、密封盖板、支撑底板、锅炉本体、液体蒸汽管道、连接板、固体燃烧气体管道、限位杆、控制箱、指示灯、显示屏、控制面板、横板，所述燃烧器左侧嵌入安装于防护罩内，所述密封盖板安装于锅炉本体右侧，所述液体蒸汽管道下端嵌入安装于锅炉本体内，所述连接板与液体蒸汽管道上端相连接，所述固体燃烧气体管道下端嵌入安装于锅炉本体内，所述限位杆共设有三个并且安装于控制箱左侧，所述指示灯与控制面板电连接，所述显示屏嵌入安装于控制箱内，所述锅炉本体由喷火枪、排屑口、焊板、过滤网、连接杆、滑轨、保护壳、除尘刮片、驱动杆、搅拌桨叶、减速盒、支撑底座、伺服电机、液体槽、接线端口、加热管、液体蒸汽出口、固体燃烧气体出口组成，所述喷火枪嵌入安装于保护壳内，所述焊板上端与连接杆下端相焊接，所述滑轨上端设有过滤网，所述排屑口嵌入安装于保护壳内，所述除尘刮片安装于焊板下端，所述搅拌桨叶与驱动杆外表相焊接，所述减速盒安装于伺服电机右侧，所述伺服电机下端设有支撑底座，所述接线端口与加热管电连接，所述加热管共设有两个并且安装于接线端口右侧，所述液体蒸汽出口右侧设有固体燃烧气体出口，所述液体槽安装于加热管下端。

进一步地，所述控制电动机右侧嵌入安装于燃烧器内。

进一步地，所述支撑底板共设有两个并且安装于横板两端。

进一步地，所述液体蒸汽管道下端嵌入安装于液体蒸汽出口内。

进一步地，所述限位杆直径为3cm，高为8cm的圆柱体。

进一步地，所述限位杆材质为铝，具有固定效果好的作用。

进一步地，所述支撑底板材质为铸铁，具有不易变形的作用。

有益效果

本实用新型一种生物质燃料燃烧器，通过锅炉本体上的喷火枪便为保护壳内的物料进行高温燃烧，然后通过伺服电机通电驱动驱动杆，在减速盒的作用下搅拌桨叶便搅拌处理物料，具有对物料燃烧彻底的作用，通过驱动杆旋转便带动连接杆机械转动，使得焊板旋转同时带动除尘刮片刮除燃烧腔与过滤网上所堆积的灰尘，所刮落的灰尘掉入滑轨直至运输到排屑口排出，在该装置高温燃烧物料时所残留在过滤网与燃烧腔上的灰尘能够通过除尘刮片旋转刮除排出，避免大量灰尘堆积在装置内，造成入料管与风管难以正常进料与排风。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种生物质燃料燃烧器的结构示意图；

图2为本实用新型一种锅炉本体的剖面结构示意图；

图3为图2的A的局部结构示意图。

图中：燃烧器-1、控制电动机-2、防护罩-3、密封盖板-4、支撑底板-5、锅炉本体-6、液体蒸汽管道-7、连接板-8、固体燃烧气体管道-9、限位杆-10、控制箱-11、指示灯-12、显示屏-13、控制面板-14、横板-15、喷火枪-601、排屑口-602、焊板-603、过滤网-604、连接杆-605、滑轨-606、保护壳-607、除尘刮片-608、驱动杆-609、搅拌桨叶-610、减速盒-611、支撑底座-612、伺服电机-613、液体槽-614、接线端口-615、加热管-616、液体蒸汽出口-617、固体燃烧气体出口-618。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种生物质燃料燃烧器技术方案：其结构包括燃烧器1、控制电动机2、防护罩3、密封盖板4、支撑底板5、锅炉本体6、液体蒸汽管道7、连接板8、固体燃烧气体管道9、限位杆10、控制箱11、指示灯12、显示屏13、控制面板14、横板15，所述燃烧器1左侧嵌入安装于防护罩3内，所述密封盖板4安装于锅炉本体6右侧，所述液体蒸汽管道7下端嵌入安装于锅炉本体6内，所述连接板8与液体蒸汽管道7上端相连接，所述固体燃烧气体管道9下端嵌入安装于锅炉本体6内，所述限位杆10共设有三个并且安装于控制箱11左侧，所述指示灯12与控制面板14电连接，所述显示屏13嵌入安装于控制箱11内，所述锅炉本体6由喷火枪601、排屑口602、焊板603、过滤网604、连接杆605、滑轨606、保护壳607、除尘刮片608、驱动杆609、搅拌桨叶610、减速盒611、支撑底座612、伺服电机613、液体槽614、接线端口615、加热管616、液体蒸汽出口617、固体燃烧气体出口618组成，所述喷火枪601嵌入安装于保护壳607内，所述焊板603上端与连接杆605下端相焊接，所述滑轨606上端设有过滤网604，所述排屑口602嵌入安装于保护壳607内，所述除尘刮片608安装于焊板603下端，所述搅拌桨叶610与驱动杆609外表相焊接，所述减速盒611安装于伺服电机613右侧，所述伺服电机613下端设有支撑底座612，所述接线端口615与加热管616电连接，所述加热管616共设有两个并且安装于接线端口615右侧，所述液体蒸汽出口617右侧设有固体燃烧气体出口618，所述液体槽614安装于加热管616下端，所述控制电动机2右侧嵌入安装于燃烧器1内，所述支撑底板5共设有两个并且安装于横板15两端，所述液体蒸汽管道7下端嵌入安装于液体蒸汽出口617内，所述限位杆10直径为3cm，高为8cm的圆柱体，所述限位杆10材质为铝，具有固定效果好的作用，所述支撑底板5材质为铸铁，具有不易变形的作用。

本专利所说的指示灯12的电阻极大，使电路中的电流极小，从而使在夜晚用电器的电压达不到额定电压而不能亮，一般情况下这种指示灯内有一个电容，所述过滤网604简称滤网，是由不同网目的金属丝网加工而成，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果。

在进行使用时将锅炉本体6安装于支撑底板5上的，在操作人员使用该装置时，将生物质物料经密封盖板4导入到锅炉本体6内，接着使用控制面板14控制，指示灯12与显示屏13分别显示，控制电动机2便通电工作，使得锅炉本体6上的喷火枪601便为保护壳607内的物料进行高温燃烧，然后通过伺服电机613通电驱动驱动杆609，在减速盒611的作用下搅拌桨叶610便搅拌处理物料，具有对物料燃烧彻底的作用，通过驱动杆609旋转便带动连接杆605机械转动，使得焊板603旋转同时带动除尘刮片608刮除燃烧腔与过滤网604上所堆积的灰尘，所刮落的灰尘掉入滑轨606直至运输到排屑口602排出，避免在高温燃烧物料时所产生的大量灰尘堵住过滤网与燃烧腔，造成入料管与风管易于堵塞。

本实用新型解决现有技术由于在该装置高温燃烧物料时所产生的大量灰尘易于堵住过滤网与燃烧腔，导致入料管与风管难以正常进料与排风的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种生物质燃料燃烧器，通过锅炉本体上的喷火枪便为保护壳内的物料进行高温燃烧，然后通过伺服电机通电驱动驱动杆，在减速盒的作用下搅拌桨叶便搅拌处理物料，具有对物料燃烧彻底的作用，通过驱动杆旋转便带动连接杆机械转动，使得焊板旋转同时带动除尘刮片刮除燃烧腔与过滤网上所堆积的灰尘，所刮落的灰尘掉入滑轨直至运输到排屑口排出，在该装置高温燃烧物料时所残留在过滤网与燃烧腔上的灰尘能够通过除尘刮片旋转刮除排出，避免大量灰尘堆积在装置内，造成入料管与风管难以正常进料与排风。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种生物质燃料燃烧器，其特征在于：其结构包括燃烧器（1）、控制电动机（2）、防护罩（3）、密封盖板（4）、支撑底板（5）、锅炉本体（6）、液体蒸汽管道（7）、连接板（8）、固体燃烧气体管道（9）、限位杆（10）、控制箱（11）、指示灯（12）、显示屏（13）、控制面板（14）、横板（15），所述燃烧器（1）左侧嵌入安装于防护罩（3）内，所述密封盖板（4）安装于锅炉本体（6）右侧，所述液体蒸汽管道（7）下端嵌入安装于锅炉本体（6）内，所述连接板（8）与液体蒸汽管道（7）上端相连接，所述固体燃烧气体管道（9）下端嵌入安装于锅炉本体（6）内，所述限位杆（10）共设有三个并且安装于控制箱（11）左侧，所述指示灯（12）与控制面板（14）电连接，所述显示屏（13）嵌入安装于控制箱（11）内，所述锅炉本体（6）由喷火枪（601）、排屑口（602）、焊板（603）、过滤网（604）、连接杆（605）、滑轨（606）、保护壳（607）、除尘刮片（608）、驱动杆（609）、搅拌桨叶（610）、减速盒（611）、支撑底座（612）、伺服电机（613）、液体槽（614）、接线端口（615）、加热管（616）、液体蒸汽出口（617）、固体燃烧气体出口（618）组成，所述喷火枪（601）嵌入安装于保护壳（607）内，所述焊板（603）上端与连接杆（605）下端相焊接，所述滑轨（606）上端设有过滤网（604），所述排屑口（602）嵌入安装于保护壳（607）内，所述除尘刮片（608）安装于焊板（603）下端，所述搅拌桨叶（610）与驱动杆（609）外表相焊接，所述减速盒（611）安装于伺服电机（613）右侧，所述伺服电机（613）下端设有支撑底座（612），所述接线端口（615）与加热管（616）电连接，所述加热管（616）共设有两个并且安装于接线端口（615）右侧，所述液体蒸汽出口（617）右侧设有固体燃烧气体出口（618），所述液体槽（614）安装于加热管（616）下端。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料燃烧器，其特征在于：所述控制电动机（2）右侧嵌入安装于燃烧器（1）内。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料燃烧器，其特征在于：所述支撑底板（5）共设有两个并且安装于横板（15）两端。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料燃烧器，其特征在于：所述液体蒸汽管道（7）下端嵌入安装于液体蒸汽出口（617）内。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料燃烧器，其特征在于：所述限位杆（10）直径为3cm，高为8cm的圆柱体。