CN208330983U - 一种用于直线导轨滑块的反向器 - Google Patents

一种用于直线导轨滑块的反向器 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种用于直线导轨滑块的反向器,包括滚珠循环的外循环器和滚珠循环的内循环器,外循环器的中部开设有导轨穿过孔,导轨穿过孔两侧边的外循环器的内侧面上开设有内凹的U型滚道,内循环器上对应外循环器的内侧面上的内凹U型滚道设置有导入或导出的分流槽口,内循环器固定安装在外循环器的内侧面上开设的安装槽内,安装槽的内壁上开设有导油槽,导油槽和开设在外循环器外部侧壁上的注油孔相连通。本实用新型通过尼龙塑料注塑而成,具有耐磨、耐油、耐摔、耐冲击的性能有点,其内部的U型滚道和分流槽口配合组成滚珠回流或回进的通道,注油孔和导油槽的开设使得滚珠具有长时间润滑效果,保证其滑块轴承使用的精度,延长使用寿命。

Description

一种用于直线导轨滑块的反向器
技术领域
本实用新型涉及直线导轨轴承滑块制造技术领域,具体涉及一种用于直线导轨滑块的反向器。
背景技术
用于中、高精度的直线导轨上的滑块,为了保持设备中高、速运行的平稳顺滑,传统普通的与导轨面面接触的滑块轴承远远不能满足使用要求,对于传动精度要求高的机床设备,对于传动平板与导轨之间的滑动连接,也需要高精度的导轨滑块,导轨滑块与导轨之间通过滚珠与导轨之间通过球面滚动接触,滚珠在导轨滑块轴承内部循环,位于导轨滑块轴承两端的滚珠反向器的结构和反向性能决定了导轨滑块轴承的使用寿命,因此,需要需求一种滚珠反向性能好,经久耐用,更换方便、价格低廉的直线导轨滑块轴承。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种用于高精度直线导轨滑块的反向器。
为了实现上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于直线导轨滑块的反向器,包括滚珠循环的外循环器和滚珠循环的内循环器,外循环器的中部开设有导轨穿过孔,位于导轨穿过孔两侧边的外循环器的内侧面上开设有内凹的U型滚道,内循环器上对应外循环器的内侧面上的内凹U型滚道设置有导入或导出的分流槽口,内循环器固定安装在外循环器的内侧面上开设的安装槽内,位于安装槽的内壁上开设有导油槽,导油槽和开设在外循环器外部侧壁上的注油孔相连通。
本实用新型进一步提供的一种用于直线导轨滑块的反向器,其外循环器和内循环器均由尼龙塑料注塑而成的塑胶体,位于塑胶体的内凹的U型滚道内壁和分流槽口的侧壁上均设置有耐磨层。
本实用新型进一步提供的一种用于直线导轨滑块的反向器,其位于导轨穿过孔同一侧边的外循环器的内侧面上开设有两个内凹的U型滚道,所述两个内凹的U型滚道之间的外循环器的内侧面上开设有用于连接内循环器的定位销孔,内循环器固定于安装槽内并通过定位插销和定位销孔定位连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过尼龙塑料注塑而成,具有耐磨、耐油、耐摔、耐冲击的性能有点,其内部的U型滚道和分流槽口配合组成滚珠回流或回进的通道,注油孔和导油槽的开设使得滚珠具有长时间润滑效果,保证其滑块使用的精度,延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构分解图;
图中,1、外循环器;2、内循环器;3、导轨穿过孔;4、U型滚道;5、分流槽口;6、安装槽;7、导油槽;8、注油孔;9、定位销孔。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种用于直线导轨滑块的反向器,包括滚珠循环的外循环器1和滚珠循环的内循环器2,外循环器1的中部开设有导轨穿过孔3,位于导轨穿过孔3两侧边的外循环器1的内侧面上开设有内凹的U型滚道4,内循环器2上对应外循环器1的内侧面上的内凹U型滚道4设置有导入或导出的分流槽口5,内循环器2固定安装在外循环器1的内侧面上开设的安装槽6内,位于安装槽6的内壁上开设有导油槽7,导油槽7和开设在外循环器1外部侧壁上的注油孔8相连通。
优选地,所述外循环器1和内循环器2均由尼龙塑料注塑而成的塑胶体,位于塑胶体的内凹的U型滚道4内壁和分流槽口5的侧壁上均设置有耐磨层。
优选地,位于位于导轨穿过孔3同一侧边的外循环器1的内侧面上开设有两个内凹的U型滚道4,所述两个内凹的U型滚道4之间的外循环器1的内侧面上开设有用于连接内循环器2的定位销孔9,内循环器2固定于安装槽6内并通过定位插销和定位销孔9定位连接。
优选地,所述注油孔8内设置有弹性球体堵头,弹性球体堵头在不进行注油的情况下,将注油孔8的孔口堵住密封,防止灰尘进入,当加注润滑油时,只需利用加油枪对准注油口顶压下具有弹性的球体堵头,加注即可。
本实用新型通过定位销定位,利用沉头螺钉连接在导轨滑块的端部,导轨滑块的两端各连接有一反向器,导轨滑块的滑块本体内开设有滚珠直线通道,该滚珠直线通道成对设置,分位于导轨滑块的滑块本体内部两侧,分为左上层滚珠循环通道,左下层滚珠循环通道,右上层滚珠循环通道,右下层滚珠循环通道,其中,所述通道位于与导轨接触一侧的滚珠循环通道上开设有槽口,滚珠循环通道内的滚珠通过该槽口与导轨滚动接触。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种用于直线导轨滑块的反向器,其特征在于,包括滚珠循环的外循环器(1)和滚珠循环的内循环器(2),外循环器(1)的中部开设有导轨穿过孔(3),位于导轨穿过孔(3)两侧边的外循环器(1)的内侧面上开设有内凹的U型滚道(4),内循环器(2)上对应外循环器(1)的内侧面上的内凹U型滚道(4)设置有导入或导出的分流槽口(5),内循环器(2)固定安装在外循环器(1)的内侧面上开设的安装槽(6)内,位于安装槽(6)的内壁上开设有导油槽(7),导油槽(7)和开设在外循环器(1)外部侧壁上的注油孔(8)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于直线导轨滑块的反向器,其特征在于,所述外循环器(1)和内循环器(2)均由尼龙塑料注塑而成的塑胶体,位于塑胶体的内凹的U型滚道(4)内壁和分流槽口(5)的侧壁上均设置有耐磨层。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于直线导轨滑块的反向器,其特征在于,位于位于导轨穿过孔(3)同一侧边的外循环器(1)的内侧面上开设有两个内凹的U型滚道(4),所述两个内凹的U型滚道(4)之间的外循环器(1)的内侧面上开设有用于连接内循环器(2)的定位销孔(9),内循环器(2)固定于安装槽(6)内并通过定位插销和定位销孔(9)定位连接。
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