CN208331471U - 矿用输送管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿业的液体输送领域，更具体的说，它涉及一种矿用输送管道，其技术方案要点是包括外管和套设在外管中的内管，所述外管为高硬度钢制成，所述内管为具有防腐蚀性能的金属制成，所述外管和内管之间设有一层绝缘胶。本实用新型减小了现有的输送管道在输送溶液时管壁与溶液之间的摩擦力，从而减少了能源的浪费。

Description

矿用输送管道

技术领域

本实用新型涉及矿业的液体输送领域，更具体的说，它涉及一种矿用输送管道。

背景技术

现有技术中矿业中远距离传输液体应用的管道一般为27CrMn钢制成，由于井下输送的溶液含有酸碱型物质，腐蚀性强，长时间使用下，这种管道的内壁容易腐蚀，管道的内壁被腐蚀后与被传输的液体之间的摩擦力增加，使得该管道传输的溶液的压力损失增加，造成了能源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种矿用输送管道，解决现有的输送管道在输送溶液时由于管壁与溶液之间的摩擦力较大造成的能源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种矿用输送管道，包括外管和套设在外管中的内管，所述外管为高硬度钢制成，所述内管为具有防腐蚀性能的金属制成，所述外管和内管之间设有一层绝缘胶。

通过采用上述技术方案，该管道输送溶液时，溶液从内管中通过，具有防腐蚀性能的内管可以有效地减少溶液对管道的腐蚀，从而使管道内壁与溶液之间的摩擦系数始终较小，从而降低了溶液输送过程中的能耗，有利于节省能源；位于内管外侧的外管，由于其硬度较高，故其抗冲击性能较好，能够降低管道在输送溶液的过程中受到冲击后发生破裂的可能性，具有保护内管的作用；位于外管和内管之间的绝缘胶可以对外管和内管之间进行绝缘，防止两种不同的金属直接接触，在潮湿的环境中发生电偶腐蚀的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述内管由不锈钢制成。

通过采用上述技术方案，不锈钢制成的内管既具有抗腐蚀、与有机溶液接触后不会老化等优良性能，又具有一定的硬度，适合溶液的长距离传输。

本实用新型进一步设置为：所述绝缘胶涂敷在内管的外侧壁上，所述外管与内管通过旋压的方式连接。

通过采用上述技术方案，通过旋压的方式相互连接的外管和内管之间可以紧密结合，提高了输送管道的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述内管和外管的端部固定连接。

通过采用上述技术方案，可以将内管和外管固定在一起，进一步提高管道的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述内管和外管的端部通过焊接实现固定。

通过采用上述技术方案，内管和外管通过焊接的方式固定，使内管和外管的固定方式简单可靠。

本实用新型进一步设置为：所述内管和外管的端部通过氩弧焊焊接。

通过采用上述技术方案，氩弧焊焊接的方式可以防止内管和外管的焊接部位在焊接过程中发生氧化，提高了管道的质量。

本实用新型进一步设置为：所述外管为锰钢制成。

通过采用上述技术方案，锰钢是一种高强度的钢材，能够承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件；另外锰钢的价格较低，有利于节约管道的制造成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型的内管可以有效地防腐蚀，从而减小溶液在输送过程中的能源浪费；

2.本实用新型的结构简单可靠；

3.本实用新型可以防止内管和外管之间形成电位差，造成电偶腐蚀的情况。

附图说明

图1为实施例的剖视图；

图2图1中A部分的局部放大示意图。

图中：1、外管；2、内管；3、绝缘胶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种矿用输送管道，如附图1和附图2所示，包括外管1和套设在外管1中的内管2；外管1为27CrMn钢制成，内管2为不锈钢制成；内管2的外侧壁上固定有一层绝缘胶3，绝缘胶3位于内管2和外管1之间，外管1通过旋压的方式包覆在内管2的外侧。内管2和外管1的端部通过氩弧焊焊接在一起。

该矿用输送管道工作时的有益效果如下：该管道输送溶液时，溶液从内管2中通过，具有防腐蚀性能的内管2可以有效地减少溶液对管道的腐蚀，从而使管道内壁与溶液之间的摩擦系数始终较小，从而降低了溶液输送过程中的能耗，有利于节省能源；位于内管2外侧的外管1，由于其硬度较高，故其抗冲击性能较好，能够降低管道在输送溶液的过程中受到冲击后发生破裂的可能性，具有保护内管2的作用；位于外管1和内管2之间的绝缘胶3可以对外管1和内管2之间进行绝缘，防止两种不同的金属直接接触，在潮湿的环境中发生电偶腐蚀的情况发生。

内管2和外管1通过旋压的方式相互连接，可以使内管2和外管1之间紧密结合，提高了输送管道的稳定性；内管2和外管1之间通过氩弧焊焊接实现固定，一方面可以防止内管2和外管1使用时发生移位，提高了管道的稳定性，另一方面氩弧焊焊接的方式可以防止内管2和外管1的焊接部位在焊接过程中发生氧化，提高了管道的质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种矿用输送管道，其特征在于：包括外管(1)和套设在外管(1)中的内管(2)，所述外管(1)为高硬度钢制成，所述内管(2)为具有防腐蚀性能的金属制成，所述外管(1)和内管(2)之间设有一层绝缘胶(3)。

2.根据权利要求1所述的矿用输送管道，其特征在于：所述内管(2)由不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的矿用输送管道，其特征在于：所述绝缘胶(3)涂敷在内管(2)的外侧壁上，所述外管(1)与内管(2)通过旋压的方式连接。

4.根据权利要求1所述的矿用输送管道，其特征在于：所述内管(2)和外管(1)的端部固定连接。

5.根据权利要求4所述的矿用输送管道，其特征在于：所述内管(2)和外管(1)的端部通过焊接实现固定。

6.根据权利要求5所述的矿用输送管道，其特征在于：所述内管(2)和外管(1)的端部通过氩弧焊焊接。

7.根据权利要求1所述的矿用输送管道，其特征在于：所述外管(1)为锰钢制成。