CN208327957U - 一种肥皂加工铸造模具盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了日用化工品加工技术领域的一种肥皂加工铸造模具盒,所述上盖板的底部设置有与分流口相匹配的开槽,所述上盖板的下方设置有外模板,所述电动伸缩杆后端面与外模板前端面底部相连接,所述底座的顶部后端面设置有挡板,所述挡板的前端面通过相匹配的螺纹孔与固定螺栓活动连接限位板,将模板通过卡块与卡槽安装在外模板上,便于更换不同的模板,设置了分流管,使液体从多个分流口洒在模具槽;外模板与底座采用滑槽与滑条活动连接,通过电动伸缩杆进行推动外模板进行前后的移动,同时设置了可跟换的限位板,来限定外模板的移动距离,使液体可均匀的洒在模具槽中。
Description
技术领域
本实用新型涉及日用化工品加工技术领域,具体为一种肥皂加工铸造模具盒。
背景技术
日用化工是日用化学工业产品的简称,或称日用化学品,是指生产人们在日常生活中所需要的化学产品的工业,又简称为日化,以某些化学品和天然产品为原料,加工制造人们常用化学品的工业部门,一般的化学品具有固定化学构和物理化学性质,天然产品来自动植物或矿物,组成较复杂,通常不能直接满足人们日常生活的要求,而须与其他化学品和(或)天然产品组合在一起,进行加工,才能成为有特定功能的日用化学品,列入中国化学工业年鉴、单独统计产量(产值)的日用化学品主要有洗衣液、肥皂、香精、香料、化妆品、牙膏、油墨、火柴、干电池、烷基苯、五钠、三胶(骨胶、明胶、皮胶)、甘油、硬脂酸、感光材料(感光胶片、感光纸)等,根据中国申请专利:CN201621169446.8,提出的一种肥皂回收搅拌装置,括筒体,所述筒体内由上至下依次设置有粉碎搅拌部、加热部、定模成型部,但该装置对与肥皂的铸造模具结构无法进行跟换,同时加工过的液体无法均匀的洒在模具槽中,为此我们提出一种肥皂加工铸造模具盒。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种肥皂加工铸造模具盒,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种肥皂加工铸造模具盒,包括液体输料管,所述液体输料管的右侧底部设置有上盖板,所述上盖板的内腔设置有分流管,且分流管的顶部与液体输料管相连通,所述分流管的底部从左至右依次设置有分流口,所述上盖板的底部设置有与分流口相匹配的开槽,所述上盖板的下方设置有外模板,所述外模板的内腔顶部通过相匹配的卡槽与卡块活动连接模板,所述模板的顶部从左至右依次设置有与分流口位置相匹配的模具槽,所述外模板的底部左右两侧均设置有滑槽,所述外模板的底部通过相匹配的滑槽与滑条活动连接底座,所述底座的顶部前端面设置有固定板,所述固定板的后端面设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆后端面与外模板前端面底部相连接,所述底座的顶部后端面设置有挡板,所述挡板的前端面通过相匹配的螺纹孔与固定螺栓活动连接限位板。
优选的,所述分流口共设置有四组,且四组分流口上均匀的设置有直径为一点五厘米的通孔。
优选的,所述上盖板与外模板处于同一水平线,且上盖板与外模板之间设置有两厘米的间隙。
优选的,所述限位板的前端面设置有缓冲层,且缓冲层为海绵层与橡胶层组成。
优选的,所述外模板的左右两侧均设置有提拉把手,且提拉把手的表面均匀的设置有交叉的防滑纹。
优选的,所述模具槽共设置有四组,且四组模具槽的大小均相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该肥皂加工铸造模具盒,结构简单,操作方便,将模板通过卡块与卡槽安装在外模板上,便于更换不同的模板,设置了分流管,使液体从多个分流口洒在模具槽;
2、外模板与底座采用滑槽与滑条活动连接,通过电动伸缩杆进行推动外模板进行前后的移动,同时设置了可跟换的限位板,来限定外模板的移动距离,使液体可均匀的洒在模具槽中。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型外模板结构俯视示意图。
图中:1液体输料管、2上盖板、3分流管、4分流口、5外模板、6卡槽、7卡块、8模板、9模具槽、10滑槽、11滑条、12底座、13固定板、14电动伸缩杆、15挡板、16螺纹孔、17固定螺栓、18限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种肥皂加工铸造模具盒,包括液体输料管1,液体输料管1的右侧底部设置有上盖板2,上盖板2的内腔设置有分流管3,且分流管3的顶部与液体输料管1相连通,分流管3的底部从左至右依次设置有分流口4,上盖板2的底部设置有与分流口4相匹配的开槽,上盖板2的下方设置有外模板5,外模板5的内腔顶部通过相匹配的卡槽6与卡块7活动连接模板8,模板8的顶部从左至右依次设置有与分流口4位置相匹配的模具槽9,外模板5的底部左右两侧均设置有滑槽10,外模板5的底部通过相匹配的滑槽10与滑条11活动连接底座12,底座12的顶部前端面设置有固定板13,固定板13的后端面设置有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14后端面与外模板5前端面底部相连接,底座12的顶部后端面设置有挡板15,挡板15的前端面通过相匹配的螺纹孔16与固定螺栓17活动连接限位板18。
其中,分流口4共设置有四组,加快流出速度,且四组分流口4上均匀的设置有直径为一点五厘米的通孔,由于肥皂融化的液体较为稠,便于液体的流出;上盖板2与外模板5处于同一水平线,且上盖板2与外模板5之间设置有两厘米的间隙,便于外模板5的移动;限位板18的前端面设置有缓冲层,且缓冲层为海绵层与橡胶层组成,起到缓冲作用,避免外模板5与限位板18直接撞击,造成晃动大,使液体从模具槽9中洒出;外模板5的左右两侧均设置有提拉把手,且提拉把手的表面均匀的设置有交叉的防滑纹,便于移动抬起外模板5;模具槽9共设置有四组,且四组模具槽9的大小均相同。
工作原理:融化加工过后的液体通过液体输料管1流入到分流管3,液体从分流管3底部设置的分流口4,分别流入到模具槽9中,在通过外接电源控制开关开启电动伸缩杆14,电动伸缩杆14带动外模板5进行前后移动,使液体均匀的洒在模具槽9中,设置的限位板18限定了电动伸缩杆14的伸缩距离,需要更换模板8时,通过卡块7与卡槽6即可将模板8拆卸进行更换,同时通过将固定螺栓17从螺纹孔16上拆卸更换相匹配的限位板18重新安装即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种肥皂加工铸造模具盒,包括液体输料管(1),其特征在于:所述液体输料管(1)的右侧底部设置有上盖板(2),所述上盖板(2)的内腔设置有分流管(3),且分流管(3)的顶部与液体输料管(1)相连通,所述分流管(3)的底部从左至右依次设置有分流口(4),所述上盖板(2)的底部设置有与分流口(4)相匹配的开槽,所述上盖板(2)的下方设置有外模板(5),所述外模板(5)的内腔顶部通过相匹配的卡槽(6)与卡块(7)活动连接模板(8),所述模板(8)的顶部从左至右依次设置有与分流口(4)位置相匹配的模具槽(9),所述外模板(5)的底部左右两侧均设置有滑槽(10),所述外模板(5)的底部通过相匹配的滑槽(10)与滑条(11)活动连接底座(12),所述底座(12)的顶部前端面设置有固定板(13),所述固定板(13)的后端面设置有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)后端面与外模板(5)前端面底部相连接,所述底座(12)的顶部后端面设置有挡板(15),所述挡板(15)的前端面通过相匹配的螺纹孔(16)与固定螺栓(17)活动连接限位板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种肥皂加工铸造模具盒,其特征在于:所述分流口(4)共设置有四组,且四组分流口(4)上均匀的设置有直径为一点五厘米的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种肥皂加工铸造模具盒,其特征在于:所述上盖板(2)与外模板(5)处于同一水平线,且上盖板(2)与外模板(5)之间设置有两厘米的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种肥皂加工铸造模具盒,其特征在于:所述限位板(18)的前端面设置有缓冲层,且缓冲层为海绵层与橡胶层组成。
5.根据权利要求1所述的一种肥皂加工铸造模具盒,其特征在于:所述外模板(5)的左右两侧均设置有提拉把手,且提拉把手的表面均匀的设置有交叉的防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种肥皂加工铸造模具盒,其特征在于:所述模具槽(9)共设置有四组,且四组模具槽(9)的大小均相同。
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