CN201047397Y - 线性滑轨的回转循环导引结构 - Google Patents

Abstract

一种线性滑轨的回转循环导引结构，包括：一滑轨、一滑座本体、多个导引组件及多个滚动组件，滑座本体具有一容置空间、多个卡合部及多个导引孔，容置空间容设滑轨，滑座本体纵设有卡合部，导引组件各包含二回转导引部、多个卡固件、一间隔件及多个导引管，卡固件卡接于卡合部，导引管插设于导引孔内，并与回转导引部相结合，滚动组件滚动的设置于回转循环路径上；通过导引组件的卡固件卡设于滑座本体的卡合部及间隔件卡设于凹陷部的作用，可弥补以塑料材料成型的导引组件强度上的不足，有效避免发生振动、噪音及摩擦阻力过大等现象。

Description

线性滑轨的回转循环导引结构

技术领域

本实用新型涉及一种线性滑轨的回转循环导引结构，特别是一种可令滚动组件在滑座本体与滑轨之间稳定的滚动，以进行预期的精密的回转循环运动的线性滑轨的回转循环导引结构。

背景技术

线性滑轨装置可进行高精密度的相对移动，通常应用于诸如CNC等工具机台，用于行使精密调校以及移动承载物，继而进行后续的高精密度工艺作业。

现有的线性滑轨包括：一滑座本体、一滑轨、一导引组件及多个滚动组件。

该滑座本体可滑动的设置于该滑轨上，该滑座本体具有相对的导引孔，该导引组件设置于该滑座本体及该滑轨之间，通过上述的组成可形成一回转循环路径，该滚动组件可在该回转循环路径上做高速滚动的回转循环运动，通过该滚动组件的作用，可令该滑座本体在该滑轨上做无段式的精密线性移动，进而达到精密调校及移动承载物的相对位置等功效。

现有的线性滑轨在运作时会产生不稳定的现象，当滚动组件在该滑轨及滑座之间进行高速的回转循环运动时，需维持相当高的稳定性以提供线性滑轨作精密的运动，而导引组件一般以塑料材料成型，当滚动组件沿该导引组件进行高速运转时，由于塑料材料的强度较低，该导引组件及该滚动组件极易在该滑座本体与该滑轨之间发生振动、噪音及过大的摩擦阻力，以致于直接或间接的影响该线性滑轨运作的稳定性及使用寿命。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种线性滑轨的回转循环导引结构，该结构可避免线性滑轨在运作时产生振动、噪音及过大摩擦阻力等现象。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种线性滑轨的回转循环导引结构，包括：一滑轨；一滑座本体，具有一容置空间、多个卡合部、二凹陷部及多个导引孔，该容置空间凹设成型且容设该滑轨，该卡合部及该凹陷部纵设于该滑座本体的内缘面，该导引孔贯设于该滑座本体的前后两端面；多个导引组件，在该容置空间内跨设该滑座本体前后两端面，且对应于该卡合部及该导引孔设置，该导引组件各包含二回转导引部、多个卡固件、一间隔件及多个导引管，该二回转导引部分别设置于该滑座本体前后两端，该卡固件及该间隔件设置于该二回转导引部之间，该卡固件卡接于该卡合部，该间隔件一侧卡设于该凹陷部内，该导引管个别的插设于该导引孔内，该二回转导引部各具有多个第一结合部，该导引管两端各具有一第二结合部，该第一结合部设置于该导引孔内并与该第二结合部相结合，该滑轨、该滑座本体及该导引组件共同形成回转循环路径；多个滚动组件，滚动的设置在回转循环路径上。

本实用新型具有以下有益效果：通过该导引组件的卡固件卡设于该滑座本体的卡合部及该间隔件卡设于该凹陷部的作用，可弥补以塑料材料成型的导引组件强度上的不足，使该滚动组件可沿着该导引组件稳定的作回转循环运动，有效避免发生振动、噪音及过大摩擦阻力等现象，进而提高线性滑轨装置的运作稳定性及延长使用寿命。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型的线性滑轨的回转循环导引结构的之分解图；

图2为本实用新型的线性滑轨的回转循环导引结构的滑座本体的侧剖视图；

图3为本实用新型的线性滑轨的回转循环导引结构的组合剖视图；

图4为本实用新型的导引组件的组合立体示意图；

图5为本实用新型的导引组件的另一实施例的立体图；

图6为本实用新型的导引管的另一实施例的立体图；

图7为本实用新型的线性滑轨的环转循环导引结构的立体组合图。

其中，附图标记：

1-滑轨

2-滑座本体

21-容置空间

22-导引孔

23-卡合部

24-凹陷部

25-盖体

251-弯槽

252-安装孔

3-导引组件

31-回转导引部

311-第一结合部

312-弧沟

313-插孔

314-安装部

32-卡固件

321-包覆部

33-间隔件

331-插接部

34-导引管

341-第二结合部

342-突伸部

343-半圆管

4-滚动组件

41-保持器

具体实施方式

请参阅图1至图6，此为本实用新型线性滑轨的回转循环导引结构，包括：一滑轨1、一滑座本体2、二导引组件3及多个滚动组件4，该结构可导引滚动组件4进行预期的回转循环运动，从而令该滑座本体2在该滑轨1上作线性的相对运动。

请参阅图1及图7，该滑轨1为线性延伸成型的长形轨体，该滑座本体2具有一容置空间21，该容置空间21由该滑座本体2底端凹设成型，该滑轨1容设于该滑座本体2内。

该滑座本体2在该容置空间21内相对的二内侧缘面上纵设有二对卡合部23及二凹陷部24，该卡合部23及该凹陷部24为开槽状结构，由内侧缘面上凹设成型并相通于该滑座本体2前后两端面。在该滑座本体2的前后端面上邻近该容置空间21处，具有二对导引孔22，该导引孔22纵向的贯穿该滑座本体2前后两端面。

请参阅图1至图4，该二导引组件3以塑料材料成型，各自包含二回转导引部31、二卡固件32、一间隔件33及二导引管34。

该二回转导引部31呈半圆弧槽状，可导引该滚动组件4作回转运作。该二卡固件32及该间隔件33纵向并列的设置在该二回转导引部31之间。该卡固件32可纵向的卡合于该卡合部23，以提高该导引组件3与该滑座本体2的结合强度及运作稳定性。该卡固件32横向的延伸有包覆部321，该包覆部321对应该滚动组件4成型，且可局部的包覆该滚动组件4的周表面。该间隔件33为一长型杆体，其两端各具有一插接部331，该二回转导引部31各具有一插孔313，该间隔件33的插接部331插设于该插孔313内，以令该间隔件33平行的设置于该二卡固件32之间，该间隔件33一侧卡设于该凹陷部24内，另一侧抵靠于该滑轨1侧缘，以提供该滚动组件4可区隔的在该导引组件3上滚动。

该二导引管34个别的插设于该导引孔22内，该回转导引部31具有多个相对的第一结合部311，该第一结合部311对应该导引管34端面的外型而凸设成型，该导引管34两端各具有一第二结合部341，该第二结合部341对应该第一结合部311凹设成型，该二回转导引部31的第一结合部311伸入的设置于该导引孔22内，并分别与该导引管34两端的第二结合部341相接合，以达到固设定位的效果。该回转导引部31绕设成型有一弧沟312，该导引管34在两端面上邻近该第二结合部341处具有一突伸部342，该突伸部342可设置于该弧沟312内，在安装时，该突伸部342具有导引安装及正确定位的功效，可提高使用者组装该导引组件3的便利性及准确度。

该滑轨1、该滑座本体2及该导引组件3共同形成回转循环路径，其为一可提供滚动组件4作循环运动的连续运作轨迹。该滚动组件4为滚珠或滚柱，其成串的列设于一保持器41内，该保持器41可提供该滚动组件4在该回转循环路径上稳定的运作而避免不当的碰撞及振动现象的发生，该滚动组件4连同该保持器41滚动的设置于该回转循环路径上。

请参阅图1及图7，该滑座本体2前后两端面各盖置有一盖体25，其相对应于该滑座本体2端面成型，该盖体25内侧具有多个对应该回转导引部31成型的弯槽251，该弯槽251与该回转导引部31共同导引该滚动组件4在该导引孔22的出口处进行回转以达到循环运动的目的。该回转导引部31设置有一安装部314，该安装部314为凸设的柱体，其以插设的形式安装于该盖体25的安装孔252内。

组装时，先将该导引管34个别的插设于该导引孔22内，再令该二导引组件3个别由该容置空间21的二内侧面跨设该滑座本体2前后两端，且使该卡固件32及该间隔件33分别对应该卡合部23及该二凹陷部24设置，该间隔件33抵靠于该滑轨1及该滑座本体2之间，该滚动组件4通过该导引组件3置入该滑轨1及该滑座本体2之间，最后再以该二盖体25盖合该滑座本体2前后两端面。

请参阅图5，此为该间隔件33的另一实施例，该间隔件33可以用一体成型的方式设置于该导引组件3上，该滚动组件4无须保持器41即可直接的设置于该导引组件3上。

请参阅图6，此为该导引管34的另一实施例，该导引管34可由二半圆管343组成，这种型式可大幅降低制造成型时，拔模作业的难度，具有较佳的成型效果。

通过该导引组件3的作用，该滚动组件4可在该滑座本体2及该滑轨1之间作循环回转运动，从而令该滑座本体2在该滑轨1上进行流畅的线性移动。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种线性滑轨的回转循环导引结构，其特征在于，包括：

一滑轨；

一滑座本体，其具有一容置空间、多个卡合部、二凹陷部及多个导引孔，该容置空间凹设成型且容设该滑轨，该卡合部及该凹陷部纵设于该滑座本体的内缘面，该导引孔贯设于该滑座本体的前后两端面；

多个导引组件，其在该容置空间内跨设该滑座本体前后两端面，且对应于该卡合部及该导引孔设置，该导引组件各包含二回转导引部、多个卡固件、一间隔件及多个导引管，该二回转导引部分别设置在该滑座本体前后两端，该卡固件及该间隔件设置在该二回转导引部之间，该卡固件卡接于该卡合部，该间隔件一侧卡设于该凹陷部内，该导引管个别的插设于该导引孔内，该二回转导引部各具有多个第一结合部，该导引管两端各具有一第二结合部，该第一结合部设置于该导引孔内并与该第二结合部相结合，该滑轨、该滑座本体及该导引组件共同形成回转循环路径；

多个滚动组件，其滚动的设置在回转循环路径上。

2.如权利要求1所述的线性滑轨的回转循环导引结构，其特征在于，该导引管的两端具有一突伸部，该回转导引部绕设成型有一弧沟，该突伸部设置在该弧沟内。

3.如权利要求1所述的线性滑轨的回转循环导引结构，其特征在于，该导引管由二半圆管所组成。

4.如权利要求1所述的线性滑轨的回转循环导引结构，其特征在于，该卡固件延伸成型有一包覆部，该包覆部局部的包覆于该滚动组件的表面。

5.如权利要求1所述的线性滑轨的回转循环导引结构，其特征在于，该间隔件两端各具有一插接部，该二回转导引部各具有一插孔，该插接部插设于该插孔内。

6.如权利要求1所述的线性滑轨的回转循环导引结构，其特征在于，该间隔件另一侧抵靠于该滑轨。

7.如权利要求1所述的线性滑轨的回转循环导引结构，其特征在于，该滚动组件设置于一保持器，并连同该保持器在该回转循环路径上滚动。

8.如权利要求1所述的线性滑轨的回转循环导引结构，其特征在于，该滚动组件为一滚柱或滚珠。

9.如权利要求1所述的线性滑轨的回转循环导引结构，其特征在于，该滑座本体前后两端面各盖置有一盖体，该二盖体具有与该二回转导引部相对应成型的弯槽，该二回转导引部各具有一安装部，该安装部装设于该盖体。

10.如权利要求1所述的线性滑轨的回转循环导引结构，其特征在于，该第一结合部对应该导引管端面的外型而凸设成型，该第二结合部对应该第一结合部凹设成型，该第一结合部与该第二结合部相结合。

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