CN208328157U - 一种水平电镀设备 - Google Patents

Abstract

一种水平电镀设备，包括电镀槽、电镀机架、导管、第一导流器、电镀阴极、电镀阳极、导轨、固定套、传送带、电机、挂架、第二导流器、连通导管、水泵，所述电镀机架上设置有电镀槽，电镀槽内设置有水泵，水泵与导管右端连接，导管左端分别和第一导流器、第二导流器连接，第一导流器、第二导流器左端连接有连通导管，上下连通导管设置有若干个喷嘴，电镀阴极设置在第一导流器上端，电镀阳极设置在支架左上端，电镀阴极、电镀阳极形成回路进行电镀，挂架包括承重导轮、导电铜块、拉杆、弹簧、开闭夹导轮、第一弯臂、传动链条、承座、固定块、推杆、夹持弹簧、推动块、第一挂架臂、第二挂架臂、导正块、上夹块、下夹块、第二弯臂。

Description

一种水平电镀设备

技术领域

本实用新型涉及PCB板的电镀设备领域，尤其是涉及一种水平电镀设备。

背景技术

电镀是PCB板生产制造过程当中的重要工序之一，是通过电解方法在基材上沉积形成镀层的过程。目前电镀业界大多使用的是垂直连续电镀设备，水平连续电镀设备使用较少，垂直连续电镀设备对镀件在均匀性会存在不均匀，贯孔性较差的一些瑕疵存在。

随着微电子技术的飞速发展，印制电路板制造向多层化、积层化、功能化和集成化方向发展，使得印制电路板制造技术难度更高，常规的垂直电镀工艺不能满足高质量、高可靠性互连孔的技术要求，于是产生水平电镀技术。水平电镀技术的发展不是偶然的，而是高密度、高精度、多功能、高纵横比多层印制电路板产品特殊功能的需要是个必然的结果。它的优势就是要比现在所采用的垂直挂镀工艺方法更为先进，产品质量更为可靠，能实现规模化的大生产，水平连续电镀设备要比垂直连续电镀设备具有更好的电镀均匀性和贯孔性。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种水平电镀设备，包括电镀槽、电镀机架、导管、第一导流器、电镀阴极、电镀阳极、导轨、固定套、传送带、电机、挂架、第二导流器、连通导管、水泵，所述电镀机架上设置有电镀槽，电镀槽内设置有水泵，水泵与导管右端连接，导管左端分别和第一导流器、第二导流器连接，第一导流器、第二导流器左端连接有连通导管，上下连通导管设置有若干个喷嘴，水泵抽送电镀液依次经过导管、第一导流器、第二导流器、连通导管，喷嘴把电镀液均匀喷在PCB板上，电镀阴极设置在第一导流器上端，电镀阳极设置在支架左上端，电镀阴极、电镀阳极形成回路进行电镀，电镀阴极、电镀阳极下端连接挂架，所述导轨设置在承重导轮下方，承重导轮可以在导轨上移动，所述固定套固定在传送带上，固定套右端通过两根细杆连接传动链条，电机设置在传送带下端，电机与传送带转动连接，电机带动传送带移动，从而带动传动链条移动，进而带动夹子上的PCB板移动进行电镀。

所述挂架包括承重导轮、导电铜块、拉杆、弹簧、开闭夹导轮、第一弯臂、传动链条、承座、固定块、推杆、夹持弹簧、推动块、第一挂架臂、第二挂架臂、导正块、上夹块、下夹块、第二弯臂，所述导电铜块下端连接第二挂架臂，所述承重导轮设置在导电铜块下端，承重导轮与第二挂架臂转动连接，所述弹簧设置在承重导轮下端，弹簧左端连接第二挂架臂内部，弹簧右端连接拉杆，所述拉杆穿过第二弯臂、承座，拉杆与第二弯臂固定连接，所述承座固定在第二挂架臂上，拉杆网上拉起，弹簧处于压缩状态，弹簧推动拉杆下端往右滑动，拉杆下端滑到承座上方右端卡住，所述第一挂架臂上端右侧设置有开闭夹导轮，开闭夹导轮与第一挂架臂固定连接，所述第一弯臂设置在承座左端，第一弯臂和传动链条固定连接，固定块设置在承座下端，固定块左端与第二挂架臂固定连接，第一挂架臂穿过固定块右端，所述推杆上端插入固定块凹槽，所述夹持弹簧套在推杆上，夹持弹簧上端与固定块固定连接，夹持弹簧下端与推动块固定连接，推动块和第一挂架臂固定连接，夹持弹簧处于压缩状态，所述导正块设置有两个通孔，第一挂架臂、第二挂架臂穿过通孔内部，所述上夹块、下夹块分别固定在第一挂架臂、第二挂架臂末端，能够夹持PCB电路板。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动链条为不锈钢材质。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一弯臂固定连接在第二挂架臂左端。

作为本实用新型进一步的方案：所述承重导轮设置有防滑斜纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定套材质为橡胶。

作为本实用新型进一步的方案：上下连通导管设置有若干个喷嘴，上下的喷嘴形成错位排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用本挂架的优点：1、在承重方面，挂架承重采用导轮方式，在传动时由滚动代替传统挂架的滑动，有效减少摩擦力；

2、导电方式，采用多点接触的方式，能使导电效果更好；

3、开闭夹使用滚轮方式，能减轻开闭夹阻力，延长挂架的使用寿命。

水平连续电镀设备要比垂直连续电镀设备具有更好的电镀均匀性和贯孔性，在均匀性上，由于药水受重力作用影响，在垂直方向上，上中下各部分的药水的浓度会存在一些差异，如果采用垂直电镀的方式，镀件PCB在上中下的均匀性会存在差别，造成上中下均匀性不一致，水平电镀将很好避免这种情况的发生；在贯孔性上，将镀件PCB由垂直改为水平的状态后，也能使药水在重力的作用下很好的对PCB板中小孔实用贯穿，从而在孔内镀上镀层。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种水平电镀设备结构示意图。

图2是本实用新型一种水平电镀设备机架结构示意图。

图3是本实用新型一种水平电镀设备挂架结构示意图。

图4是本实用新型一种水平电镀的多个挂架连接结构示意图。

图5是本实用新型一种水平电镀设备A处放大图。

图中：1、承重导轮，2、导电铜块，3、拉杆，4、弹簧，5、开闭夹导轮，6、第一弯臂，7、传动链条，8、承座，9、固定块，10、推杆，11、夹持弹簧，12、推动块，13、第一挂架臂，14、第二挂架臂，15、导正块，16、上夹块，17、下夹块，18、第二弯臂，19、电镀槽，20、电镀机架，21、导管，22、第一导流器，23、电镀阴极，24、电镀阳极，25、导轨，26、固定套，27、传送带，28、电机，29、挂架，30、第二导流器，31、连通导管，32、水泵，33、喷嘴。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种水平电镀设备，包括电镀槽19、电镀机架20、导管21、第一导流器22、电镀阴极23、电镀阳极24、导轨25、固定套26、传送带27、电机28、挂架29、第二导流器30、连通导管31、水泵32，所述电镀机架20上设置有电镀槽19，电镀槽19内设置有水泵32，水泵32通过导管21分别和第一导流器22、第二导流器30连接，第一导流器22、第二导流器30左端连接有连通导管31，上下连通导管31设置有若干个喷嘴33，水泵32抽送电镀液依次经过导管21、第一导流器22、第二导流器30、连通导管31，喷嘴33把电镀液均匀喷在PCB板上，电镀阴极23设置在第一导流器22上端，电镀阳极24设置在电镀机架20左上端，电镀阴极23、电镀阳极24形成回路进行电镀，电镀阴极23、电镀阳极24下端连接挂架29，所述导轨25设置在承重导轮1下方，承重导轮1可以在导轨25上移动，所述固定套26固定在传送带27上，固定套26右端通过两根细杆连接传动链条7，电机28设置在传送带27下端，电机28与传送带27转动连接，电机28带动传送带27移动，从而带动传动链条7移动，进而带动夹子上的PCB板移动进行电镀。

所述挂架29包括承重导轮1、导电铜块2、拉杆3、弹簧4、开闭夹导轮5、第一弯臂6、传动链条7、承座8、固定块9、推杆10、夹持弹簧11、推动块12、第一挂架臂13、第二挂架臂14、导正块15、上夹块16、下夹块17、第二弯臂18，所述导电铜块2下端连接第二挂架臂14，所述承重导轮1设置在导电铜块2下端，承重导轮1与第二挂架臂14转动连接，所述弹簧4设置在承重导轮1下端，弹簧4左端连接第二挂架臂14内部，弹簧4右端连接拉杆3，所述拉杆3穿过第二弯臂18、承座8，拉杆3与第二弯臂18固定连接，所述承座8固定在第二挂架臂14上，拉杆3往上拉起，弹簧4处于压缩状态，弹簧4推动拉杆3下端往右滑动，拉杆3下端滑到承座8上方右端卡住，拉杆3与第一挂架臂13连接在一起，上夹块16跟随第一挂架臂13往上移动，夹子松开PCB板，所述第一挂架臂13上端右侧设置有开闭夹导轮5，开闭夹导轮5与第一挂架臂13固定连接，所述第一弯臂6设置在承座8左端，第一弯臂6和传动链条7固定连接，固定块9设置在承座8下端，固定块9左端与第二挂架臂14固定连接，第一挂架臂13穿过固定块9右端，所述推杆10上端插入固定块9凹槽，所述夹持弹簧11套在推杆10上，夹持弹簧11上端与固定块9固定连接，夹持弹簧11下端与推动块12固定连接，推动块12和第一挂架臂13固定连接，夹持弹簧11处于压缩状态，所述导正块15设置有两个通孔，第一挂架臂13、第二挂架臂14穿过通孔内部，所述上夹块16、下夹块17分别固定在第一挂架臂13、第二挂架臂14末端，能够夹持PCB电路板。

进一步的，所述传动链条7为不锈钢材质。

进一步的，所述第一弯臂6固定连接在第二挂架臂14左端。

进一步的，所述承重导轮1设置有防滑斜纹。

进一步的，所述固定套26材质为橡胶。

进一步的，上下连通导管31设置有若干个喷嘴33，上下的喷嘴33形成错位排列。

本实用新型的工作原理是：水平电镀的挂架是电镀是夹持PCB板进行电镀的工具，当PCB电镀板要进行电镀时，首先操作员在上料处把PCB版放在上夹块16、下夹块17的夹缝处，推动开闭夹导轮5，拉杆3往右移动，拉杆3刚好插入承座8的孔口处，夹持弹簧11往下推动第一挂架臂13，夹块16跟随第一挂架臂13向下移动，PCB板被夹紧在夹子上，承重导轮1设置在轨道上，承受挂架和PCB板的重量，挂架固定在传动链条7上，电机28带动传送带27移动，从而带动传动链条7移动，传动链条7带动挂架移动进行电镀，进而带动夹子上的PCB板移动进行完成电镀前处理，电镀，电镀后处理工序，电镀完成后要取下PCB板操作员把拉杆3网上拉起，弹簧4处于压缩状态，弹簧4推动拉杆3下端往右移动，拉杆3卡在承座8上方，因为拉杆3与第一挂架臂13连接在一起，上夹块16跟随第一挂架臂13往上移动，夹子松开PCB板，操作员在取料处可以取下PCB版。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水平电镀设备，包括电镀槽、电镀机架、导管、第一导流器、电镀阴极、电镀阳极、导轨、固定套、传送带、电机、挂架、第二导流器、连通导管、水泵，其特征在于，所述电镀机架上设置有电镀槽，电镀槽内设置有水泵，水泵与导管右端连接，导管左端分别和第一导流器、第二导流器连接，第一导流器、第二导流器左端连接有连通导管，上下连通导管设置有若干个喷嘴，电镀阴极设置在第一导流器上端，电镀阳极设置在支架左上端，电镀阴极、电镀阳极形成回路进行电镀，电镀阴极、电镀阳极下端连接挂架，所述导轨设置在承重导轮下方，所述固定套固定在传送带上，固定套右端通过两根细杆连接传动链条，电机设置在传送带下端，电机与传送带转动连接；

所述挂架包括承重导轮、导电铜块、拉杆、弹簧、开闭夹导轮、第一弯臂、传动链条、承座、固定块、推杆、夹持弹簧、推动块、第一挂架臂、第二挂架臂、导正块、上夹块、下夹块、第二弯臂，其特征在于，所述导电铜块下端连接第二挂架臂，所述承重导轮设置在导电铜块下端，承重导轮与第二挂架臂转动连接，所述弹簧设置在承重导轮下端，弹簧左端连接第二挂架臂内部，弹簧右端连接拉杆，弹簧处于压缩状态，所述拉杆穿过第二弯臂、承座，拉杆与第二弯臂固定连接，所述承座固定在第二挂架臂上，所述第一挂架臂上端右侧设置有开闭夹导轮，开闭夹导轮与第一挂架臂固定连接，所述第一弯臂设置在承座左端，第一弯臂和传动链条固定连接，固定块设置在承座下端，固定块左端与第二挂架臂固定连接，第一挂架臂穿过固定块右端，所述推杆上端插入固定块凹槽，所述夹持弹簧套在推杆上，夹持弹簧上端与固定块固定连接，夹持弹簧下端与推动块固定连接，推动块和第一挂架臂固定连接，夹持弹簧处于压缩状态，所述导正块设置有两个通孔，第一挂架臂、第二挂架臂穿过通孔内部，所述上夹块、下夹块分别固定在第一挂架臂、第二挂架臂末端。

2.根据权利要求1所述的一种水平电镀设备，其特征在于，所述传动链条为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种水平电镀设备，其特征在于，所述第一弯臂固定连接在第二挂架臂左端。

4.根据权利要求1所述的一种水平电镀设备，其特征在于，所述承重导轮设置有防滑斜纹。

5.根据权利要求1所述的一种水平电镀设备，其特征在于，所述固定套材质为橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种水平电镀设备，其特征在于，上下连通导管设置有若干个喷嘴，上下的喷嘴形成错位排列。