CN208326040U - 一种润滑油用闭口高精度钢桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种润滑油用闭口高精度钢桶,包括桶体,所述桶体的底部焊接有底盖,所述底盖的顶部焊接有连接板,所述连接板的底部等距离开设有第一连接槽,所述连接板顶部的两侧均焊接有密封块,所述密封块的内部转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的顶部焊接有第一斜齿轮,所述底盖的顶部和底部均开设有第二连接槽,所述第一连接槽的底部与第二连接槽的顶部连通,本实用新型润滑油用闭口高精度钢桶通过第一旋钮、传动杆、第一斜齿轮和第二斜齿轮的配合使第一螺纹杆可以转动,从而使第一螺纹帽可以上下移动,再通过第一螺纹帽、连接管、焊接块、第一连接孔、弹簧和第一连接杆的配合使用,使得U型杆带着第二连接杆和滚轮可以上下伸缩。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢桶技术领域,具体为一种润滑油用闭口高精度钢桶。
背景技术
钢桶是传统容器之一,在传统容器中占有很重要的地位。钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等;从生产到流通、消费形成一贯流动容器,成了长期保存内装物品的手段,可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步。钢桶其应用虽然只有一百多年的历史,但随着现代化的钢铁工业的发展,为工农业各部门提供大量钢材,成为各部门现代化生产的基础,广泛使用于工业产品包装、运输包装和销售包装中,钢桶成为量主要的之一。目前在各种中,日本和欧洲各国,钢材中14%左右,仅次于纸和塑料包装,占第三位,而美国包装消费钢材比塑料要多,约占第二位。我国的钢材占总量的8%左右,仅次于塑料。
目前很多企业在运输润滑油时都采用闭口高精度钢桶,这种钢桶一般都不便于移动,工人搬运时一般都是采用叉车等运输工具搬运,但叉车比较数量有限,这样的话搬运效率不高,所以需要一种便于移动的钢桶。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种润滑油用闭口高精度钢桶,解决了润滑油用闭口高精度钢桶不方便移动的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种润滑油用闭口高精度钢桶,包括桶体,所述桶体的底部焊接有底盖,所述底盖的顶部焊接有连接板,所述连接板的底部等距离开设有第一连接槽,所述连接板顶部的两侧均焊接有密封块,所述密封块的内部转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的顶部焊接有第一斜齿轮,所述底盖的顶部和底部均开设有第二连接槽,所述第一连接槽的底部与第二连接槽的顶部连通,所述第一螺纹杆的底部依次贯穿连接板的底部和第一连接槽并延伸至第二连接槽的内部,所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一螺纹帽,所述第一螺纹帽的两侧均焊接有连接管,所述连接管的顶部焊接有焊接块,所述焊接块的顶部和底部均开设有第一连接孔,所述第一连接槽顶部的两侧均焊接有第一连接杆,所述第一连接槽顶部的两侧均焊接有弹簧,所述第一连接杆远离第一连接槽的一端依次贯穿弹簧的内部和第一连接孔并延伸至连接管的内腔,所述连接管的底部焊接有U型杆,所述U 型杆中部的顶部和底部均开设有第二连接孔,所述U型杆底部的两侧均焊接有第二连接杆,所述第二连接杆远离U型杆的一端固定安装有滚轮,所述桶体右侧内壁的底部焊接有转动块,所述第一斜齿轮的外侧啮合有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮的轴心焊接有传动杆,所述传动杆的右端与转动块的轴心转动连接,所述传动杆的左端贯穿桶体的左侧并焊接有第一旋钮,所述桶体的顶部固定安装有顶盖。
优选的,所述桶体内壁的两侧滑动连接有压缩板,压缩板用来挤压桶体内的润滑油,使润滑油更容易排出。
优选的,所述压缩板的顶部等距离焊接有第三连接杆,所述第三连接杆远离压缩板的一端焊接有第二螺纹帽,第二螺纹帽和第三连接杆用于驱动压缩板。
优选的,所述第二螺纹帽的内部螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的顶部贯穿顶盖的底部和顶部并焊接有第二旋钮,第二旋钮和第二螺纹杆可以使第二螺纹帽上下移动。
优选的,所述顶盖顶部的右侧安装有进气阀门,进气阀门可便于压缩板的压缩。
优选的,所述桶体的右侧安装有进料阀门,所述桶体两侧的底部安装有出料阀门,进料阀门和出料阀门可方便润滑油的进出。
工作原理:使用时,顺时针扭动第一旋钮,第一旋钮转动带动两个第二斜齿轮,第二斜齿轮带动第一斜齿轮的转动,第一斜齿轮带动第一螺纹杆,第一螺纹杆由于和第一螺纹帽是螺纹连接的,第一螺纹帽向下运动,从而带动连接管和焊接块向下移动,弹簧从压缩状态变为正常状态,同时第一连接杆也从套管中逐渐抽出,U型杆和第二连接杆带着滚轮从第二连接槽中慢慢伸出,工人只要推着桶体就可以滑动了,不不需要使用或者运输使,只要逆时针扭动第一旋钮即可将滚轮收回第二连接槽当中。
(三)有益效果
1.相比较现有技术,本实用新型润滑油用闭口高精度钢桶通过第一旋钮、传动杆、第一斜齿轮和第二斜齿轮的配合使第一螺纹杆可以转动,从而使第一螺纹帽可以上下移动,再通过第一螺纹帽、连接管、焊接块、第一连接孔、弹簧和第一连接杆的配合使用,使得U型杆带着第二连接杆和滚轮可以上下伸缩,需要移动时将滚轮放出,不需要时将滚轮收起使放置时更加稳固,从而解决了润滑油用闭口高精度钢桶不方便移动的问题。
2.润滑油本身比较粘稠流动比较慢,本实用通过先打开进气阀门和出料阀门,然后拧动第二旋钮,使得第二螺纹帽向下移动,在通过第三连接杆的配合,使压缩板向下压动桶体内部的润滑油,润滑油会从出料阀门排出,这样可以加速润滑油流动速度,减少该装置倾倒润滑油的时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图A处的放大图;
图3为本实用新型结构底盖的仰视图;
图4为本实用新型结构U型杆的俯视图;
图5为本实用新型结焊接块的俯视图。
图中:1桶体、2底盖、3连接板、4第一连接槽、5密封块、6第一螺纹杆、 7第一斜齿轮、8第二连接槽、9第一螺纹帽、10连接管、11焊接块、12第一连接孔、13第一连接杆、14弹簧、15U型杆、16第二连接孔、17第二连接杆、 18滚轮、19转动块、20第二斜齿轮、21传动杆、22第一旋钮、23压缩板、24 第三连接杆、25第二螺纹帽、26第二螺纹杆、27第二旋钮、28出气阀门、29 进料阀门、30出料阀门、31顶盖
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型实施例提供一种润滑油用闭口高精度钢桶,包括桶体1,桶体1的底部焊接有底盖2,底盖2的顶部焊接有连接板3,连接板 3的底部等距离开设有第一连接槽4,连接板3顶部的两侧均焊接有密封块5,密封块5的内部转动连接有第一螺纹杆6,第一螺纹杆6的顶部焊接有第一斜齿轮7,底盖2的顶部和底部均开设有第二连接槽8,第一连接槽4的底部与第二连接槽8的顶部连通,第一螺纹杆6的底部依次贯穿连接板3的底部和第一连接槽4并延伸至第二连接槽8的内部,第一螺纹杆6的外侧螺纹连接有第一螺纹帽9,第一螺纹帽9的两侧均焊接有连接管10,连接管10的顶部焊接有焊接块11,焊接块11的顶部和底部均开设有第一连接孔12,第一连接槽4顶部的两侧均焊接有第一连接杆13,第一连接槽4顶部的两侧均焊接有弹簧14,第一连接杆13远离第一连接槽4的一端依次贯穿弹簧14的内部和第一连接孔12并延伸至连接管10的内腔,连接管10的底部焊接有U型杆15,U型杆15中部的顶部和底部均开设有第二连接孔16,U型杆15底部的两侧均焊接有第二连接杆17,第二连接杆17远离U型杆15的一端固定安装有滚轮18,桶体1右侧内壁的底部焊接有转动块19,第一斜齿轮7的外侧啮合有第二斜齿轮20,第二斜齿轮20的轴心焊接有传动杆21,传动杆21的右端与转动块19的轴心转动连接,传动杆21的左端贯穿桶体1的左侧并焊接有第一旋钮22,桶体1的顶部固定安装有顶盖31,桶体1内壁的两侧滑动连接有压缩板23,压缩板23的顶部等距离焊接有第三连接杆24,第三连接杆24远离压缩板23的一端焊接有第二螺纹帽25,第二螺纹帽25的内部螺纹连接有第二螺纹杆26,第二螺纹杆26的顶部贯穿顶盖31的底部和顶部并焊接有第二旋钮27,顶盖31顶部的右侧安装有进气阀门28,桶体1的右侧安装有进料阀门29,桶体1两侧的底部安装有出料阀门30,相比较现有技术,本实用新型润滑油用闭口高精度钢桶通过第一旋钮22、传动杆21、第一斜齿轮7和第二斜齿轮20的配合使第一螺纹杆6可以转动,从而使第一螺纹帽9可以上下移动,再通过第一螺纹帽9、连接管10、焊接块11、第一连接孔12、弹簧14和第一连接杆13的配合使用,使得U型杆15带着第二连接杆17和滚轮18可以上下伸缩,需要移动时将滚轮18放出,不需要时将滚轮18收起使放置时更加稳固,从而解决了润滑油用闭口高精度钢桶不方便移动的问题,本实用通过先打开进气阀门28和出料阀门30,然后拧动第二旋钮27,使得第二螺纹帽25向下移动,在通过第三连接杆24的配合,使压缩板23向下压动桶体1内部的润滑油,润滑油会从出料阀门30排出,这样可以加速润滑油流动速度,减少该装置倾倒润滑油的时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种润滑油用闭口高精度钢桶,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)的底部焊接有底盖(2),所述底盖(2)的顶部焊接有连接板(3),所述连接板(3)的底部等距离开设有第一连接槽(4),所述连接板(3)顶部的两侧均焊接有密封块(5),所述密封块(5)的内部转动连接有第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)的顶部焊接有第一斜齿轮(7),所述底盖(2)的顶部和底部均开设有第二连接槽(8),所述第一连接槽(4)的底部与第二连接槽(8)的顶部连通,所述第一螺纹杆(6)的底部依次贯穿连接板(3)的底部和第一连接槽(4)并延伸至第二连接槽(8)的内部,所述第一螺纹杆(6)的外侧螺纹连接有第一螺纹帽(9),所述第一螺纹帽(9)的两侧均焊接有连接管(10),所述连接管(10)的顶部焊接有焊接块(11),所述焊接块(11)的顶部和底部均开设有第一连接孔(12),所述第一连接槽(4)顶部的两侧均焊接有第一连接杆(13),所述第一连接槽(4)顶部的两侧均焊接有弹簧(14),所述第一连接杆(13)远离第一连接槽(4)的一端依次贯穿弹簧(14)的内部和第一连接孔(12)并延伸至连接管(10)的内腔,所述连接管(10)的底部焊接有U型杆(15),所述U型杆(15)中部的顶部和底部均开设有第二连接孔(16),所述U型杆(15)底部的两侧均焊接有第二连接杆(17),所述第二连接杆(17)远离U型杆(15)的一端固定安装有滚轮(18),所述桶体(1)右侧内壁的底部焊接有转动块(19),所述第一斜齿轮(7)的外侧啮合有第二斜齿轮(20),所述第二斜齿轮(20)的轴心焊接有传动杆(21),所述传动杆(21)的右端与转动块(19)的轴心转动连接,所述传动杆(21)的左端贯穿桶体(1)的左侧并焊接有第一旋钮(22),所述桶体(1)的顶部固定安装有顶盖(31)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油用闭口高精度钢桶,其特征在于:所述桶体(1)内壁的两侧滑动连接有压缩板(23)。
3.根据权利要求2所述的一种润滑油用闭口高精度钢桶,其特征在于:所述压缩板(23)的顶部等距离焊接有第三连接杆(24),所述第三连接杆(24)远离压缩板(23)的一端焊接有第二螺纹帽(25)。
4.根据权利要求3所述的一种润滑油用闭口高精度钢桶,其特征在于:所述第二螺纹帽(25)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(26),所述第二螺纹杆(26)的顶部贯穿顶盖(31)的底部和顶部并焊接有第二旋钮(27)。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油用闭口高精度钢桶,其特征在于:所述顶盖(31)顶部的右侧安装有进气阀门(28)。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油用闭口高精度钢桶,其特征在于:所述桶体(1)的右侧安装有进料阀门(29),所述桶体(1)两侧的底部安装有出料阀门(30)。
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CN201820416435.8U CN208326040U (zh) | 2018-03-27 | 2018-03-27 | 一种润滑油用闭口高精度钢桶 |
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