CN208326255U - 一种颗粒状物料清堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒状物料清堵装置，包括驱动机构、自上而下依次设置且贯通连接的固定仓、旋转仓及出料管，所述驱动机构驱动旋转仓旋转，所述固定仓上固定有用于清理旋转仓内壁的定刀，所述定刀末端设有悬臂，所述悬臂与所述旋转仓内壁间设有旋转通道；所述旋转仓下部设有用于清理出料管内壁的动刀，所述旋转通道满足所述旋转仓带动动刀顺时针或者逆时针连续旋转；所述旋转仓与所述固定仓之间设有第一密封机构，所述旋转仓和所述出料管间设有第二密封机构。与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，有效清除输煤通道的堵塞，清堵效率高，保证了供煤通道的正常运行。

Description

一种颗粒状物料清堵装置

技术领域

本实用新型涉及颗粒状物料清堵设备技术领域，具体涉及一种颗粒状物料清堵装置。

背景技术

最近几年随着电厂所用煤种的多样性，有许多电厂反映给煤机出口到落煤管进口部位频繁出现物料堵塞问题，影响了机组的安全稳定运行。此段落煤管之所以堵塞，其原因之一颗粒状物料有水平输送变为自由下落之后有比较大的速度差，而落煤管的管径又比较小，导致物料容易在落煤管底部堆积，在物料含水量较大时极易发生粘壁堵塞问题，极大的影响了机组的安全稳定运行。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种颗粒状物料清堵装置，能有效解决物料入口处的堵塞问题，保证物料能正常下落。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种颗粒状物料清堵装置，包括驱动机构、自上而下依次设置且贯通连接的固定仓、旋转仓及出料管，所述驱动机构驱动旋转仓旋转，所述固定仓上固定有用于清理旋转仓内壁的定刀，所述定刀末端设有悬臂，所述悬臂与所述旋转仓内壁间设有旋转通道；所述旋转仓下部设有用于清理出料管内壁的动刀，所述旋转通道满足所述旋转仓带动动刀顺时针或者逆时针连续旋转；所述旋转仓与所述固定仓之间设有第一密封机构，所述旋转仓和所述出料管间设有第二密封机构。

优选的是，所述第一密封机构包括设于所述固定仓外壁的压紧法兰和设于所述旋转仓外壁的密封法兰，所述压紧法兰上穿接有压紧螺栓，所述密封法兰表面设有油槽，所述油槽内填充有黄油，所述油槽内部分别设有铜圈和密封圈，所述铜圈和密封圈上方设有密封座，所述密封座靠近所述固定仓外壁还有O形圈，所述密封座上部固定有弹簧，所述压紧螺栓通过下压弹簧压紧密封座。

所述油槽内部设有黄油。

所述第二密封机构包括设于所述旋转仓外壁的压紧法兰和设于所述出料管外壁的密封法兰，所述密封法兰上设有设有压紧螺栓，所述旋转仓外壁在所述密封法兰和所述压紧法兰之间设有铜圈，所述铜圈周围设有密封座，密封座上方设有密封圈，下方通过压紧螺栓顶紧。

所述密封圈底部设有八字形开口。

所述密封座的外围还设有密封护罩。

本实用新型在使用时，通过驱动机构控制旋转仓的旋转，从而带动动刀对出料管内壁上的粘料进行清扫刮除，因定刀的一端固定在固定仓上，

定刀是不动的，当旋转仓旋转时，定刀通过旋转仓的旋转，对旋转仓内壁上的粘料进行有效刮除；定刀末端设有悬臂，所述悬臂与所述旋转仓内壁间设有旋转通道，所述旋转通道满足所述动刀旋转时通过，避开了现有结构中旋转仓旋转至定刀时与动刀相互干涉的问题，使旋转仓连续顺时针或者连续逆时针转动，解决现有技术中驱动机构需要频繁进行正转反转的切换；电机启动瞬间电流为额定电流的6-8倍，频繁启动会使电机的绕组发热，并且热量累计，易造成绝缘层烧落，电机短路烧毁，故旋转仓的连续运动，避免电机频繁启动，有效提高了电机的使用寿命，提高了设备清堵的效率；所述第一密封机构和所述密封机构能够有效对固定仓和旋转仓之间、旋转仓和出料管之间进行有效密封，避免了物料漏出，节省了资源。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，不仅有效避免旋转仓和出料管的粘料，而且能保持旋转仓连续运转，提高了电机的寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的结构和特征作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中第一密封机构的放大结构示意图。

图3是本实用新型中第二密封机构的放大结构示意图。

附图1、图2及图3中，1.固定仓，2.旋转仓，3.悬臂，4.定刀，5.动刀，6.出料管，7.第一密封机构，8.第二密封机构，9.压紧法兰，10.压紧螺栓，11.弹簧，12.O形圈，13.密封座，14.密封圈，15.油槽，16.密封法兰，17.铜圈，18.密封护罩。

具体实施方式

参看附图1是本实用新型的一种实施例，公开了一种颗粒状物料清堵装置，包括驱动机构、自上而下依次设置且贯通连接的固定仓1、旋转仓2及出料管6，所述驱动机构驱动旋转仓2旋转，所述固定仓1上固定有用于清理旋转仓2内壁的定刀4，所述定刀4末端设有悬臂3，所述悬臂3与所述旋转仓2内壁间设有旋转通道；所述旋转仓2下部设有用于清理出料管6内壁的动刀5，所述旋转通道满足所述旋转仓2带动动刀5顺时针或者逆时针连续旋转；所述旋转仓2与所述固定仓1之间设有第一密封机构7，所述旋转仓2和所述出料管6间设有第二密封机构8。

附图2中，所述第一密封机构7包括设于所述固定仓1外壁的压紧法兰9和设于所述旋转仓2外壁的密封法兰16，所述压紧法兰9上穿接有压紧螺栓10，所述密封法兰16表面设有油槽15，所述油槽15内填充有黄油，所述油槽15内部分别设有铜圈17和密封圈14，所述铜圈17和密封圈14上方设有密封座13，所述密封座13靠近所述固定仓2外壁还有O形圈12，所述密封座13上部固定有弹簧11，所述压紧螺栓10通过下压弹簧11压紧密封座13，所述密封圈14底部设有八字形开口。

附图3中，所述第二密封机构包括设于所述旋转仓2外壁的压紧法兰9和设于所述出料管6外壁的密封法兰16，所述密封法兰16上设有压紧螺栓10，所述旋转仓2外壁在所述密封法兰16和所述压紧法兰9之间设有铜圈17，所述铜圈17周围设有密封座13，密封座13上方设有密封圈14，下方通过压紧螺栓10顶紧，所述密封圈14底部设有八字形开口，所述密封座13的外围还设有密封护罩18。

本实用新型在使用时，通过驱动机构控制旋转仓的旋转，从而带动动刀对出料管内壁上的粘料进行清扫刮除，因定刀的一端固定在固定仓上，

定刀是不动的，当旋转仓旋转时，定刀通过旋转仓的旋转，对旋转仓内壁上的粘料进行有效刮除；定刀末端设有悬臂，所述悬臂与所述旋转仓内壁间设有旋转通道，所述旋转通道满足所述动刀旋转时通过，避开了现有结构中旋转仓旋转至定刀时与动刀相互干涉的问题，使旋转仓连续顺时针或者连续逆时针转动，解决现有技术中驱动机构需要频繁进行正转反转的切换，不仅有效清堵，而且提高了电机的使用寿命。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种颗粒状物料清堵装置，其特征在于：包括驱动机构、自上而下依次设置且贯通连接的固定仓、旋转仓及出料管，所述驱动机构驱动旋转仓旋转，所述固定仓上固定有用于清理旋转仓内壁的定刀，所述定刀末端设有悬臂，所述悬臂与所述旋转仓内壁间设有旋转通道；所述旋转仓下部设有用于清理出料管内壁的动刀，所述旋转通道满足所述旋转仓带动动刀顺时针或者逆时针连续旋转；所述旋转仓与所述固定仓之间设有第一密封机构，所述旋转仓和所述出料管间设有第二密封机构。

2.根据权利要求1所述的颗粒状物料清堵装置，其特征在于：所述第一密封机构包括设于所述固定仓外壁的压紧法兰和设于所述旋转仓外壁的密封法兰，所述压紧法兰上穿接有压紧螺栓，所述密封法兰表面设有油槽，所述油槽内填充有黄油，所述油槽内部分别设有铜圈和密封圈，所述铜圈和密封圈上方设有密封座，所述密封座靠近所述固定仓外壁还有O形圈，所述密封座上部固定有弹簧，所述压紧螺栓通过下压弹簧压紧密封座。

3.根据权利要求1所述的颗粒状物料清堵装置，其特征在于：所述第二密封机构包括设于所述旋转仓外壁的压紧法兰和设于所述出料管外壁的密封法兰，所述密封法兰上设有压紧螺栓，所述旋转仓外壁在所述密封法兰和所述压紧法兰之间设有铜圈，所述铜圈周围设有密封座，密封座上方设有密封圈，下方通过压紧螺栓顶紧。

4.根据权利要求2或3所述的颗粒状物料清堵装置，其特征在于：所述密封圈底部设有八字形开口。

5.根据权利要求4所述的颗粒状物料清堵装置，其特征在于：所述密封座的外围还设有密封护罩。