CN203249491U

CN203249491U - 一种生物质熔炉

Info

Publication number: CN203249491U
Application number: CN 201220669176
Authority: CN
Inventors: 苏光福
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-12-07
Filing date: 2012-12-07
Publication date: 2013-10-23
Anticipated expiration: 2022-12-07

Abstract

本实用新型公开了一种生物质熔炉，所述生物质熔炉包括熔炉体、烟囱、坩埚、送料机构和送风机构，所述坩埚容置在所述熔炉体中，在所述坩埚和所述熔炉体之间形成炉膛，生物燃料由所述送料机构送到所述炉膛，由所述送风机构送助燃风，直接在炉膛内燃烧，在所述熔炉体上还设置有所述烟囱。本实用新型的生物质熔炉，用于燃烧的生物燃料直接在炉膛内燃烧，减少中间环节能源损耗，焦油产生在炉膛内，不会堵塞管道，设置有过滤水箱，无粉尘产生，有电控箱中安装有温控表和变频器，能够检测炉膛内温度，自动调节进料量及进风量，节省燃料。

Description

一种生物质熔炉

技术领域

本实用新型涉及熔炉，尤其涉及一种生物质熔炉。

背景技术

生物质熔炉是用廉价的生物质颗粒为燃料的燃烧设备。传统的生物质熔炉是生物质在燃烧机里面燃烧，再通过喷火口把火焰喷射到炉膛里。但是，这种做法存在以下缺点：1、喷火过程中造成能源损耗；2、生物质燃料多为木屑混合转化酶制成，燃烧过程中会产生焦油，焦油积累喷火口内，容易造成堵塞；3、烟尘比较大，污染环境；4、喷火口使用寿命短，通常只能使用六个月就要更换，5、火焰直接冲击坩埚，坩埚使用寿命短。

因此，需要提供一种生物质熔炉以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决该问题，本实用新型公开了一种生物质熔炉，所述生物质熔炉包括熔炉体、烟囱、坩埚、送料机构和送风机构，所述坩埚容置在所述熔炉体中，在所述坩埚和所述熔炉体之间形成炉膛，生物燃料由所述送料机构送到所述炉膛，由所述送风机构送助燃风，直接在炉膛内燃烧，在所述熔炉体上还设置有所述烟囱。

较佳地，所述熔炉体上还设置有火焰观察孔，上扒灰门，下扒灰门，炉排和助燃风管，所述火焰观察孔开设在所述熔炉体的中部，所述上扒灰门和所述下扒灰门设置在所述熔炉体的下部，所述炉排设置在所述熔炉体的底部，在所述炉排下连接有所述助燃风管。

较佳地，所述助燃风管与风机连接。

较佳地，所述烟囱中形成有烟道，所述烟道的一端与所述炉膛连接，另一端开口于所述坩埚口上部。

较佳地，所述烟道下设置过滤水箱，所述过滤水箱上连接进水管和出水管。

较佳地，所述炉膛还与进料斗通过所述进料机构连接。

较佳地，所述进料斗下还设置有进料电机。

较佳地，所述进料管上可以设置进料观察孔。

较佳地，所述进料机构和所述送风机构都与电控箱连接。

较佳地，所述电控箱中安装有温控表和变频器。

本实用新型的生物质熔炉，用于燃烧的生物燃料直接在炉膛内燃烧，减少中间环节能源损耗，焦油产生在炉膛内，不会堵塞管道，设置有过滤水箱，无粉尘产生，电控箱中安装有温控表和变频器，能够检测炉膛内温度，自动调节进料量及进风量，节省燃料。

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的生物质熔炉剖视图；

图2是根据本实用新型一个实施例的生物质熔炉另一剖视图；

图3是根据本实用新型一个实施例的生物质熔炉外部视图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

以下参考附图对本实用新型的实施例做出详细描述。

参考图1至图3，示出了根据本实用新型一个实施例的生物质熔炉。本实用新型的生物质熔炉包括熔炉体1，烟囱2，坩埚3，送料机构和送风机构。其中，坩埚2容置在熔炉体1中，在坩埚2和熔炉体1之间形成炉膛4，用以使生物燃料直接在炉膛内燃烧。在熔炉体1上还设置有烟囱2，用以吸收产生的烟尘。生物燃料由所述送料机构送到所述炉膛，由所述送风机构送助燃风，直接在炉膛内燃烧，在所述熔炉体上还设置有所述烟囱。

在熔炉体1上还设置有火焰观察孔11，上扒灰门12，下扒灰门13，炉排14和助燃风管15。其中火焰观察孔开设在熔炉体1的中部，用以观察火焰的大小。上扒灰门12和下扒灰门13设置在熔炉体1的下部，用以清理燃烧后的剩余物质。炉排14设置在熔炉体1的底部，用于支撑燃烧物质。在炉排14上连接有助燃风管15，用以补充空气。助燃风管15可以与风机5连接。

烟囱2中形成有烟道21，烟道21的一端与炉膛4连接，另一端开口于坩埚口上部，形成烟气热量回收利用。图1中的箭头示出了烟尘的流动方向。在烟道21上可以设置过滤水箱8，以减少进入大气的排放物，有利于环保。过滤水箱8上可以连接进水管81和出水管82，以实现过滤水的循环。

进一步地，炉膛4还与进料斗6通过进料管62连接，以通过进料斗补充燃烧物质。进料斗6上还设置有进料电机61，以实现自动进料。进料管62上可以设置进料观察孔63，以随时对进料情况进行检测。进料电机61和风机5都与电控箱7连接，以对其进行控制。电控箱中还安装有温控表和变频器。

本实用新型的生物质熔炉的使用过程如下：设置好使用温度后，打开电控箱开关，生物质燃料通过进料斗，在电机的作用下，由送料管直接进入炉膛，在炉膛内燃烧，风机根据实际需要对炉膛吹风，燃烧后的粉尘，随气体排放从烟道进入过滤水箱，再往外排出，过滤水箱设有进水管和排水管，保证水箱内水平衡。

本实用新型的生物质熔炉，用于燃烧的生物燃料直接在炉膛内燃烧，减少中间环节能源损耗，焦油产生在炉膛内，不会堵塞管道，设置有过滤水箱，无粉尘产生，设置有电控箱，电控箱中安装有温控表和变频器，能够检测炉膛内温度，自动调节进料量及进风量，节省燃料。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims

1.一种生物质熔炉，其特征在于，所述生物质熔炉包括熔炉体、烟囱、坩埚、送料机构和送风机构，所述坩埚容置在所述熔炉体中，在所述坩埚和所述熔炉体之间形成炉膛，生物燃料由所述送料机构送到所述炉膛，由所述送风机构送助燃风，直接在炉膛内燃烧，在所述熔炉体上还设置有所述烟囱。

2.根据权利要求1所述的生物质熔炉，其特征在于，所述熔炉体上还设置有火焰观察孔，上扒灰门，下扒灰门，炉排和助燃风管，所述火焰观察孔开设在所述熔炉体的中部，所述上扒灰门和所述下扒灰门设置在所述熔炉体的下部，所述炉排设置在所述熔炉体的底部，在所述炉排下连接有所述助燃风管。

3.根据权利要求2所述的生物质熔炉，其特征在于，所述助燃风管与风机连接。

4.根据权利要求3所述的生物质熔炉，其特征在于，所述烟囱中形成有烟道，所述烟道的一端与所述炉膛连接，另一端开口于坩埚口上部。

5.根据权利要求4所述的生物质熔炉，其特征在于，所述烟道下设置过滤水箱，所述过滤水箱上连接进水管和出水管。

6.根据权利要求5所述的生物质熔炉，其特征在于，所述炉膛还与进料斗通过所述进料机构连接。

7.根据权利要求6所述的生物质熔炉，其特征在于，所述进料斗下还设置有进料电机。

8.根据权利要求7所述的生物质熔炉，其特征在于，进料管上设置进料观察孔。

9.根据权利要求8所述的生物质熔炉，其特征在于，所述进料机构和所述送风机构都与电控箱连接。

10.根据权利要求9所述的生物质熔炉，其特征在于，所述电控箱中安装有温控表和变频器。